CN207618739U - 一种珍珠绵复合机钉辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种珍珠绵复合机钉辊，涉及包装材料加工领域。本实用新型包括第一刺孔辊针基板、第二刺孔辊针基板、钢钉和辊体，所述第一刺孔辊针基板和第二刺孔辊针基板各有三块；第一刺孔辊针基板上等距均布有29颗钢钉；第二刺孔辊针基板上等距均布有28颗钢钉；所述第一刺孔辊针基板和第二刺孔辊针基板通过焊接的方式交替固定在辊体上。本实用新型在珍珠棉进入复合机火烧压合区前，珍珠绵复合机钉辊把珍珠绵每约1平方米英寸戳穿一个小孔，珍珠绵受热压合时剩余在气泡里面的石油气就通过这些小孔及时向外排出，没有易燃的残留石油气引燃，塑料材质的珍珠绵就不会着燃。
Description
技术领域
本实用新型为包装材料领域领域，具体涉及一种珍珠绵复合机钉辊。
背景技术
珍珠绵是一种用石油气作发泡剂的塑料发泡材料，一般情况下，从发泡机下来的珍珠绵厚度从5mm到10mm不等，如果要做不同厚度的珍珠绵就要将从发泡机上下来的单层珍珠绵通过复合而成，复合的工艺是用火热熔粘合，如果刚从发泡机下来的珍珠绵马上进行复合的话就会着火，因为里面的气泡还含有石油气。而通常情况下，从发泡机下来的珍珠绵在夏季最少要七天、在冬天最少要15天的释放期才可以进行复合，假如一台昼夜产量约8吨的珍珠绵发泡机，其需要的堆放场地不少于5000平方米。但如果使用带钉辊的复合机，对珍珠绵释放期时间可以缩短为夏季2天、冬天4天以内，这样就大大减少珍珠绵半成品的堆放场地（约是原来的三分之一），从而大幅减少厂房成本。
发明内容
本实用新型为解决以上的问题，目的是这样实现的：一种珍珠绵复合机钉辊，其特征在于，包括第一刺孔辊针基板、第二刺孔辊针基板、钢钉和辊体，所述第一刺孔辊针基板和第二刺孔辊针基板各有三块；第一刺孔辊针基板上等距均布有29颗钢钉；第二刺孔辊针基板上等距均布有28颗钢钉；所述第一刺孔辊针基板的三块与第二刺孔辊针基板的三块交替固定在辊体上。
优选的，所述第一刺孔辊针基板或第二刺孔辊针基板预先根据钢钉的大小和数量进行开孔工序。
优选的，所述第一刺孔辊针基板或第二刺孔辊针基板安上钢钉之后均通过焊接的方式固定安装在辊体上。
优选的，所述第一刺孔辊针基板或第二刺孔辊针基板上的各钢钉距离均为等距，而第一刺孔辊针基板上钢钉的安装位置相对第二刺孔辊针基板上钢钉的安装位置为错位安装。
优选的，所述辊体配有轴承（每条辊体配两个轴承)。
优选的，所述辊体长度为1.516米，第一刺孔辊针基板或第二刺孔辊针基板的长度均为1.2米，共六块刺孔辊针基板能安钢钉171颗。
优选的，所述辊体或第一刺孔辊针基板或第二刺孔辊针基板的长度能根据实际需求增长或减短，钢钉的数量也因刺孔辊针基板的长度增加或减少。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）明显缩短珍珠绵的释放期时间，提高生产效率；
（2）大大减少珍珠绵半成品的堆放场地，从而大幅减少厂房成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的局部剖视图。
图2为本实用新型的侧剖图。
图3为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述实用新型。
参照图1、图2和图3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种珍珠绵复合机钉辊，其特征在于，包括第一刺孔辊针基板1、第二刺孔辊针基板2、钢钉3和辊体4，所述第一刺孔辊针基板1和第二刺孔辊针基板2各有三块；第一刺孔辊针基板1上等距均布有29颗钢钉3；第二刺孔辊针基板2上等距均布有28颗钢钉3；所述第一刺孔辊针基板1的三块与第二刺孔辊针基板2的三块交替固定在辊体4上。
其中，所述第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2预先根据钢钉3的大小和数量进行开孔工序。
其中，所述第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2安上钢钉3之后均通过焊接的方式固定安装在辊体4上。
其中，所述第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2上的各钢钉4距离均为等距，而第一刺孔辊针基板1上钢钉3的安装位置相对第二刺孔辊针基板2上钢钉3的安装位置为错位安装。
其中，所述辊体4配有轴承（每条辊体4配两个轴承)。
其中，所述辊体4长度为1.516米，第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2的长度均为1.2米，共六块刺孔辊针基板能安钢钉3 171颗。
其中，所述辊体4或第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2的长度能根据实际需求增长或减短，钢钉3的数量也因刺孔辊针基板的长度增加或减少。
本实用新型是对珍珠绵复合机进行部件改造——将原复合机进压辊前的两侧光面导辊改成辊面带钉导辊。具体实施以制备过程为例，未改造前从发泡机下来的珍珠绵的厚度从5mm到10mm不等，要做不同厚度的珍珠绵就要将从发泡机上下来的单层珍珠绵通过复合而成，复合的工艺是用火热熔粘合，如果刚从发泡机下来的珍珠绵在夏季最少需要七天、在冬季最少需要十五天释放期才可以复合，假如一台昼夜产量越八吨的珍珠绵发泡机，其需要都的堆放场地不少于5000平方米。但如果使用本实用新型，对珍珠绵的释放期时间可以缩短为夏季两天、冬季四天以内，这样就大大减少珍珠绵半成品的堆放场地（约是原来的三分之一），从而大幅减少厂房成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例的说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种珍珠绵复合机钉辊，其特征在于，包括第一刺孔辊针基板1、第二刺孔辊针基板2、钢钉3和辊体4，所述第一刺孔辊针基板1和第二刺孔辊针基板2各有三块；第一刺孔辊针基板1上等距均布有29颗钢钉3；第二刺孔辊针基板2上等距均布有28颗钢钉3；所述第一刺孔辊针基板1的三块与第二刺孔辊针基板2的三块交替固定在辊体4上。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠绵复合机钉辊，其特征在于，所述第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2预先根据钢钉3的大小和数量进行开孔工序。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠绵复合机钉辊，其特征在于，所述第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2安上钢钉3之后均通过焊接的方式固定安装在辊体4上。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠绵复合机钉辊，其特征在于，所述第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2上的各钢钉4距离均为等距，而第一刺孔辊针基板1上钢钉3的安装位置相对第二刺孔辊针基板2上钢钉3的安装位置为错位安装。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠绵复合机钉辊，其特征在于，所述辊体4配有轴承（每条辊体4配两个轴承)。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠绵复合机钉辊，其特征在于，所述辊体4长度为1.516米，第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2的长度均为1.2米，共六块刺孔辊针基板能安钢钉3 171颗。
7.根据权利要求6所述的一种珍珠绵复合机钉辊，其特征在于，所述辊体4或第一刺孔辊针基板1或第二刺孔辊针基板2的长度能根据实际需求增长或减短，钢钉3的数量也因刺孔辊针基板的长度增加或减少。
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| CN201721746982.4U CN207618739U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种珍珠绵复合机钉辊 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN207618739U true CN207618739U (zh) | 2018-07-17 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109081159A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-25 | 平湖市华达塑料制品有限公司 | 新型珍珠棉收卷机 |
| CN110481033A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | 广州千宝机械实业有限公司 | 一种高效热风复合机 |
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721746982.4U patent/CN207618739U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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