KR101564248B1 - 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치 - Google Patents

어큐뮤레이터의 내구성 검사장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101564248B1
KR101564248B1 KR1020140115915A KR20140115915A KR101564248B1 KR 101564248 B1 KR101564248 B1 KR 101564248B1 KR 1020140115915 A KR1020140115915 A KR 1020140115915A KR 20140115915 A KR20140115915 A KR 20140115915A KR 101564248 B1 KR101564248 B1 KR 101564248B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
accumulator
pressure air
spindle housing
frame
durability
Prior art date
Application number
KR1020140115915A
Other languages
English (en)
Inventor
차철은
Original Assignee
차철은
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 차철은 filed Critical 차철은
Priority to KR1020140115915A priority Critical patent/KR101564248B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101564248B1 publication Critical patent/KR101564248B1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/005Testing of complete machines, e.g. washing-machines or mobile phones
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing

Abstract

본 발명은 제조된 어큐뮤레이터(액분리기:Accumulator)의 밀폐성과 내구성의 성능을 자동으로 검사할 수 있는 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치에 관한 것으로 프레임(F)의 외측에 순차적으로 어큐뮤레이터(A)를 안착 및 밀폐시키는 제1작업대(11),어큐뮤레이터(A)에 저압공기를 가압시키는 제2작업대(12),저압공기의 밀폐 및 내구성을 검사하는 제1수족관(13),어큐뮤레이터(A)에 고압공기를 가압시키는 제3작업대(14),고압공기의 밀폐 및 내구성을 검사하는 제2수족관(15),불량품을 회수하는 불량품 박스(16) 및 양품을 회수하는 양품 박스(17)를 고정설치하고 프레임(F)의 중앙에는 모터(M)의 동력으로 구동되는 스핀들 하우징(H)에 의해 턴 테이블(T)이 회전작동되게 설치하되 턴 테이블(T)의 외측에는 상기 프레임(F)에 설치된 작업대(11)(12)(14),수족관(13)(15) 및 박스(16)(17)에 대응되게 복열구조 이중실린더(20)(20')를 각각 설치하여 스핀들 하우징(H)에 의해 7단계로 회전하면서 어큐뮤레이터(A)의 성능 검사를 자동으로 수행할 수 있게 하며 고압 컴프레셔(30)에서 상기 스핀들 하우징(H)의 하부 로터리 조인트(31)로 배관을 연결하여 스핀들 하우징(H)의 상부 니플 로터리 조인트(32)를 통하여 제2,3작업대(12)(14)로 저압과 고압을 공급할 수 있게 하고 전장박스(40)에서 전선 공급 파이프(41)를 통하여 스핀들 하우징(H)의 상부 슬립링(42)으로 전원을 공급하여 제1,2수족관(13)(15)에서 기포발생 유무에 따라 알람과 점등이 되게 한 것을 특징으로 한다.

Description

어큐뮤레이터의 내구성 검사장치{The accumulator durability testing device}
본 발명은 제조된 어큐뮤레이터(액분리기:Accumulator)의 밀폐성과 내구성의 성능을 자동으로 검사할 수 있는 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 프레임의 외측에 7등분으로 분획시켜 작업대,수족관 및 제품박스를 고정 설치하고 프레임의 상단에 턴 테이블을 설치하며 턴 테이블의 외측에 상기 작업대,수족관 및 제품박스에 대응되게 복열구조의 이중실린더를 장착시켜 턴 테이블을 7단계로 회전시키면서 어큐뮤레이터의 안착과 출구밀폐-저압공기 가압-저압공기 검사-고압공기 가압-고압공기 검사-불량품 배출-양품 배출의 7단계의 공정을 자동으로 수행하여 어큐뮤레이터의 밀폐 및 내구성 성능을 검사할 수 있게 한 장치에 관한 것이다.
일반적으로 어큐뮤레이터는 액체냉매가 압축기로 흡입되는 것을 방지하기 위한 것으로 그 기능은 임시적으로 오일-액냉매 혼합물을 수용하는 저장탱크 역할을 해주며 이 혼합물이 압축기에 안전한 비율로 돌아가도록 계량을 해주는 것이다.
