CN207617287U - 一种试印平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试印平台，包括试印板、底板、分布于试印板四周的夹具，夹具用于将试印平台安装于正式印刷平台上，底板组装于试印板的底部，试印板均匀分布有若干真空吸附孔，真空吸附孔贯穿试印板，底板设有若干吸风孔，吸风孔贯穿底板，试印板和底板之间形成有吸风空间。当卷装材料需要进行试印时，通过夹具将试印平台安装于正式印刷平台上进行试印，试印完成后可在试印平台上确认油墨的印刷品质，确认后可将试印平台从正式印刷平台上取下，因此不用对卷装材料进行断取式贴保护膜，试印过程非常方便，从而可使卷装材料连续生产，生产效率高，产品的品质优良。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种试印平台，尤其是指一种丝网印刷机的试印平台。
【背景技术】
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机因其印刷立体感强、适用材质范围广及操作便利等优点越来越受到厂家的青睐。在卷装制品连续印刷时，由于油墨内的溶剂撑出的特性，会导致丝印网版上的网孔因堵塞而变小，造成印刷不良。因此丝网印刷机在正式印刷之前，为了测试油墨的厚度和质量，一般需要对正式印刷平台进行擦拭并进行试印刷。现有的试印刷的做法通常是在待印刷的卷装制品上贴保护膜进行试印，试印完毕后每次都要将保护膜断开，非常麻烦。因此，有必要设计一种新的试印平台，以解决上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是通过夹具将试印平台安装于正式印刷平台上，从而提供一种试印方便，制品可连接生产且生产效率高的试印平台。
针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种试印平台，包括试印板、底板、分布于试印板四周的夹具，所述夹具用于将所述试印平台安装于正式印刷平台上，所述底板组装于所述试印板的底部，所述试印板的表面均匀分布有若干细小的真空吸附孔，所述真空吸附孔贯穿所述试印板，所述底板设有若干吸风孔，所述吸风孔贯穿所述底板，所述试印板和所述底板之间形成有吸风空间。
进一步，所述试印板还设有若干沉孔，所述沉孔与所述真空吸附孔一一对应，所述沉孔与所述真空吸附孔贯通，所述沉孔的直径大于所述真空吸附孔的直径。
进一步，所述试印板的底部设有若干加强筋，所述加强筋朝所述试印板的一侧凸起，所述加强筋均匀分布于所述试印板底部的两侧，所述加强筋设有被所述沉孔贯穿形成的圆弧面。
进一步，所述试印板设有若干盲孔，若干所述盲孔位于所述试印板底部的两侧，若干所述盲孔位于所述加强筋，所述底板设有与所述盲孔配合的若干通孔。
进一步，所述真空吸附孔的直径为1mm。
进一步，所述加强筋和所述底板接触。
本实用新型的有益效果有:当卷装材料需要进行试印时，通过夹具将试印平台安装于正式印刷平台上进行试印，试印完成后可在试印平台上确认油墨的印刷品质，确认后可将试印平台从正式印刷平台上取下，因此不用对卷装材料进行断取式贴保护膜，试印过程非常方便，从而可使卷装材料连续生产，生产效率高，产品的品质优良。此外，试印板设有若干真空吸附孔，底板设有若干吸风口，试印板和底板之间形成有吸风空间，当通过底板的吸风口进行吸风时，吸风空间形成真空环境，真空吸附孔对产品产生强劲的吸附力，使得试印过程顺利进行。
【附图说明】
图1为本实用新型的三维图；
图2为本实用新型另一角度的三维图；
图3为本实用新型的分解图；
图4为本实用新型的加强筋的示意图；
图5为本实用新型的剖面图及剖面放大图。
附图标号说明：试印板1；真空吸附孔11；加强筋12；圆弧面121；沉孔13；盲孔14；吸风空间15；底板2；吸风口21；通孔22；夹具3；固定孔31。
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图5所示，本实用新型包括试印板1、底板2、夹具3，所述底板2组装固定于所述试印板1的底部，所述夹具3固定于所述试印板1的四周。
