CN207616412U - 一种抛丸清理室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸清理设备技术领域，公开了一种抛丸清理室，包括箱体和固定在箱体一侧的抛丸器，箱体内安装有护板，箱体内壁上开设有定位孔，主体上固定有与定位孔插接配合的定位柱，且主体上设有缓冲组件，缓冲组件包括分别固定在主体两侧的缓冲垫和防护垫。本方案利用新机械结构，在箱体内铺设护板，并在内壁上开设定位孔，在主体上固定定位柱，通过定位柱与定位孔的插接配合来实现护板的安装，又在主体上设置由缓冲垫和防护垫组成的缓冲组件，利用防护垫减小弹丸的冲击，利用缓冲垫缓冲主体受到的冲击，从而增强护板和内壁的抗冲击性。

Description

一种抛丸清理室

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理设备技术领域，特别涉及一种抛丸清理室。

背景技术

抛丸清理机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。目前，公告号为CN201815959U的中国实用新型专利公开了一种通过式棒材抛丸清理机，包括自动上料机构、用于输送工件的辊道输送系统、用于清理工件的清理主机、除尘系统、自动下料机构以及配套的电控系统，所述清理主机包括进料隔离室、清理室、出料隔离室和抛丸器，所述清理室是由钢板及型钢焊接而成的箱式结构，清理室中间铺设高弹性尼龙板，内壁衬有一层耐磨合金护板，清理室底部铺设有高铬耐磨铸铁滤网板。

上述技术方案，在清理室内铺设高弹性尼龙板、耐磨合金护板来增加其清理室内壁的抗冲击性。但根据其说明书可知，耐磨合金护板用耐磨包铸螺母栓接在清理室内壁上，这种固定方式容易导致螺母在抛丸机抛丸过程中受弹丸撞击而损坏，从而导致护板损坏，减弱清理室的抗冲击性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛丸清理室，具有良好的抗冲击性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛丸清理室，包括箱体和固定在所述箱体一侧的抛丸器，所述箱体内安装有护板，所述箱体内壁上开设有定位孔，所述护板上固定有与所述定位孔插接配合的定位柱，且所述护板上设有缓冲组件，所述缓冲组件包括分别固定在所述护板两侧的缓冲垫和防护垫。

通过采用上述技术方案，在箱体内铺设护板，并在内壁上开设定位孔，在护板上固定定位柱，利用定位柱与定位孔的插接配合来实现护板的安装，避免了利用螺栓安装护板而容易损坏的情况发生；又在护板上设置由缓冲垫和防护垫组成的缓冲组件，将防护垫固定在护板远离内壁的一侧以抵挡抛丸器弹射出的弹丸的冲击，将缓冲垫固定在护板与内壁之间以缓冲护板受到的冲击，从而增强护板和内壁的抗冲击性。

本实用新型进一步设置为，所述护板上开设有一空腔，所述护板表面开设有与所述空腔相通的条形口，所述防护垫上固定有与所述条形口插接配合的凸块，且所述凸块端部与所述空腔滑移连接。

通过采用上述技术方案，在护板上开设一个空腔，并在护板表面开设条形口，又在防护垫上设置凸块与条形口插接配合，且凸块与空腔滑移连接，防护垫安装时只需将凸块插入条形口中，再旋转防护垫即可将防护垫固定在护板上，从而便于防护垫的拆装、更换。

本实用新型进一步设置为，所述防护垫远离所述护板的一侧表面上设有弧形凸起。

通过采用上述技术方案，在防护垫远离护板的一侧上设置弧形凸起，利用弧形的凸起增大弹丸与防护垫之间的接触面积，以此避免防护垫局部受到的冲击载荷过大，提高防护垫的抗冲击性。

