CN210940914U - 一种面纸加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种面纸加工定位装置,有效的解决了现有印刷装置定位精度受多种外界影响而造成偏差、产品取放率第和不能应用于多种不同尺寸产品的问题;包括印刷平台,印刷平台上设有印刷吸附板,印刷平台上设有前后定位装置和左右定位装置,印刷平台内设有内腔,内腔内设有与印刷吸附板连接的真空吸附系统;本实用新型结构新颖,构思巧妙,通过前后定位装置和左右定位装置对面纸的方位进行修正,可以对印刷的产品进行良好的定位,实现自动印刷产品,同时方便印刷后拿取产品,印刷精确、稳定,能够提高产品的良率和生产效率,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷装置技术领域,特别涉及一种面纸加工定位装置。
背景技术
印刷通常是通过刮板的挤压,使油墨通过丝印网版中制作好的图文网孔转印到承载物。随着科技的发展,其一般采用自动印刷机生产,具有工作效率高、丝印质量可靠的优点,最简单的机构是将需要印刷的产品直接放置在台面上,采用粘性材料如胶带或双面胶来固定产品的三边,使其在印刷的过程中不产生偏移。然而,该方法常常会导致印刷好的产品表面附有粘性材料,需要再次经过高温处理,去除粘性材料,不仅浪费人力物力还有可能影响印刷效果,且随着包装产品的内容日益多样化,产品的防伪要求越来越高,产品颜色的不断增加,原有的印刷机固有色组的局限性等,要求印刷机具有在已有文字和图案信息的纸上进行多色组再印刷,或者在原有的印刷机色组不增加的下,进行多于印刷色组颜色的再印刷(即定位印刷),在印刷过程中,不能很好的对产品进行定位,容易发生印刷偏位,降低产品的良率,且无法很好地对各种不同尺寸不同厚度的产品进行定位。
所以需要一种面纸加工定位装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种面纸加工定位装置,有效的解决了现有印刷装置定位精度受多种外界影响而造成偏差、产品取放率第和不能应用于多种不同尺寸产品的问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括印刷平台,印刷平台上设有印刷吸附板,印刷平台上设有前后定位装置和左右定位装置,印刷平台内设有内腔,内腔内设有与印刷吸附板连接的真空吸附系统;
前后定位装置包括设置在印刷平台左右两端的第一滑槽和第二滑槽,印刷吸附板的左右两侧分别设有滑动安装在印刷平台上的前挡板和后挡板,前挡板的前端和后端设有分别滑动安装在第一滑槽内和第二滑槽内的第一直板和第二直板,后挡板的前端和后端设有分别滑动安装在第一滑槽内和第二滑槽内的第一直板和第二直板,第一直板、和第二直板、分别通过第一滑槽和第二滑槽伸入内腔内,前挡板通过设置在第一直板、和第二直板、上的第一伸缩杆与后挡板连接;
左右定位装置包括设置在印刷平台前后两端的第三滑槽和第四滑槽,印刷吸附板的前后两侧分别设有滑动安装在印刷平台上的左挡板和右挡板,左挡板的前端和后端设有分别滑动安装在第三滑槽内和第四滑槽内的第三直板和第四直板,右挡板的前端和后端设有分别滑动安装在第三滑槽内和第四滑槽内的第三直板和第四直板,第三直板、和第四直板、分别通过第三滑槽和第四滑槽伸入内腔内,左挡板通过设置在第三直板、和第四直板、上的第二伸缩杆与右挡板连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,构思巧妙,通过前后定位装置和左右定位装置对面纸的方位进行修正,可以对印刷的产品进行良好的定位,实现自动印刷产品,同时方便印刷后拿取产品,印刷精确、稳定,能够提高产品的良率和生产效率,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型图2中A—A方向的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例:
由图1至图3给出,本实用新型包括印刷平台1,印刷平台1上设有印刷吸附板2,将面纸放置在印刷吸附板2上,印刷平台1上设有前后定位装置和左右定位装置,通过前后定位装置和左右定位装置将面纸的位置摆正,印刷平台1内设有内腔3,内腔3内设有与印刷吸附板2连接的真空吸附系统4,再通过印刷吸附板2将面纸吸附固定在印刷平台1上;
前后定位装置包括设置在印刷平台1左右两端的第一滑槽5和第二滑槽6,第一滑槽5 和第二滑槽6均与印刷平台1的前端面或后端面平行,印刷吸附板2的左右两侧分别设有滑动安装在印刷平台1上的前挡板7和后挡板8,即前挡板7和后挡板8能够在印刷平台1上前后滑动,前挡板7的前端和后端设有分别滑动安装在第一滑槽5内和第二滑槽6内的第一直板和第二直板,后挡板8的前端和后端设有分别滑动安装在第一滑槽5内和第二滑槽6内的第一直板和第二直板,第一直板和第二直板分别与第一滑槽5和第二滑槽6的外侧壁滑动连接,第一直板和第二直板分别通过第一滑槽5和第二滑槽6伸入内腔3内,前挡板7通过设置在第一直板和第二直板上的第一伸缩杆与后挡板8连接,第一伸缩杆位于内腔3内,通过控制第一伸缩杆的伸缩可以控制前挡板7和后挡板8之间的距离,即可以控制前挡板7与后挡板8的移动;
