CN207618605U - 一种流水线用激光打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流水线用激光打标装置，包括底座，所述底座上端后侧固定安装安装块，所述安装块前端固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆前端固定安装有推壳，所述推壳内腔后端壁固定安装有弹簧，所述推壳前端固定安装有柔性管，所述柔性管前端固定安装有吸盘，所述底座上端面后侧左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板侧壁固定安装有卡杆。所述卡杆前端固定安装有柔性垫，所述底座上端中部固定安装有传送带，所述底座上端壁前侧固定安装有激光打标机，该流水线用激光打标装置，通过设有传送带、安装块、自动伸缩杆、底板和激光打标机结构，可以提高流水线的自动化程度，减少员工劳动强度。

Description

一种流水线用激光打标装置

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种流水线用激光打标装置。

背景技术

在方形电池生产环节中，为便于分类管理、产品追溯和标识品牌等原因，对每块方形电池做打标处理，印上品牌、型号、生产日期等信息，以便于后续工序对方形电池的进行区分及选择，因此，需要对每块方形电池都要进行打标，信息量大，打标的效率格外重要。现有技术中，通常采用人工抓取方形电池进行打标，为保证方形电池打标时的位置固定，还需要人为控制、调整方形电池打标的位置，人工过多的参与，劳动强度大，而且必然会导致很大的误差，造成产品合格率不高，打标效率低下。为此，我们提出一种流水线用激光打标装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流水线用激光打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水线用激光打标装置，包括底座，所述底座上端后侧固定安装安装块，所述安装块前端固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆前端固定安装有推壳，所述推壳内腔后端壁固定安装有弹簧，所述推壳前端固定安装有柔性管，所述柔性管前端固定安装有吸盘，所述底座上端面后侧左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板侧壁固定安装有卡杆。所述卡杆前端固定安装有柔性垫，所述底座上端中部固定安装有传送带，所述底座上端壁前侧固定安装有激光打标机，所述激光打标机下端固定安装有底板，所述底板上端壁左右两侧均通过扭力弹簧活动安装有夹板，所述底板上端壁前侧固定安装有定夹块。

优选的，所述夹板和卡杆分别位于传送带的前后两侧，所述卡杆位于自动伸缩杆的左右两侧。

优选的，所述夹板为弧形夹板，且夹板位于自动伸缩杆的正下方。

优选的，所述定夹块呈“L”形，且定夹块位于夹板内侧。

优选的，所述弹簧前端固定连接于吸盘后端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流水线用激光打标装置，通过设有传送带、安装块、自动伸缩杆、底板和激光打标机结构，可以提高流水线的自动化程度，减少员工劳动强度；通过设有推壳、弹簧、柔性管、卡杆、柔性垫、竖板、和吸盘结构，使得该装置将打标元件推出打标完成后自动拽回到传送带，节少员工的工作量；通过设有扭力弹簧、夹板和定夹块结构，可以将打标元件固定住，防止加工元件在打标时晃动。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖视图；

图2为本实用新型推壳俯视剖视图。

图中：1底座、2传送带、3安装块、4自动伸缩杆、5推壳、51弹簧、52柔性管、53吸盘、6卡杆、61柔性垫、62竖板、7底板、71扭力弹簧、72夹板、8激光打标机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种流水线用激光打标装置，包括底座1，所述底座1上端后侧固定安装安装块3，安装块3安装自动伸缩杆4。所述安装块3前端固定安装有自动伸缩杆4，所述自动伸缩杆4为鼎益50-500自动伸缩杆。自动伸缩杆4将打标元件推到激光打标机8下端然后加工。所述自动伸缩杆4前端固定安装有推壳5，自动伸缩杆4通过推壳5将元件推到激光打标机8下端。所述推壳5内腔后端壁固定安装有弹簧51，所述弹簧51前端固定连接于吸盘53后端。弹簧51可以减缓自动伸缩杆4的推力，防止元件受到损害。所述推壳5前端固定安装有柔性管52，柔性管52可以将吸盘53从元件上拉下来。所述柔性管52前端固定安装有吸盘53，吸盘53可以将打标完成的元件拽到传送带2上端。所述底座1上端面后侧左右两侧均固定安装有竖板62，所述竖板62侧壁固定安装有卡杆6。所述夹板72和卡杆6分别位于传送带2的前后两侧，所述卡杆6位于自动伸缩杆4的左右两侧。卡杆6卡住元件，将吸盘53从元件上拽下来。所述卡杆6前端固定安装有柔性垫61，柔性垫61可以防止元件损坏。所述底座1上端中部固定安装有传送带2，传送带2传送元件。所述底座1上端壁前侧固定安装有激光打标机8，激光打标机8对元件进行打标。所述激光打标机8为TC微型激光打标机。所述激光打标机8下端固定安装有底板7，所述底板7上端壁左右两侧均通过扭力弹簧71活动安装有夹板72，所述夹板72为弧形夹板，且夹板72位于自动伸缩杆4的正下方。夹板72通过扭力弹簧71将打标元件夹住。激光打标机8对元件进行打标，打标完成后。所述底板7上端壁前侧固定安装有定夹块73。定夹块73固定元件的位置。

工作原理：自动伸缩杆4将传送带2上的打标元件推到底板7上端夹块73处，吸盘53吸在元件后端，夹板72通过扭力弹簧71将打标元件夹住。激光打标机8对元件进行打标，打标完成后，自动伸缩杆4通过吸盘53将元件拉到传送带2上端，卡杆6卡住元件的位置，自动伸缩杆4收缩将吸盘53从元件后端拽下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种流水线用激光打标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端后侧固定安装安装块(3)，所述安装块(3)前端固定安装有自动伸缩杆(4)，所述自动伸缩杆(4)前端固定安装有推壳(5)，所述推壳(5)内腔后端壁固定安装有弹簧(51)，所述推壳(5)前端固定安装有柔性管(52)，所述柔性管(52)前端固定安装有吸盘(53)，所述底座(1)上端面后侧左右两侧均固定安装有竖板(62)，所述竖板(62)侧壁固定安装有卡杆(6)；所述卡杆(6)前端固定安装有柔性垫(61)，所述底座(1)上端中部固定安装有传送带(2)，所述底座(1)上端壁前侧固定安装有激光打标机(8)，所述激光打标机(8)下端固定安装有底板(7)，所述底板(7)上端壁左右两侧均通过扭力弹簧(71)活动安装有夹板(72)，所述底板(7)上端壁前侧固定安装有定夹块(73)。

2.根据权利要求1所述的一种流水线用激光打标装置，其特征在于：所述夹板(72)和卡杆(6)分别位于传送带(2)的前后两侧，所述卡杆(6)位于自动伸缩杆(4)的左右两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种流水线用激光打标装置，其特征在于：所述夹板(72)为弧形夹板，且夹板(72)位于自动伸缩杆(4)的正下方。

4.根据权利要求1或2所述的一种流水线用激光打标装置，其特征在于：所述定夹块(73)呈“L”形，且定夹块(73)位于夹板(72)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种流水线用激光打标装置，其特征在于：所述弹簧(51)前端固定连接于吸盘(53)后端。