상기 어큐뮤레이터는 그 사이즈가 알맞게 선정되었을 때는 정상운전 조건하에서 약 65%가 채워져 있을 때이고 장시간 운전 정지중이거나 초기 기동중에 완전히 비웠다가 거의 채울 수 있어야 하며 어큐뮤레이터에 잡혀있는 냉동오일은 내부 오일회수 오피러스를 통해 증기상태의 냉매가 돌아간다.
또한 어큐뮤레이터는 압축기로 액상의 냉매가 유입되는 것을 방지할 목적으로 증발기와 압축기 사이의 흡입배관에 부착되고 증발기 저압라인에 압축기로 회수되는 액냉매는 충격력이 있어 액 햄머 현상으로부터 압축기를 보호하고 액냉매를 기체화하는 부품인 것입니다.
종래의 어큐뮤레이터의 성능(밀폐성,내구성)검사는 2인1조의 작업자가 어큐뮤레이터의 출구에 마개로 밀폐시키고 입구에 간이마개로 밀봉시킨 후 수작업으로 공기를 주입시킨 어큐뮤레이터 제품을 수족관에 투입하여 작업자의 육안으로 기포발생 유무를 확인하는 원시적인 방법에 의존하여 검사를 수행하였다.
상기한 종래의 검사방법은 수작업에 의한 어큐뮤레이터의 밀폐 및 수포확인공정과 작업자의 투입 등으로 인한 생산성의 저하와 작업시간이 지연되고 균일한 양품관리가 미흡하며 고압일 경우 어큐레이터의 고정마개의 폭발로 인한 안전사고의 위험이 있는 등의 문제점이 있었다.
또한 종래의 어큐뮤레이터의 주변 선행기술로는 공개특허 제10-2004-0064983호(공기조화기의 어큐뮬레이터용 응축액 감지장치),등록특허 제10-0608864호(밀폐형 압축기 어큐뮬레이터의 가공방법) 및 등록특허 제10-0524709호(어큐뮬레이터의 케이싱 구조) 등이 제시되었다.
상기한 종래의 어큐뮤레이터의 주변기술은 제조된 어큐뮤레이터의 자체 밀폐 및 내구성 등과 같은 성능검사에 대한 기술구성은 없고 어큐뮤레이터의 응축액 감지,가공방법 및 케이싱의 구조에 관한 것들이 제시되고 있는 실정입니다.
따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 프레임 상에 순차적으로 작업대,수족관 및 제품박스를 설치하고 그 상단에 복열구조의 이중실린더가 대응되게 설치된 턴 테이블을 스핀들 하우징에 의해 설치하며 턴 테이블의 단계별 회전구동수단과 전원 및 저,고압 공기 공급 등을 수행할 수있게 하여 7단계로 회전작동시키는 자동공정을 통하여 어큐뮤레이터의 밀폐성과 내구성을 자동으로 검사할 수 있는 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치를 제공할 수 있게 하였다.
본 발명은 프레임의 외측에 순차적으로 어큐뮤레이터를 안착 및 밀폐시키는 제1작업대,어큐뮤레이터에 저압공기를 가압시키는 제2작업대,저압공기의 밀폐 및 내구성을 검사하는 제1수족관,어큐뮤레이터에 고압공기를 가압시키는 제3작업대,고압공기의 밀폐 및 내구성을 검사하는 제2수족관,불량품을 회수하는 불량품 박스 및 양품을 회수하는 양품 박스를 고정설치하고 프레임의 중앙에는 모터의 동력으로 구동되는 스핀들 하우징에 의해 턴 테이블이 회전작동되게 설치하되 턴 테이블의 외측에는 상기 프레임에 설치된 작업대,수족관 및 박스에 대응되게 복열구조 이중실린더를 각각 설치하여 스핀들 하우징에 의해 7단계로 회전하면서 어큐뮤레이터의 성능 검사를 자동으로 수행할 수 있게 하며 고압 컴프레셔에서 상기 스핀들 하우징의 하부 로터리 조인트로 배관을 연결하여 스핀들 하우징의 상부 니플 로터리 조인트를 통하여 제2,3작업대로 저압과 고압을 공급할 수 있게 하고 전장박스에서 전선 공급 파이프를 통하여 스핀들 하우징의 상부 슬립링으로 전원을 공급하여 제1,2수족관에서 기포발생 유무에 따라 알람과 점등이 되게 한 것을 특징으로 한다.