所述试印板1的表面均匀分布有若干细小的真空吸附孔11，所述真空吸附孔11贯穿所述试印板1。本实施例中，所述真空吸附孔11的直径为1mm。由于所述真空吸附孔11的直径设置得比较小，因此在所述试印板1的表面可以分布很多所述真空吸附孔11，从而对产品进行全面地吸附，吸附力强劲。所述试印板1的底部设有若干沉孔13，所述沉孔13与所述真空吸附孔11贯通，所述沉孔13的直径大于所述真空吸附孔11的直径，设置所述沉孔13的目的是使空气能够更快更有效地从所述真空吸附孔11内排出。试印板1的底部设有若干加强筋12，所述加强筋12均匀分布于所述试印板1底部的两侧，并朝所述试印板1的一侧凸起，所述加强筋12凸起的一端和所述底板2接触。通过在所述试印板1的底部设置所述加强筋12，一方面可以提高所述试印板1的结构强度，另一方面可以为所述底板2提供支撑力。所述加强筋12设有被所述沉孔13贯穿形成的圆弧面121，因此所述加强筋12不会影响到空气从所述沉孔13中排出。所述试印板1设有若干盲孔14，一部分所述盲孔14位于所述试印板1底部的两侧，另一部分所述盲孔14位于所述加强筋12，所述盲孔14用于固定所述底板2。
所述底板2设有若干吸风孔，所述吸风孔贯穿所述底板2，所述吸风口21用于吸出空气以使所述真空吸附孔11内形成真空环境。所述底板2设有与所述盲孔14配合的若干通孔22，通过螺丝穿过所述通孔22并伸入所述盲孔14从而将所述底板2固定于所述试印板1。所述加强筋12和所述底板2接触，使得所述试印板1和所述底板2之间形成有吸风空间15。当对所述吸风口21进行吸风时，所述吸风空间15形成真空环境，使得所述真空吸附孔11对产品产生强劲的吸附力，从而使产品紧紧地贴附于所述试印板1的表面进行试印，方便测试油墨的厚度和质量。
所述夹具3设有固定孔31，所述夹具3通过所述固定孔31固定于所述试印板1的四周。所述夹具3可以快速地将本实用新型安装或拆卸于正式印刷平台(未图示)上，使得本实用新型装卸方便。当卷装材料需要进行试印时，通过所述夹具3将试印平台安装于正式印刷平台上进行试印，试印完成后可在试印平台上确认油墨的印刷品质，确认后可将试印平台从正式印刷平台上取下，因此不用对卷装材料进行断取式贴保护膜，试印过程非常方便，从而可使卷装材料连续生产，生产效率高，产品的品质优良。
本实用新型的工作过程如下：需要试印时，通过所述夹具3将试印平台安装于正式印刷平台上，之后启用外界吸风功能，通过所述吸风口21对所述吸风空间15进行吸风，所述吸风空间15内形成真空环境，所述真空吸附孔11内的空气通过所述沉孔13，再经过所述吸风空间15，最后经由所述吸风口21排出。产品在所述真空吸附孔11的吸附力作用下，紧紧地贴附于所述试印板1的表面，从而方便测试油墨的厚度和质量。试印完毕后，将试印平台从正式印刷平台上取下。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。
Claims (6)
1.一种试印平台，其特征在于，包括：试印板、底板、分布于试印板四周的夹具，所述夹具用于将所述试印平台安装于正式印刷平台上，所述底板组装于所述试印板的底部，所述试印板的表面均匀分布有若干细小的真空吸附孔，所述真空吸附孔贯穿所述试印板，所述底板设有若干吸风孔，所述吸风孔贯穿所述底板，所述试印板和所述底板之间形成有吸风空间。
2.如权利要求1所述的一种试印平台，其特征在于：所述试印板还设有若干沉孔，所述沉孔与所述真空吸附孔一一对应，所述沉孔与所述真空吸附孔贯通，所述沉孔的直径大于所述真空吸附孔的直径。
3.如权利要求2所述的一种试印平台，其特征在于：所述试印板的底部设有若干加强筋，所述加强筋朝所述试印板的一侧凸起，所述加强筋均匀分布于所述试印板底部的两侧，所述加强筋设有被所述沉孔贯穿形成的圆弧面。
4.如权利要求3所述的一种试印平台，其特征在于：所述试印板设有若干盲孔，若干所述盲孔位于所述试印板底部的两侧，若干所述盲孔位于所述加强筋，所述底板设有与所述盲孔配合的若干通孔。
5.如权利要求1所述的一种试印平台，其特征在于：所述真空吸附孔的直径为1mm。
6.如权利要求3所述的一种试印平台，其特征在于：所述加强筋和所述底板接触。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2017
- 2017-12-04 CN CN201721675569.3U patent/CN207617287U/zh active Active
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