本实用新型进一步设置为，所述防护垫周侧固定有上凸缘和下凸缘，且相邻的所述上凸缘与所述下凸缘磁性相吸。

通过采用上述技术方案，在防护垫周侧设置上凸缘和下凸缘，且相邻的防护垫之间的上凸缘与下凸缘磁性相吸，利用上下凸缘的磁性将相邻的防护垫连接，从而提高防护垫之间的抗冲击性。

本实用新型进一步设置为，所述防护垫远离所述主体的一侧表面中部开设有便于拆取的螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹配合有螺杆。

通过采用上述技术方案，在防护垫远离主体的一侧中部开设一个螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，且螺纹孔螺纹配合有螺杆以便操作人员在更换护板或防护垫时拆取防护垫。

本实用新型进一步设置为，所述箱体上转动连接有箱门，所述箱门上设有把手，所述把手上开设有供所述螺杆插接的插孔。

通过采用上述技术方案，在箱体上设置箱内以封闭箱体，并在箱体上设置把手，且把手上开设有插孔，插孔可供螺杆插接，从而便于螺杆的取用以及护板的拆卸。

本实用新型进一步设置为，所述箱体上还设有防护组件，所述防护组件包括所述箱门上固定有遮挡所述箱门之间缝隙的延伸板以及遮挡所述箱门与所述箱体之间缝隙的防护帘。

通过采用上述技术方案，设置由延伸板和防护帘组成的防护组件，利用延伸板遮挡箱门之间的缝隙，利用防护帘遮挡箱门与箱体之间的缝隙，从而避免弹丸弹射出箱体，保护操作人员的安全。

本实用新型进一步设置为，所述箱体内设有与吸尘设备相连的吸尘口，所述防护组件还包括用于防护所述吸尘口的防护网，所述防护网与所述箱体内壁固定。

通过采用上述技术方案，在箱体内设置与吸尘设备相通的吸尘口以便将箱体内的灰尘、碎屑吸出，并在内壁上固定一个防护网，以此对吸尘口进行防护，从而避免吸尘口受到弹丸的破坏，确保抛丸机的正常运行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在箱体内铺设护板，并在内壁上开设定位孔，在主体上固定定位柱，通过定位柱与定位孔的插接配合来实现护板的安装，又在主体上设置由缓冲垫和防护垫组成的缓冲组件，利用防护垫减小弹丸的冲击，利用缓冲垫缓冲主体受到的冲击，从而增强护板和内壁的抗冲击性；

2、在防护垫周侧设置上凸缘和下凸缘，且相邻的防护垫之间的上凸缘与下凸缘磁性相吸，以此将相邻的防护垫连接，从而提高防护垫之间的抗冲击性；

3、在防护垫远离主体的一侧中部开设一个螺纹孔，螺纹孔螺纹配合有螺杆以便操作人员在更换护板或防护垫时拆取防护垫。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例箱体内的结构示意图；

图3 是实施例中护板的爆炸结构示意图；

图4是实施例中主体和防护垫的剖面结构示意图。

图中：1、箱体；11、定位孔；12、箱门；121、把手；122、插孔；123、螺杆；13、吊钩；14、长槽；15、悬挂架；151、固定块；16、抛丸器；17、吸尘口；18、筛板；181、筛孔；2、护板；21、空腔；22、条形口；23、定位柱；4、吸附组件；41、磁块；42、环形槽；43、限位部件；431、限位板；432、滑槽；5、缓冲组件；51、缓冲垫；52、防护垫；521、凸块；522、上凸缘；523、下凸缘；524、弧形凸起；525、螺纹孔；6、防护组件；61、延伸板；62、防护帘；63、防护网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种抛丸清理室，包括箱体1，箱体1上安装有两扇箱门12，箱门12一边与箱体1通过合页转动连接。箱门12上安装有一个把手121以便操作人员开关箱门12，且把手121顶部开设有一个插孔122，插孔122内插接配合有一螺杆123，螺杆123为圆柱状且表面带有外螺纹。两扇箱门12之间还设有延伸板61，延伸板61与箱门12等高，且延伸板61一边与一扇箱门12一体成型，用于遮挡箱门12之间的缝隙。