그러므로 본 발명은 제조된 어큐레이터의 밀폐성과 내구성을 단일장치에서 자동으로 저압과 고압의 성능검사를 수행할 수 있게 하고 불량품과 양품을 분리 회수할 수 있게 하여 작업성을 향상시키며 작업시간을 단축하고 7단계의 자동 회전작동에 의한 공정으로 고압 사용에 대한 안전사고를 미연에 방지할 수 있게 하며 최소한의 작업인력 투입으로 인건비를 절감시킬 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.
도 1 은 본 발명의 정면구조를 도시한 개념도
도 2 는 본 발명의 평면구조를 도시한 개념도
도 3 은 본 발명의 측면구조를 도시한 개념도
도 4 는 본 발명 복열구조 이중실린더의 상세구조도
도 5 는 본 발명 스핀들 하우징의 상세구조도
이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1,2,3 은 본 발명의 정면,평면 및 측면구조를 도시한 개념도로 프레임에 작업대,수족관 및 제품 박스가 고정설치된 구조와 프레임에 상부에 스핀들 하우징에 의해 턴 테이블이 설치된 구조와 턴 테이블에 복열구조의 이중실린더가 장착된 구조를 도시하였고,도 4 는 본 발명 복열구조 이중실린더의 상세구조도로 하부 프레임의 출구밀폐용 지그를 가압할 수 있는 하부실린더와 하부프레임을 승강시키는 메인 실린더의 설치구조를 도시하였으며,도 5 는 본 발명 스핀들 하우징의 상세구조도로 스핀들 하우징의 동력전달과 전선과 공기 공급을 위한 구조를 도시하였다.
프레임(F)의 외측에 순차적으로 어큐뮤레이터(A)를 안착 및 밀폐시키는 제1작업대(11),어큐뮤레이터(A)에 저압공기를 가압시키는 제2작업대(12),저압공기의 밀폐 및 내구성을 검사하는 제1수족관(13),어큐뮤레이터(A)에 고압공기를 가압시키는 제3작업대(14),고압공기의 밀폐 및 내구성을 검사하는 제2수족관(15),불량품을 회수하는 불량품 박스(16) 및 양품을 회수하는 양품 박스(17)를 고정설치하고 프레임(F)의 중앙에는 모터(M)의 동력으로 구동되는 스핀들 하우징(H)에 의해 턴 테이블(T)이 회전작동되게 설치하되 턴 테이블(T)의 외측에는 상기 프레임(F)에 설치된 작업대(11)(12)(14),수족관(13)(15) 및 박스(16)(17)에 대응되게 복열구조 이중실린더(20)(20')를 각각 설치하여 스핀들 하우징(H)에 의해 7단계로 회전하면서 어큐뮤레이터(A)의 성능 검사를 자동으로 수행할 수 있게 하며 고압 컴프레셔(30)에서 상기 스핀들 하우징(H)의 하부 로터리 조인트(31)로 배관을 연결하여 스핀들 하우징(H)의 상부 니플 로터리 조인트(32)를 통하여 제2,3작업대(12)(14)로 저압과 고압을 공급할 수 있게 하고 전장박스(40)에서 전선 공급 파이프(41)를 통하여 스핀들 하우징(H)의 상부 슬립링(42)으로 전원을 공급하여 제1,2수족관(13)(15)에서 기포발생 유무에 따라 알람과 점등이 되게 한 구조이다.
상기 복열구조 이중실린더(20)(20')는 하부프레임에 어큐뮤레이터(A)의 입구밀폐용 지그(21)(21')와 지그플레이트(22)를 설치하고 그 상부에는 어큐뮤레이터(A)의 출구를 밀폐시키고 저,고압 공기를 가압 공급시킬 수 있는 밸브가 장착된 출구밀폐용 지그(23)(23')가 설치된 하부 실린더(24)(24')를 각각 설치하며 그 상부에는 메인 실린더(25)를 설치하여 하부 프레임을 승강시킬 수 있게 하고 측부에는 턴 테이블(T) 장착용 브라켓트(26)이 설치된 구조이다.