左右定位装置包括设置在印刷平台1前后两端的第三滑槽11和第四滑槽12,第三滑槽 11和第四滑槽12与印刷平台1的左端面或右端面平行,印刷吸附板2的前后两侧分别设有滑动安装在印刷平台1上的左挡板13和右挡板14,即左挡板13和右挡板14能够在印刷平台1上左右滑动,左挡板13的前端和后端设有分别滑动安装在第三滑槽11内和第四滑槽12内的第三直板15a(15b)和第四直板16a(16b),右挡板14的前端和后端设有分别滑动安装在第三滑槽11内和第四滑槽12内的第三直板15b(15a)和第四直板16b(16a),第三直板15a(15b)和第四直板16a(16b)分别与第三滑槽11和第四滑槽12的外侧壁滑动连接,第三直板15a(15b)和第四直板16a(16b)分别通过第三滑槽11和第四滑槽12伸入内腔3内,左挡板13通过设置在第三直板15a(15b)和第四直板16a(16b)上的第二伸缩杆17与右挡板14连接,第二伸缩杆17位于内腔3内,通过控制第二伸缩杆17的伸缩可以控制左挡板13和右挡板14之间的距离,即可以控制左挡板13与右挡板14的移动。
所述的真空吸附系统4包括与印刷吸附板2连接的密封壳体、真空泵、储气罐、电源控制器和真空传感器,真空泵、储气罐、电源控制器和真空传感器均设置在密封壳体中,密封壳体固定安装在内腔3内,印刷吸附板2安装在密封壳体的上端。
为了使得前挡板7、后挡板8、左挡板13和右挡板14能够同时在印刷吸附板2上滑动且彼此之间不会产生锁死的现象,所述的前挡板7的左右两侧均于下端设有第一卡槽18,后挡板8的结构与前挡板7相同,左挡板13的前后两侧均于上端设有第二卡槽19,右挡板 14与左挡板13的结构相同,前挡板7和后挡板8通过第一卡槽18和第二卡槽19与左挡板 13与右挡板14滑动连接,使前挡板7、后挡板8、左挡板13和右挡板14均能够同时在印刷吸附板2上进行一定幅度的滑动,即可使得前挡板7、后挡板8、左挡板13和右挡板14 能够同时进行工作,有效的提高了工作效率。
为了使得前挡板7、后挡板8、左挡板13和右挡板14在移动一定的距离后方便通过第一滑槽5、第二滑槽6、第三滑槽11和第四滑槽12进入内腔3,所述的印刷吸附板2的四周均连接有与第一滑槽5、第二滑槽6、第三滑槽11和第四滑槽12连接的斜面板20,使得左挡板13、右挡板14、前挡板7和后挡板8能够通过斜面板20滑入第一滑槽5、第二滑槽 6、第三滑槽11和第四滑槽12内。
为了减小第一伸缩杆连接第一直板和第二直板的距离,所述的第一直板和第二直板的下端分别设有第一L形杆和第二L形杆,第一伸缩杆的两端分别连接在前挡板7上的第一L形杆和后挡板8上的第一L形杆上或前挡板7上的第二L形杆和后挡板8上的第二L形杆上,能够有效的减少第一伸缩杆的距离,降低装置的重量,提高能源的利用率。
为了减小第二伸缩杆17连接第三直板15a(15b)和第四直板16a(16b)的距离,所述的第三直板15a(15b)和第四直板16a(16b)的下端分别设有第三L形杆23a(23b)和第四L形杆24a(24b),第二伸缩杆17的两端分别连接在左挡板13的第三L形杆23a(23b) 和右挡板14的第三L形杆23b(23a)上或左挡板13上的第四L形杆24a(24b)上和右挡板14上的第四L形杆24b(24a)上,能够有效的减少第一伸缩杆的距离,降低装置的重量,提高能源的利用率。
为了使得前挡板7、后挡板8、左挡板13和右挡板14能够紧贴在印刷吸附板2,所述的第一直板、第二直板、第三直板15a(15b)、和第四直板16a(16b)的下端均设有弹簧 25,弹簧25的下端设有滑块26,滑块26滑动安装在内腔3的底端。
所述的印刷平台1下端设有具有升降功能的支撑腿27,能够选择印刷平台1的高度,提高的装置的适用性。
所述的印刷吸附板2上均布有多个气孔28。
所述的印刷品台上设有控制第一伸缩杆、第二伸缩杆17和支撑腿27的控制器,所述的控制器为计算机。
本实用新型在使用时,将面纸放置在印刷吸附板2上,通过控制器控制第一伸缩杆和第二伸缩杆17伸缩,使得前挡板7、后挡板8、左挡板13和右挡板14能够将面纸修正为合适的位置,开通真空吸附系统4,通过通孔将面纸固定在印刷吸附板2上,此时,控制第一伸缩杆和第二伸缩杆17伸展,使得前挡板7、后挡板8、左挡板13和右挡板14通过第一滑槽 5、第二滑槽6、第三滑槽11和第四滑槽12进入内腔3内,即可开始印刷。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,构思巧妙,通过前后定位装置和左右定位装置对面纸的方位进行修正,可以对印刷的产品进行良好的定位,实现自动印刷产品,同时方便印刷后拿取产品,印刷精确、稳定,能够提高产品的良率和生产效率,使用寿命长。
