CN207618614U - 一种新型板材90°转向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于无机石生产技术领域，具体为一种新型板材90°转向装置，包括横梁，所述横梁的后端设有固定板，所述固定板的前端设有转动气缸，所述转动气缸的前端设有转动台，所述转动台的内腔套有气缸，所述气缸与横梁连接处设有轴承，所述气缸的底端设有转盘和吸盘，所述吸盘的顶端设有抽真空管，所述吸盘的底端设有输送带、主动辊和从动辊，所述输送带的前后两端设有挡砖升降气缸，所述挡砖升降气缸之间设有挡砖横梁，通过利用挡砖横梁将板材挡住，然后利用吸盘将板材吸住，转动气缸的伸缩带动转盘旋转，从而实现对板材的转向，避免了由于人工干预造成的自动化程度低，生产效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型公开的属于无机石生产技术领域，具体为一种新型板材90°转向装置。
背景技术
目前在泡沫陶瓷、石材、复合板、花岗岩等板材生产过程中都会用到传送装置，一般为带棍棒的辊台来传送，但过程中经常会遇到辊台上的板材方向的调整，此时往往需要人力来进行干预，这样存在两个问题，一是，人力干预费时费力，且容易出现操作事故，二是，自动化程度低，生产效率较低，为此，我们提出了一种新型板材90°转向装置投入使用，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型板材90°转向装置，以解决上述背景技术中提出的在传统板材旋转中一般采用人力干预，使得自动化程度低，生产线效率较低，同时人力干预费时费力，且容易出现操作事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板材90°转向装置，包括横梁，所述横梁的后端设有固定板，所述固定板的前端销接有转动气缸，所述转动气缸的前端销接有转动台，所述转动台的内腔套设有气缸，且气缸向下延伸贯穿于横梁，所述气缸与横梁连接处设有轴承，所述气缸的底端通过螺栓固定连接有转盘，所述转盘的底端通过螺栓固定连接有吸盘，所述吸盘的顶端设有抽真空管，且抽真空管贯穿转盘向上延伸至横梁的顶端，所述吸盘的底端设有输送带，且输送带的两端分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊的后端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述输送带的前后两端均设有挡砖升降气缸，前后所述挡砖升降气缸之间通过螺栓固定连接有挡砖横梁。
优选的，所述转动台初始状态为横向设置，所述气缸的底端安装在转盘的中心位置。
优选的，所述吸盘上的抽真空管通过弯管均连接至同一根抽真空管上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置挡砖横梁、转动气缸和吸盘，使被切割好的板材被挡砖横梁挡住，然后利用吸盘将板材吸住，利用转动气缸的伸缩带动转盘旋转，从而实现对板材的转向，有效避免了由于人工干预造成的自动化程度低，生产效率较低，且费时费力，容易出现操作事故。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型气缸结构示意图。
图中：1横梁、2固定板、3转动气缸、4转动台、5轴承、6转盘、7吸盘、8抽真空管、9输送带、10主动辊、11从动辊、12驱动电机、13挡砖升降气缸、14挡砖横梁、15气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型板材90°转向装置，包括横梁1，所述横梁1的后端设有固定板2，所述固定板2的前端销接有转动气缸3，所述转动气缸3的前端销接有转动台4，所述转动台4的内腔套设有气缸15，且气缸15向下延伸贯穿于横梁1，所述气缸15与横梁1连接处设有轴承5，所述气缸15的底端通过螺栓固定连接有转盘6，所述转盘6的底端通过螺栓固定连接有吸盘7，所述吸盘7的顶端设有抽真空管8，且抽真空管8贯穿转盘6向上延伸至横梁1的顶端，所述吸盘7的底端设有输送带9，且输送带9的两端分别设有主动辊10和从动辊11，所述主动辊10的后端通过螺栓固定连接有驱动电机12，所述输送带9的前后两端均设有挡砖升降气缸13，前后所述挡砖升降气缸13之间通过螺栓固定连接有挡砖横梁14。
其中,所述转动台4初始状态为横向设置，所述气缸15的底端安装在转盘6的中心位置,所述吸盘7上的抽真空管8通过弯管均连接至同一根抽真空管8上。
工作原理：将抽真空管8与真空机连接，被切割好的板材被输送带9从左向右输送，当输送至挡砖横梁14处时，被挡砖横梁14抵挡住，然后气缸15向下运动，带动转盘6和吸盘7向下运动，当吸盘7与板材接触后，真空机利用抽真空管8将吸盘7和板材之间的空气抽走，使得吸盘7将板材吸附住，然后气缸15向上运动至初始位置，接着转动气缸3收缩，带动气缸15和转盘6转动，使得吸盘7上吸附的板材发生转动，当板材旋转90°后，转动气缸3停止收缩，气缸15向下运动，真空机利用抽真空管8将吸盘7和板材之间注入空气，使得吸盘7与板材分离，然后挡砖升降气缸13上升，带动挡砖横梁14上升，使被旋转好的板材被输送带9再次输送，当吸盘7与板材分离后气缸15上升至初始位置，转动气缸3前伸，带动转盘6转动至初始位置，以便再次对输送来的板材进行旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种新型板材90°转向装置，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的后端设有固定板(2)，所述固定板(2)的前端销接有转动气缸(3)，所述转动气缸(3)的前端销接有转动台(4)，所述转动台(4)的内腔套设有气缸(15)，且气缸(15)贯穿于横梁(1)，所述气缸(15)与横梁(1)连接处设有轴承(5)，所述气缸(15)的底端通过螺栓固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的底端通过螺栓固定连接有吸盘(7)，所述吸盘(7)的顶端设有抽真空管(8)，且抽真空管(8)贯穿转盘(6)向上延伸至横梁(1)的顶端，所述吸盘(7)的底端设有输送带(9)，且输送带(9)的两端分别设有主动辊(10)和从动辊(11)，所述主动辊(10)的后端通过螺栓固定连接有驱动电机(12)，所述输送带(9)的前后两端均设有挡砖升降气缸(13)，前后所述挡砖升降气缸(13)之间通过螺栓固定连接有挡砖横梁(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型板材90°转向装置，其特征在于：所述转动台(4)初始状态为横向设置，所述气缸(15)的底端安装在转盘(6)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种新型板材90°转向装置，其特征在于：所述吸盘(7)上的抽真空管(8)通过弯管均连接至同一根抽真空管(8)上。
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| CN201721663942.3U CN207618614U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种新型板材90°转向装置 |
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2017
- 2017-12-04 CN CN201721663942.3U patent/CN207618614U/zh not_active Expired - Fee Related
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