상기 고압 컴프레셔(30)에서 레귤레이터를 설치하여 로터리 조인트(31) 및 니플 로터리 조인트(32)를 통하여 제2,3작업대(12)(14)로 저압과 고압을 선택적으로 공급할 수 있게 하였다.
도면중 미설명 부호 (50)은 컨트롤 박스,(60)은 캐스터,(70)은 턴 테이블 가이드 롤러이다.
이와 같이 된 본 발명은 프레임의 상부 외측에 순차적으로 작업대,수족관 및 제품박스를 설치하고 그 상단에 복열구조의 이중실린더가 대응되게 설치된 턴 테이블을 스핀들 하우징에 의해 설치하여 턴 테이블을 7단계로 회전작동시키면서 자동으로 성능 검사를 수행할 수 있게 하며 전원과 저,고압 공기를 공급하여 수족관에서 어큐뮤레이터의 밀폐성과 내구성을 작업자의 육안뿐만 아니라 알람 및 점등에 의해 검사할 수 있는 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치를 제공하기 위한 것이다.
도 1 내지 도 3 에서와 같이 어큐뮤레이터(A)의 검사장치는 프레임(F),턴 테이블(T),스핀들 하우징(H),모터(M),컴퓨레셔(30) 및 전장박스(40) 등의 조합으로 구성된다.
상기한 본 발명의 검사장치는 프레임(F)의 외측에 7단계로 분획하여 순차적으로 제1작업대(11),제2작업대(12),제1수족관(13),제3작업대(14),제2수족관(15),불량품 박스(16) 및 양품 박스(17)를 고정설치한다.
상기 제1작업대(11)는 제조된 어큐레이터(A)를 후술하는 복열구조 이중실린더(20)에 안치시키고 출구밀폐용 지그(23)(23')로 밀폐시키는 공정이고 제2작업대(12)는 어큐뮤레이터(A)에 저압공기를 가압시키는 공정이며 제1수족관(13)은 어큐뮤레이터(A)를 수족관에 투입시켜 기포발생 유무를 검사하는 공정이고 제3작업대(14)는 어큐뮤레이터(A)에 고압공기를 가압시키는 공정이며 제2수족관(15)은 어큐뮤레이터(A)를 수족관에 투입시켜 기포발생 유무를 검사하는 공정이고 불량품 박스(16)는 상기 공정에서 기포가 발생하는 등의 문제가 발생한 어큐뮤레이터(A)를 회수하는 공정이며 양품 박스(17)는 상기 공정에서 정상인 어큐뮤레이터(A)를 회수하는 공정이다.
또한 제1,2수족관(13)(15)의 외측면은 작업자가 육안으로 어큐뮤레이터(A)의 기포발생 유무를 용이하게 확인할 수 있게 투명재질의 강화유리로 설치하고 별도의 전기적장치로 알람과 점등으로 표시할 수 있게 하였다.
상기 프레임(F)의 중앙에 모터(M)의 동력으로 회전하는 스핀들 하우징(H)에 의해 턴 테이블(T)을 설치한다.
상기 턴 테이블(T)의 외측에는 상기 프레임(F)에 설치된 제1작업대(11),제2작업대(12),제1수족관(13),제3작업대(14),제2수족관(15),불량품 박스(16) 및 양품 박스(17)에 각각 대응되게 복열구조 이중실린더(20)(20')를 설치하여 스핀들 하우징(H)의 회전작동으로 제1작업대(11)에서부터 순차적으로 양품 박스(17)의 공정까지 7단계의 공정을 거쳐 어큐뮤레이터(A)의 성능 검사를 수행한다.
상기 턴 테이블(T)에 설치된 복열구조 이중실린더(20)(20')는 도 4 와 같이 하부프레임에 어큐뮤레이터(A)의 입구밀폐용 지그(21)(21')와 지그플레이트(22)를 설치하고 그 상부에는 어큐뮤레이터(A)의 출구밀폐용 지그(23)(23')를 가압할 수 있는 하부 실린더(24)(24')를 각각 설치하며 그 상부에는 메인 실린더(25)를 설치하여 하부 프레임을 승강시킬 수 있게 하고 측부에는 턴 테이블(T) 장착용 브라켓트(26)이 설치되어 있다.