Claims (10)
1.一种面纸加工定位装置,包括印刷平台(1),其特征在于,印刷平台(1)上设有印刷吸附板(2),印刷平台(1)上设有前后定位装置和左右定位装置,印刷平台(1)内设有内腔(3),内腔(3)内设有与印刷吸附板(2)连接的真空吸附系统(4);前后定位装置包括设置在印刷平台(1)左右两端的第一滑槽(5)和第二滑槽(6),印刷吸附板(2)的左右两侧分别设有滑动安装在印刷平台(1)上的前挡板(7)和后挡板(8),前挡板(7)的前端和后端设有分别滑动安装在第一滑槽(5)内和第二滑槽(6)内的第一直板和第二直板,后挡板(8)的前端和后端设有分别滑动安装在第一滑槽(5)内和第二滑槽(6)内的第一直板和第二直板,第一直板和第二直板分别通过第一滑槽(5)和第二滑槽(6)伸入内腔(3)内,前挡板(7)通过设置在第一直板、和第二直板、上的第一伸缩杆与后挡板(8)连接;左右定位装置包括设置在印刷平台(1)前后两端的第三滑槽(11)和第四滑槽(12),印刷吸附板(2)的前后两侧分别设有滑动安装在印刷平台(1)上的左挡板(13)和右挡板(14),左挡板(13)的前端和后端设有分别滑动安装在第三滑槽(11)内和第四滑槽(12)内的第三直板和第四直板,右挡板(14)的前端和后端设有分别滑动安装在第三滑槽(11)内和第四滑槽(12)内的第三直板和第四直板,第三直板和第四直板分别通过第三滑槽(11)和第四滑槽(12)伸入内腔(3)内,左挡板(13)通过设置在第三直板和第四直板上的第二伸缩杆(17)与右挡板(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种面纸加工定位装置,其特征在于,所述的真空吸附系统(4)包括与印刷吸附板(2)连接的密封壳体、真空泵、储气罐、电源控制器和真空传感器,真空泵、储气罐、电源控制器和真空传感器均设置在密封壳体中,密封壳体固定安装在内腔(3)内,印刷吸附板(2)安装在密封壳体的上端。
3.根据权利要求1所述的一种面纸加工定位装置,其特征在于,所述的前挡板(7)的左右两侧均于下端设有第一卡槽(18),后挡板(8)的结构与前挡板(7)相同,左挡板(13)的前后两侧均于上端设有第二卡槽(19),右挡板(14)与左挡板(13)的结构相同,前挡板(7)和后挡板(8)通过第一卡槽(18)和第二卡槽(19)与左挡板(13)与右挡板(14)滑动连接,使前挡板(7)、后挡板(8)、左挡板(13)和右挡板(14)均能够同时在印刷吸附板(2)上进行一定幅度的滑动。
4.根据权利要求1所述的一种面纸加工定位装置,其特征在于,所述的印刷吸附板(2)的四周均连接有与第一滑槽(5)、第二滑槽(6)、第三滑槽(11)和第四滑槽(12)连接的斜面板(20),使得左挡板(13)、右挡板(14)、前挡板(7)和后挡板(8)能够通过斜面板(20)滑入第一滑槽(5)、第二滑槽(6)、第三滑槽(11)和第四滑槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种面纸加工定位装置,其特征在于,所述的第一直板和第二直板的下端分别设有第一L形杆和第二L形杆,第一伸缩杆的两端分别连接在前挡板(7)上的第一L形杆和后挡板(8)上的第一L形杆上或前挡板(7)上的第二L形杆和后挡板(8)上的第二L形杆上。
6.根据权利要求1所述的一种面纸加工定位装置,其特征在于,所述的第三直板和第四直板的下端分别设有第三L形杆和第四L形杆,第二伸缩杆(17)的两端分别连接在左挡板(13)上的第三L形杆和右挡板(14)上的第三L形杆上或左挡板(13)上的第四L形杆和右挡板(14)的第四L形杆上。
7.根据权利要求1所述的一种面纸加工定位装置,其特征在于,所述的第一直板、第二直板、第三直板和第四直板的下端均设有弹簧(25),弹簧(25)的下端设有滑块(26),滑块(26)滑动安装在内腔(3)的底端。
8.根据权利要求1所述的一种面纸加工定位装置,其特征在于,所述的印刷平台(1)下端设有具有升降功能的支撑腿(27)。
9.根据权利要求1所述的一种面纸加工定位装置,其特征在于,所述的印刷吸附板(2)上均布有多个气孔(28)。
10.根据权利要求1所述的一种面纸加工定位装置,其特征在于,所述的印刷平台(1)上设有控制第一伸缩杆、第二伸缩杆(17)和支撑腿(27)的控制器,所述的控制器为计算机。
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