如图1、图2所示，箱体1顶部开设有一长槽14，长槽14上滑移配合有一吊钩13。吊钩13顶部为杆状，其底部为钩状，且吊钩13上挂置有一悬挂架15以便工件挂置在其上。箱体1一侧设有抛丸器16，抛丸器16与箱体1内部相通，在抛丸机工作过程中，抛丸器16不断向箱体1内发射弹丸，弹丸不断冲击在挂置在悬挂架15上的工件上，以此对箱体1内的工件进行表面处理。

箱体1设有开设有一个吸尘口17，吸尘口17与吸尘设备相通，用于将箱体1内的灰尘、碎屑吸出，保持箱体1内干净的环境。延伸板61为防护组件6的一部分，防护组件6还包括防护帘62和防护网63。防护网63为网状，安装在吸尘口17上，其周侧与箱体1内壁固定连接，用于保护吸尘口17，防止吸尘口17因受到弹丸的冲击而损坏。防护帘62由橡胶制成，具有一定的弹性，安装在箱门12上侧，其顶部与箱体1顶部固定连接，用于遮挡箱门12与箱体1之间的缝隙，以此避免弹丸弹射出箱体1，保护操作人员的安全。

箱体1内壁底部安装有斗式提升机（未示出）以便将掉落在箱体1底部的弹丸回收利用。斗式提升机与箱体1之间安装有筛板18，筛板18上开设有多个筛孔181，对弹丸掉落的位置进行校正，便于斗式提升机的工作。

如图2、图3所示，箱体1内壁上铺设有多个护板2，护板2为方形板状结构，其靠近箱体1内壁的一侧表面固定有四根定位柱23，四根定位柱23固定在护板2表面的四个角上，且箱体1内壁上开设有对应的定位孔11供定位柱23插接。

护板2上设有缓冲组件5，缓冲组件5包括缓冲垫51和防护垫52，缓冲垫51位于护板2与箱体1内壁之间，防护垫52安装在护板2远离箱体1内壁的一侧。缓冲垫51为圆形，由珍珠棉制成，具有良好的弹性，且成本较低。缓冲垫51靠近护板2的一侧与护板2粘接在一起，且缓冲垫51与护板2之间还设有吸附组件4，吸附组件4包括磁块41和环形槽42。环形槽42为环形，开设在护板2靠近箱体1内壁的一侧，环形的磁块41卡接在其内。磁块41具有磁性，由于箱体1内壁为调质钢或合金钢制成，含有铁元素，磁块41得以吸附在箱体1内壁上，并将缓冲垫51固定在箱体1内壁上。环形槽42与磁块41上还设有限位部件43，限位部件43包括开设在护板2表面的滑槽432，滑槽432延伸至磁块41表面，且滑槽432内滑移配合有滑块，滑块表面与磁块41表面抵触以防止磁块41松动。

防护垫52为方形，由珍珠棉制成，具有良好的弹性，且成本较低。防护垫52靠近护板2的一侧中部设置有一个凸块521，结合图4所示，凸块521为长条状，且凸块521与防护垫52之间留有缝隙。护板2靠近防护垫52的一侧中部开设有一个圆柱形的空腔21，空腔21与护板2外部之间通过一个条形口22相通，且条形口22的形状大小与凸块521表面形状大小一致。安装时只需将凸块521插入条形口22中，此时凸块521端部与空腔21箱体1内壁滑移连接，当防护垫52顺时针或逆时针转动90度后，凸块521的长度方向与条形口22的长度方向垂直，从而将防护垫52固定在护板2上。防护垫52远离护板2的一侧上设有多个弧形凸起524，多个弧形凸起524在防护垫52表面呈矩形排列分布，弧形凸起524设置增大了弹丸与防护垫52的接触面积，从而避免防护垫52局部受到的冲击载荷过大，提高防护垫52的抗冲击性。

如图1、图4所示，防护垫52远离护板2的一侧中部开设有一个螺纹孔525，螺纹孔525内设有内螺纹，且螺纹孔525的内螺纹与螺杆123的外螺纹螺纹配合，以便操作人员拆装防护垫52。防护垫52周侧还设有上凸缘522和下凸缘523，上凸缘522和下凸缘523均带有磁性，且相邻的防护垫52之间的上凸缘522与下凸缘523磁性相吸，利用上下凸缘523的磁性将相邻的防护垫52连接，从而提高防护垫52之间的抗冲击性。

本实施例在使用时，只需将护板2上的定位柱23与箱体1内壁上的定位孔11对准，再将定位柱23插入定位孔11中，此时环形槽42内的磁块41吸附在箱体1内壁上并将缓冲垫51固定在护板2与箱体1内壁之间。之后将防护垫52上的凸块521插入条形口22中，旋转90度后即可将防护垫52安装在护板2上，再用同样的操作将多块护板2安装在箱体1内壁上，直至铺满箱体1内壁。相邻的防护垫52之间通过上凸缘522和下凸缘523的磁性无缝拼接，从而对箱体1内壁进行全面的防护。

当抛丸机开始工作后，从抛丸器16中抛出的弹丸弹射至挂置在悬挂架15上的工件上以对工作进行表面处理，弹丸掉落至箱体1底部经过筛板18的校正进入斗式提升机中循环利用。上述过程中，一部分弹丸反弹至箱体1内壁上时，弹丸上带有的冲击经过防护垫52的防护作用以及缓冲垫51的缓冲作用后被大大削弱，从而增加了护板2以及箱体1内壁的抗冲击性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种抛丸清理室，包括箱体(1)和固定在所述箱体(1)一侧的抛丸器(16)，所述箱体(1)内安装有护板(2)，其特征是：所述箱体(1)内壁上开设有定位孔(11)，所述护板(2)上固定有与所述定位孔(11)插接配合的定位柱(23)，且所述护板(2)上设有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)包括分别固定在所述护板(2)两侧的缓冲垫(51)和防护垫(52)。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理室，其特征是：所述护板(2)上开设有一空腔(21)，所述护板(2)表面开设有与所述空腔(21)相通的条形口(22)，所述防护垫(52)上固定有与所述条形口(22)插接配合的凸块(521)，且所述凸块(521)端部与所述空腔(21)滑移连接。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸清理室，其特征是：所述防护垫(52)远离所述护板(2)的一侧表面上设有弧形凸起(524)。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸清理室，其特征是：所述防护垫(52)周侧固定有上凸缘(522)和下凸缘(523)，且相邻的所述上凸缘(522)与所述下凸缘(523)磁性相吸。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸清理室，其特征是：所述防护垫(52)远离所述护板(2)的一侧表面中部开设有便于拆取的螺纹孔(525)，所述螺纹孔(525)上螺纹配合有螺杆(123)。

6.根据权利要求5所述的一种抛丸清理室，其特征是：所述箱体(1)上转动连接有箱门(12)，所述箱门(12)上设有把手(121)，所述把手(121)上开设有供所述螺杆(123)插接的插孔(122)。

7.根据权利要求6所述的一种抛丸清理室，其特征是：所述箱体(1)上还设有防护组件(6)，所述防护组件(6)包括所述箱门(12)上固定有遮挡所述箱门(12)之间缝隙的延伸板(61)以及遮挡所述箱门(12)与所述箱体(1)之间缝隙的防护帘(62)。

8.根据权利要求7所述的一种抛丸清理室，其特征是：所述箱体(1)内设有与吸尘设备相连的吸尘口(17)，所述防护组件(6)还包括用于防护所述吸尘口(17)的防护网(63)，所述防护网(63)与所述箱体(1)内壁固定。