상기 제2,3작업대(12)(14)에서는 각각 저압공기와 고압공기로 어큐뮤레이터(A)에 가압 공급하기 위하여 고압 컴퓨레셔(30)에 장착된 레귤레이터에 의해 제2작업대(12)에는 저압 공기,제3작업대(14)에는 고압공기를 공급할 수 있게 하였다.
상기 저,고압 공기 공급은 컴퓨레셔(30)에서 배관을 통하여 스핀들 하우징(H)의 하부 로터리 조인트(31)를 통하여 니플 로터리 조인트(32)에서 제2,3작업대(12)(14)로 공급할 수 있게 하였다.
상기 제1,2수족관(13)(15)에서는 작업자의 육안으로 수포발생 유무를 검사하지만 전기적장치 즉,전장박스(40)에서 전선 공급파이프(41)를 통하여 스핀들 하우징(H)의 최상부에 설치된 슬립링(42)을 통한 전원 공급으로 제1,2수족관(13)(15)에 투입된 어큐뮤레이터(A)에서 기포발생 시 알람작동과 점등이 되게 하여 다중으로 불량제품을 검사할 수 있게 하였다.
그리고 스핀들 하우징(H)은 도 5 와 같이 프레임(F)과 턴 테이블(T) 사이에 설치되어 모터(M)의 동력으로 턴 테이블(T)을 7단계로 회전 작동시키고 전원과 저,고압의 공기를 턴 테이블(T)의 중앙에서 각각의 작업대(12)(14) 및 수족관(13)(15)으로 공급할 수 있게 하였다.
상기한 본 발명의 어큐뮤레이터(A)의 검사장치의 작동방법과 수순은 다음과 같다.
프레임(F) 상에 스핀들 하우징(H)에 의해 설치된 턴 테이블(T)의 복열구조 이중실린더(20)가 제1작업대(11)의 상부에서 제조된 어큐뮤레이터(A) 2본의 입구를 입구밀폐용 지그(21)(21')에 밀착시키면서 지그플레이트(22)에 지지되게 한 후 어큐뮤레이터(A)의 출구에 공기공급용 밸브가 설치된 출구밀폐용 지그(23)(23')가 설치된를 하부실린더(24)(24')를 하강시켜 어큐뮤레이터(A)를 안착시키면서 출입구를 밀폐시키는 공정을 수행한다.
상기 공정이 완료되면 모터(M)의 동력에 의해 회전하는 스핀들 하우징(H)에 의해 턴 테이블(T)이 회전하여 제2작업대(12) 상에 위치시킨 후 복열구조 이중실린더(20)에 밀패,안착된 어큐뮤레이터(A)의 출구밀폐용 지그(23)(23')에 저압공기를 가압하여 공급하는 공정을 수행한다.
즉,저압공기의 공급은 고압 컴퓨레셔(30)에서 로터리 조인트(31)를 경유하여 니플 로터리 조인트(32)를 통하여 제2작업대(12)의 어큐뮤레이터(A)의 출구밀폐용 지그(23)(23')로 가압 공급하고 이때 고압컴푸레셔(30)는 레귤레이터에 의해 저압의 공기를 공급할 수 있는 것이다.
상기 공정이 완료되면 상기와 동일한 방법으로 턴 테이블(T)를 회전시켜 제1수족관(13) 상에 위치시키고 복열구조 이중실린더(20)의 메인 실린더(25)를 하강시켜 제1수족관(13)의 충입된 물의 내부로 어큐뮤레이터(A)를 투입시켜 강화유리창을 통하여 일차적으로 작업자가 육안으로 기포발생 유무를 확인하고 수족관(13)에 설치된 센서에 의해 기포유무를 감지하여 알람작동과 점등을 통하여 추가적인 검사를 수행한다.
상기 검사가 완료되면 메인실린더(25)를 상승시키고 턴 테이블(T)을 회전시켜 제3작업대(14)로 이동시켜 어큐뮤레이터(A)의 출구밀폐용 지그(23)(23')에 고압공기를 가압하여 공급하는 공정을 수행한다.
