CN207618535U - 自动加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动加药装置，包括料斗，料斗位于外部自动加药机传送带的上方；料斗具有开口；料斗与转轴固连，转轴与电机传动连接，电机受控端与控制器的控制端连接，控制器具有延时器。本实用新型能在预定时刻向自动加药机的传送带上添加药品，充分利用下班后时间，使自动加药机能存入更多的药品，满足日常的发药量需求。

Description

自动加药装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动加药装置，属于药房仓储设备技术领域。

背景技术

据发明人所知，目前各医院药房已经基本普及自动加药机，只需将药品倒在自动加药机的传送带上，自动加药机即能自动识别各药品并存放在其内部货架的相应位置上。在实际工作中，工作人员在临下班时将药品堆满传送带，然后由自动加药机利用下班后的时间自动加药，以备第二天药房发放；然而，药房每天的发药量非常大，仅凭下班前堆满传送带的药品往往不够发放，这就需要工作人员上班后再向自动加药机增加一次药品，很不方便。

发明人经多次观察研究后发现，自动加药机往往在夜里的凌晨三四点钟就能将下班前堆满传送带的药品全部装完并自动停机，而此时药房无人值班，无法再增加药品。此外，自动加药机本身已经定型，无法通过增加传送带长度或宽度来增加药品承载量。

经检索发现，专利号CN201620548310.1、授权公告号CN205687174U的中国实用新型专利，公开了一种自动倾翻式废料斗，包括底座、设于底座前端的翻转轴、废料斗，废料斗的前端设有一倾斜面，倾斜面的两侧设有弧形板，两弧形板上均设有U形导向槽，废料斗通过翻转轴穿设两U形导向槽的方式设于底座上，当废料斗的前端沿弧形板的弧度在底座上转动时，翻转轴沿U形导向槽滑动，废料斗的后端设有一卡槽，底座上设有用于卡置卡槽以使废料斗稳定停留于底座上的自锁装置。

然而，以该技术方案为代表的现有技术并不能直接适用于自动加药机，亟待设计出专门针对自动加药机的自动加药装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种自动加药装置，能在预定时刻向自动加药机的传送带上添加药品，从而充分利用下班后时间，使自动加药机能存入更多的药品，满足日常的发药量需求。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

自动加药装置，包括料斗，其特征是，所述料斗位于外部自动加药机传送带的上方；所述料斗具有开口；所述料斗与转轴固连，所述转轴与电机传动连接，所述电机受控端与控制器的控制端连接，所述控制器具有延时器；所述自动加药装置具有：料斗开口朝上的初始状态；控制器控制电机转动预定角度，电机通过转轴带动料斗翻转，使料斗开口转至朝下的倾倒状态。

使用时，先使自动加药装置处于初始状态，再将料斗装满药品，并通过延时器设置延时；当延时结束时，控制器开始工作，使自动加药装置处于倾倒状态，将料斗内的药品倾倒在自动加药机传送带上，自动加药机在传送带上载有药品时会自动工作，将这些药品装载入货架。这样即能充分利用下班后时间，使自动加药机能存入更多的药品，满足日常的发药量需求。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选地，所述料斗由一底板和若干侧板围成，各侧板的底端分别与底板固连，相邻侧板彼此相连，各侧板顶端共同形成料斗的开口。

其中，各侧板分别垂直于底板；或者，各侧板中至少一个侧板与底板之间的夹角呈钝角，这样可增加料斗的装载量。

此外，所述底板具有供转轴插入的通孔，所述通孔经拆卸式结构与转轴固连；或者，所述料斗的一个侧板的外侧面具有转轴插入座，所述转轴插入座与转轴经拆卸式结构固连。采用拆卸式结构后，可将料斗取下再填装药品，使用方便。

优选地，所述自动加药机传送带的一侧靠墙且另一侧设有挡板，所述挡板与墙之间形成确保将药品倾倒至传送带的限位空间，所述电机安置在墙上，所述转轴穿过墙体并位于自动加药机传送带的上方；或者，所述自动加药机传送带的两侧分别设有挡板，所述挡板之间形成确保将药品倾倒至传送带的限位空间，所述电机安置在挡板之一上，所述转轴穿过该挡板并位于自动加药机传送带的上方。这样，料斗在倾倒药品时，可防止药品掉至传送带外部。

优选地，所述自动加药装置还包括分别固定在外部构件上的第一限位板和第二限位板；当自动加药装置处于初始状态时，所述第一限位板与料斗相接触；当自动加药装置处于倾倒状态时，所述第二限位板与料斗相接触。

其中，所述第一限位板、第二限位板分别设有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接。

第一、第二限位板能对料斗的行程起始点或终止点形成限位；第一、第二限位板上的压力传感器在输出压力信号后，控制器根据该信号控制电机停止转动，以免料斗运行超出行程。这样可进一步提升安全性。

此外，所述电机的电源为电池或市电。

本实用新型能在预定时刻向自动加药机的传送带上添加药品，充分利用下班后时间，使自动加药机能存入更多的药品，满足日常的发药量需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的电气原理示意图。

图3、图4分别为本实用新型实施例两种料斗的示意图。

图5、图6分别为本实用新型实施例两种转动结构的示意图。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示，本实施例自动加药装置包括料斗01，料斗01位于外部自动加药机传送带02的上方；料斗01具有开口；料斗01与转轴03固连，转轴03与电机04传动连接，电机04的受控端与控制器05的控制端连接，控制器05具有延时器06。电机04的电源为电池或市电。

该自动加药装置具有：料斗01开口朝上的初始状态；控制器05控制电机04转动预定角度，电机04通过转轴03带动料斗01翻转，使料斗01开口转至朝下的倾倒状态。

具体而言，如图3所示，料斗01由一底板07和若干侧板08围成，各侧板08的底端分别与底板07固连，相邻侧板08彼此相连，各侧板08顶端共同形成料斗01的开口。其中，各侧板08分别垂直于底板07(也可根据实际情况，使各侧板08中至少一个侧板08与底板07之间的夹角呈钝角，如图4所示，这样可增加料斗01的装载量)。本实施例中，料斗01的侧板08有四个。

如图5所示，料斗01底板07具有供转轴03插入的通孔，通孔经拆卸式结构与转轴03固连(也可根据实际情况，在料斗01的一个侧板08的外侧面设转轴插入座，转轴插入座与转轴03经拆卸式结构固连，如图6所示)。

此外，自动加药机传送带02的一侧靠墙且另一侧设有挡板09，挡板09与墙之间形成确保将药品倾倒至传送带02的限位空间，此时电机04安置在墙上，转轴03穿过墙体并位于自动加药机传送带02的上方。也可根据实际情况，在自动加药机传送带02的两侧分别设挡板09，挡板09之间形成确保将药品倾倒至传送带02的限位空间，此时电机04安置在挡板之一上，转轴03穿过该挡板并位于自动加药机传送带02的上方。

如图1、图2所示，自动加药装置还包括分别固定在外部构件上的第一限位板10和第二限位板11；当自动加药装置处于初始状态时，第一限位板10与料斗01相接触；当自动加药装置处于倾倒状态时，第二限位板11与料斗01相接触。第一限位板10、第二限位板11分别设有压力传感器，压力传感器的信号输出端分别与控制器05的信号输入端连接。本实施例中，第一限位板10和第二限位板11分别固定在墙上。

使用时，先将料斗与转轴拆卸开，取下料斗，将其中装满药品，再将料斗装在转轴上并固连，同时使自动加药装置处于初始状态；然后，通过延时器设定延时时间；当延时结束时，控制器开始工作，通过控制电机使自动加药装置处于倾倒状态，将料斗内药品倒在外部自动加药机的传送带上。随后，自动加药机将这些药品装载入货架，以备下一工作日发药。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.自动加药装置，包括料斗，其特征是，所述料斗位于外部自动加药机传送带的上方；所述料斗具有开口；所述料斗与转轴固连，所述转轴与电机传动连接，所述电机受控端与控制器的控制端连接，所述控制器具有延时器；所述自动加药装置具有：料斗开口朝上的初始状态；控制器控制电机转动预定角度，电机通过转轴带动料斗翻转，使料斗开口转至朝下的倾倒状态。

2.根据权利要求1所述的自动加药装置，其特征是，所述料斗由一底板和若干侧板围成，各侧板的底端分别与底板固连，相邻侧板彼此相连，各侧板顶端共同形成料斗的开口。

3.根据权利要求2所述的自动加药装置，其特征是，各侧板分别垂直于底板。

4.根据权利要求2所述的自动加药装置，其特征是，各侧板中至少一个侧板与底板之间的夹角呈钝角。

5.根据权利要求2所述的自动加药装置，其特征是，所述底板具有供转轴插入的通孔，所述通孔经拆卸式结构与转轴固连。

6.根据权利要求2所述的自动加药装置，其特征是，所述料斗的一个侧板的外侧面具有转轴插入座，所述转轴插入座与转轴经拆卸式结构固连。

7.根据权利要求1至6任一项所述的自动加药装置，其特征是，所述自动加药机传送带的一侧靠墙且另一侧设有挡板，所述挡板与墙之间形成确保将药品倾倒至传送带的限位空间，所述电机安置在墙上，所述转轴穿过墙体并位于自动加药机传送带的上方；或者，所述自动加药机传送带的两侧分别设有挡板，所述挡板之间形成确保将药品倾倒至传送带的限位空间，所述电机安置在挡板之一上，所述转轴穿过该挡板并位于自动加药机传送带的上方。

8.根据权利要求1至6任一项所述的自动加药装置，其特征是，所述自动加药装置还包括分别固定在外部构件上的第一限位板和第二限位板；当自动加药装置处于初始状态时，所述第一限位板与料斗相接触；当自动加药装置处于倾倒状态时，所述第二限位板与料斗相接触。

9.根据权利要求8所述的自动加药装置，其特征是，所述第一限位板、第二限位板分别设有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接。

10.根据权利要求1至6任一项所述的自动加药装置，其特征是，所述电机的电源为电池或市电。