즉,고압공기의 공급은 고압 컴퓨레셔(30)에서 로터리 조인트(31)를 경유하여 니플 로터리 조인트(32)를 통하여 제2작업대(12)의 어큐뮤레이터(A)의 출구밀폐용 지그(23)(23')로 가압 공급하고 이때 고압컴푸레셔(30)는 레귤레이터에 의해 고압의 공기를 공급할 수 있는 것이다.
상기 공정이 완료되면 턴 테이블(T)를 회전시켜 제2수족관(15) 상에 위치시키고 복열구조 이중실린더(20)의 메인 실린더(25)를 하강시켜 제2수족관(15)의 충입된 물의 내부로 어큐뮤레이터(A)를 투입시켜 강화유리창을 통하여 일차적으로 작업자가 육안으로 기포발생 유무를 확인하고 수족관(15)에 설치된 센서에 의해 기포유무를 감지하여 알람작동과 점등을 통하여 추가적인 검사를 수행한다.
상기 검사가 완료되면 메인실린더(25)를 상승시키고 턴 테이블(T)을 회전시켜 불량품 박스(16)로 이동시켜 불량으로 판별된 어큐뮤레이터(A)는 하부실린더(24)를 상승시켜면 출구밀폐용 지그(23)(23')를 분리되면서 불량품 박스(16)로 회수하는 공정을 수행한다.
상기 공정이 완료되면 턴 테이블(T)을 회전시켜 양품 박스(17)로 이동시켜 정상인 제품으로 판별된 어큐뮤레이터(A)를 하부실린더(24)를 상승시켜면 출구밀폐용 지그(23)(23')를 분리되면서 양품 박스(17)로 회수하는 공정을 수행한다.
상기와 같은 공정을 통하여 어큐뮤레이터(A)의 밀폐성과 내구성의 성능 검사를 수행하고 프레임(F) 상에 스핀들 하우징(H)에 의해 설치된 턴 테이블(T)에 의해단계별 공정을 순차적 및 연속적으로 검사를 수행할 수 있게 하였다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
11,12,14: 작업대 13,15: 수족관
16: 불량품 박스 17: 양품 박스
20,20': 복열구조 이중실린더 21,21': 입구밀폐용 지그
22: 지그플레이트 13,13': 출구밀폐용 지그
24,24': 하부 실린더 25: 메인 실린더
30: 고압 컴퓨레셔 31: 로터리 조인트
32: 니플 로터리 조인트 40: 전장 박스
41: 전선 공급 파이프 42: 슬립링
A: 어큐뮤레이터 F: 프레임
H: 스핀들 하우징 M: 모터

Claims (3)

  1. 프레임(F)의 외측에 순차적으로 어큐뮤레이터(A)를 안착 및 밀폐시키는 제1작업대(11),어큐뮤레이터(A)에 저압공기를 가압시키는 제2작업대(12),저압공기의 밀폐 및 내구성을 검사하는 제1수족관(13),어큐뮤레이터(A)에 고압공기를 가압시키는 제3작업대(14),고압공기의 밀폐 및 내구성을 검사하는 제2수족관(15),불량품을 회수하는 불량품 박스(16) 및 양품을 회수하는 양품 박스(17)를 고정설치하고 프레임(F)의 중앙에는 모터(M)의 동력으로 구동되는 스핀들 하우징(H)에 의해 턴 테이블(T)이 회전작동되게 설치하되 턴 테이블(T)의 외측에는 상기 프레임(F)에 설치된 작업대(11)(12)(14),수족관(13)(15) 및 박스(16)(17)에 대응되게 복열구조 이중실린더(20)(20')를 각각 설치하여 스핀들 하우징(H)에 의해 7단계로 회전하면서 어큐뮤레이터(A)의 성능 검사를 자동으로 수행할 수 있게 하며 고압 컴프레셔(30)에서 상기 스핀들 하우징(H)의 하부 로터리 조인트(31)로 배관을 연결하여 스핀들 하우징(H)의 상부 니플 로터리 조인트(32)를 통하여 제2,3작업대(12)(14)로 저압과 고압을 공급할 수 있게 하고 전장박스(40)에서 전선 공급 파이프(41)를 통하여 스핀들 하우징(H)의 상부 슬립링(42)으로 전원을 공급하여 제1,2수족관(13)(15)에서 기포발생 유무에 따라 알람과 점등이 되게 한 것을 특징으로 하는 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복열구조 이중실린더(20)(20')는 하부프레임에 어큐뮤레이터(A)의 입구밀폐용 지그(21)(21')와 지그플레이트(22)를 설치하고 그 상부에는 어큐뮤레이터(A)의 출구를 밀폐시키고 저,고압 공기를 가압 공급시킬 수 있는 밸브가 장착된 출구밀폐용 지그(23)(23')가 설치된 하부 실린더(24)(24')를 각각 설치하며 그 상부에는 메인 실린더(25)를 설치하여 하부 프레임을 승강시킬 수 있게 하고 측부에는 턴 테이블(T) 장착용 브라켓트(26)이 설치된 것을 특징으로 하는 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 고압 컴프레셔(30)에서 레귤레이터를 설치하여 로터리 조인트(31) 및 니플 로터리 조인트(32)를 통하여 제2,3작업대(12)(14)로 저압과 고압을 선택적으로 공급할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치.
KR1020140115915A 2014-09-02 2014-09-02 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치 KR101564248B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140115915A KR101564248B1 (ko) 2014-09-02 2014-09-02 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140115915A KR101564248B1 (ko) 2014-09-02 2014-09-02 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101564248B1 true KR101564248B1 (ko) 2015-10-29

Family

ID=54430692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140115915A KR101564248B1 (ko) 2014-09-02 2014-09-02 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101564248B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111780925A (zh) * 2020-06-30 2020-10-16 昆山科森智能装备有限公司 用于精密件的自动化检测系统
CN112304772A (zh) * 2020-09-28 2021-02-02 烟台泰悦流体科技有限公司 一种多功能软管的试验装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000292300A (ja) 1999-04-08 2000-10-20 Toyota Motor Corp 気密試験機
KR101255976B1 (ko) 2011-06-13 2013-04-23 (주)윈텍 자동차 압축기 리크 테스트 시스템

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000292300A (ja) 1999-04-08 2000-10-20 Toyota Motor Corp 気密試験機
KR101255976B1 (ko) 2011-06-13 2013-04-23 (주)윈텍 자동차 압축기 리크 테스트 시스템

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111780925A (zh) * 2020-06-30 2020-10-16 昆山科森智能装备有限公司 用于精密件的自动化检测系统
CN112304772A (zh) * 2020-09-28 2021-02-02 烟台泰悦流体科技有限公司 一种多功能软管的试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103868657B (zh) 一种旋转式车轮气密检测机
CN111562060A (zh) 一种氦检方法及其系统
CN101701863B (zh) 一种气密试验机
CN103808472A (zh) 一种水泵半成品自动潜水式试漏机
KR101564248B1 (ko) 어큐뮤레이터의 내구성 검사장치
CN106945296A (zh) 进气歧管装配测试生产系统
CN107796568A (zh) 玻璃钢桶气检设备
CN104359628B (zh) 一种试件气密性检验方法
CN102519680B (zh) 船用钢板对接焊缝的质量检测方法
CN210571219U (zh) 一种多工位阀门试压机
CN203758702U (zh) 一种水泵半成品自动潜水式试漏机
CN106198548A (zh) 高亮、超薄背光源智能检测和分析系统
CN205808649U (zh) 桶装水检漏机
CN102213634A (zh) 视觉验漏装置
CN105181266B (zh) 用于轮辋焊缝气密性能检测的自动检测设备
CN208155543U (zh) 壳体测漏检测装置
CN206953615U (zh) 进气歧管装配测试生产系统
KR101613540B1 (ko) 고압부품용 누수 시험장치
CN105466652A (zh) 一种隔膜阀检测装置
CN202770625U (zh) 一种便携式智能化安全阀校验装置
CN205384125U (zh) 一种链轮室气密检测装置
CN205300876U (zh) 一种隔膜阀检测装置
CN205157145U (zh) 一种灌装瓶自动漏气检测设备
CN109470430A (zh) 气动管接头测试装置及其检测方法
CN105319036A (zh) 一种灌装瓶自动漏气检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee