CN207616398U - 一种轮胎磨面机的集屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎磨面机的集屑装置，旨在提供提升工作环境的装置，其技术方案要点是包括打磨头以及用于驱动打磨头转动的电机，所述打磨头外设有容纳罩，所述容纳罩设有开口，所述打磨头伸出于开口；所述容纳罩设有与容纳罩相连通的吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘器；所述容纳罩设有挡板，所述挡板位于打磨头伸出于开口的部分的上方；所述开口的下端口沿设有收集板，所述收集板设有与吸尘管相连通的连接管。该装置通过容纳罩容纳打磨头，且吸尘器通过容纳罩和吸尘管将磨屑收集起来，大大减少了飞溅到外面的磨屑，从而提升了工作环境。

Description

一种轮胎磨面机的集屑装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎翻新设备技术领域，更具体地说，它涉及一种轮胎磨面机的集屑装置。

背景技术

在轮胎翻新过程中，对旧轮胎采取胎面打磨、再次硫化成型等处理方法以投入循环利用，因而能节约橡胶材料和保护环境。胎面打磨工艺是指将花纹磨平的胎面通过打磨从胎体上磨削下来，并将胎体表面打磨至规定的形状、尺寸和纹路以便贴合上新的胎面。

例如公告号为CN202952128U的中国专利公开了一种轮胎胎面打磨机，包括基座、轮胎转动装置、移动平台和轮胎打磨装置，轮胎转动装置包括：转盘以及副马达，移动平台包括：纵向平移装置和横向平移装置，轮胎打磨装置包括：引导机构、主马达以及由主马达驱动的磨头；轮胎打磨装置安装于移动平台上，轮胎安装于转盘之间并由副马达带动转动，所述的纵向平移装置和横向平移装置驱动轮胎打磨装置移动，主马达驱动磨头对轮胎进行打磨。

在对轮胎磨面的过程中，磨面机的打磨头会磨削产生大量橡胶磨削颗粒，然而该现有技术没有对这些橡胶磨屑进行收集，导致在生产中磨屑飞溅到地上，工作场所会堆上许多磨屑，影响工作环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种轮胎磨面机的集屑装置，该装置通过容纳罩容纳打磨头，且吸尘器通过容纳罩和吸尘管将磨屑收集起来，大大减少了飞溅到外面的磨屑，具有提升工作环境的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轮胎磨面机的集屑装置，包括打磨头以及用于驱动打磨头转动的电机，所述打磨头外设有容纳罩，所述容纳罩设有开口，所述打磨头伸出于开口；所述容纳罩设有与容纳罩相连通的吸尘管，所述吸尘管连接有吸尘器；所述容纳罩设有挡板，所述挡板位于打磨头伸出于开口的部分的上方；所述开口的下端口沿设有收集板，所述收集板设有与吸尘管相连通的连接管。

通过采用上述技术方案，电机驱动打磨头转动，打磨头对轮胎进行磨面；吸尘器在容纳罩内产生大的吸力，轮胎表面产生的磨屑被吸入容纳罩内，并通过容纳罩和吸尘管被吸尘器收集起来；挡板和收集板对飞溅的磨屑起到很好的阻挡作用，磨屑碰到挡板后下落，进而下落的磨屑被吸入容纳罩内；向下飞溅的磨屑落到收集板上，并通过连接管排到吸尘管内，最终吸入吸尘器内；吸尘器吸收了大量磨屑，大大减少了飞溅到工作地面上的磨屑，从而提升了工作环境。

优选的，所述收集板自开口的下端口沿向下倾斜，所述连接管设于收集板的下端。

通过采用上述技术方案，使轮胎靠近打磨头有更大的空间，不易出现轮胎被收集板挡住而无法接触到打磨头的情况；且落到收集板上的橡胶磨屑自动向下滑到连接管内，使磨屑不易堆在收集板上。

优选的，所述收集板的上表面的两侧端设有挡条；所述收集板的上表面的下端设有引导条板，所述引导条板分为两截，两截所述引导条板之间形成排屑口，两截所述引导条板之间上端的间隙大于排屑口；所述连接管与排屑口相连通。

通过采用上述技术方案，挡条使磨屑在收集板上滑向连接管时，不易滑到收集板外而落到地面；磨屑通过引导条板更好地滑到排屑口，进一步使磨屑在收集板上更加顺畅地排出。

优选的，所述连接管靠近收集板的端部设有固定块，所述收集板螺纹连接有贯穿固定块的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓贯穿固定块并与收集板螺纹连接，进而固定连接管，且便于连接管的安装或拆卸更换。

优选的，所述连接管远离收集板的端部设有呈漏斗状的出屑斗，所述出屑斗与吸尘管相连通，且所述出屑斗小口径的端部与吸尘管相连。

通过采用上述技术方案，出屑斗的设置便于连接管内的磨屑排到吸尘管内；且出屑斗小口径的端部与吸尘管相连，使连接管从吸尘管内分出的风力较小，从而连接管对吸尘管和容纳罩内的吸力的影响很小，容纳罩吸收磨屑的效果不受影响。

优选的，所述出屑斗转动套接于连接管；所述吸尘管的外壁设有安装块，所述安装块设有贯穿安装块的安装孔，所述吸尘管的管壁设有与安装孔相对齐的通孔，所述出屑斗螺纹连接于安装孔的孔壁。

通过采用上述技术方案，出屑斗内的磨屑通过通孔进入吸尘管；出屑斗转动连接于连接管且螺纹连接于安装块，在发生出屑斗内落入较大的杂质而堵塞的情况时，能方便地将出屑斗与吸尘管脱离，疏通出屑斗。

优选的，所述容纳罩远离开口的端部为与吸尘管相连通的圆筒部。

通过采用上述技术方案，圆筒部便于与吸尘管连接，吸尘管与圆筒部连接贴合更紧，吸尘管通过圆筒部与容纳罩的连接效果更好。

优选的，所述吸尘管套接于圆筒部，所述吸尘管与圆筒部的连接处设有卡箍。

通过采用上述技术方案，卡箍使吸尘管稳固地与圆筒部固定，且能方便地安装或拆卸更换吸尘管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：打磨头转动对轮胎打磨，产生的橡胶磨屑被容纳罩吸入，且挡板对磨屑起到阻挡作用，将更多的磨屑引导到容纳罩内，从而飞溅到外面的磨屑大大减少，提升了轮胎磨面机的工作环境；同时落到收集板上的磨屑通过连接管排到吸尘管内，进一步减少了落到外面的磨屑，提升环境的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中容纳罩与吸尘管的连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例去掉保护罩时容纳罩、收集板与连接管的连接结构示意图。

图中：1、打磨头；2、电机；3、容纳罩；4、开口；5、吸尘管；6、吸尘器；7、挡板；8、收集板；9、连接管；10、挡条；11、引导条板；12、排屑口；13、固定块；14、螺栓；15、出屑斗；16、安装块；17、安装孔；18、圆筒部；19、卡箍；20、固定台；21、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种轮胎磨面机的集屑装置，如图1和图3所示，包括固定台20，固定台20上固定设置有容纳罩3，容纳罩3的一端开设有呈矩形状的开口4，开口4处于竖直平面，且开口4的上下两边均在水平线上。容纳罩3的外壁固定有电机2（参照图4），电机2的输出轴贯穿容纳罩3；容纳罩3的外壁还固定安装有保护罩21，电机2位于保护罩21内。容纳罩3内设置有呈圆柱状的打磨头1，打磨头1的轴向沿水平方向设置，且打磨头1与电机2的输出轴固定连接；打磨头1伸出于开口4，进而便于对轮胎胎面打磨。

容纳罩3远离开口4的端部为圆筒部18，圆筒部18连接有与容纳罩3相连通的吸尘管5，吸尘管5远离容纳罩3的端部连接有吸尘器6。吸尘管5套接于圆筒部18，吸尘管5与圆筒部18的连接处安装有卡箍19，卡箍19使吸尘管5稳定地套接在圆筒部18外，且便于安装以及拆卸更换吸尘管5。

电机2驱动打磨头1转动，打磨头1对轮胎进行打磨，轮胎胎面产生大量橡胶磨屑；吸尘器6在容纳罩3内产生大的吸力，磨屑经过开口4被吸入容纳罩3内，并通过吸尘管5被吸尘器6收集；从而减少了飞溅到工作地面上的磨屑，提升了工作环境。

容纳罩3固定安装有沿水平方向设置的挡板7，开口4的下端口沿固定有收集板8，挡板7和收集板8分别位于打磨头1伸出于开口4的部分的上方和下方。收集板8自开口4的下端口沿向下倾斜，收集板8的下端设置有与吸尘管5相连通的连接管9。

轮胎打磨时，向下飞溅的磨屑被收集板8收集；向上飞溅的磨屑碰到挡板7而下落，便于容纳罩3吸入，或者落在收集板8上。收集板8上的磨屑滑到连接管9内并排入吸尘管5，从而最终被吸入吸尘器6。挡板7和收集板8的配合设置进一步使容纳罩3更充分地吸入磨屑，提升工作环境的效果更好。

收集板8上表面的两侧端一体成型有挡条10，挡条10使磨屑在收集板8上向下滑到连接管9时，不易滑到收集板8外。收集板8的下端固定有引导条板11，引导条板11分为两截，两截引导条板11之间形成排屑口12，连接管9的一端管口位于排屑口12处且与排屑口12相连通；两截引导条板11上端的间隙大于排屑口12。引导条板11使磨屑更顺畅地排入连接管9，使收集板8上不易出现堆屑的情况。

如图1和图4所示，连接管9的管口处安装有固定块13，收集板8的下表面螺纹连接有贯穿固定块13的螺栓14，从而连接管9与收集板8固定，且便于安装以及拆卸更换连接管9。

如图1和图2所示，连接管9远离收集板8的端部转动套接有出屑斗15，出屑斗15呈漏斗状。吸尘管5的外壁固定有安装块16，安装块16开设有贯穿安装块16的安装孔17，出屑斗15靠近其小口径的端口的端部螺纹连接于安装孔17的孔壁；吸尘管5开设有与安装孔17相对齐的通孔。

磨屑通过出屑斗15和通孔排进吸尘管5，且出屑斗15使连接管9从吸尘管5内分出的风力较小，从而使得吸尘管5和容纳罩3内的吸力不受影响。出屑斗15转动连接于连接管9且螺纹连接于安装块16，进而便于在出屑斗15发生堵塞的情况时，将出屑斗15与吸尘管5脱离，疏通出屑斗15。

总的工作过程：轮胎接触打磨头1时，打磨头1对轮胎胎面进行打磨，橡胶磨屑在容纳罩3内的吸力作用下被吸进容纳罩3，并通过吸尘管5被吸尘器6收集起来；同时挡板7阻挡飞溅的磨屑，使更多的磨屑进入容纳罩3；落到收集板8上的磨屑向下滑进连接管9，并通过连接管9排进吸尘管5，进而被吸入吸尘器6。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种轮胎磨面机的集屑装置，包括打磨头(1)以及用于驱动打磨头(1)转动的电机(2)，其特征是：所述打磨头(1)外设有容纳罩(3)，所述容纳罩(3)设有开口(4)，所述打磨头(1)伸出于开口(4)；所述容纳罩(3)设有与容纳罩(3)相连通的吸尘管(5)，所述吸尘管(5)连接有吸尘器(6)；所述容纳罩(3)设有挡板(7)，所述挡板(7)位于打磨头(1)伸出于开口(4)的部分的上方；所述开口(4)的下端口沿设有收集板(8)，所述收集板(8)设有与吸尘管(5)相连通的连接管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎磨面机的集屑装置，其特征是：所述收集板(8)自开口(4)的下端口沿向下倾斜，所述连接管(9)设于收集板(8)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎磨面机的集屑装置，其特征是：所述收集板(8)的上表面的两侧端设有挡条(10)；所述收集板(8)的上表面的下端设有引导条板(11)，所述引导条板(11)分为两截，两截所述引导条板(11)之间形成排屑口(12)，两截所述引导条板(11)之间上端的间隙大于排屑口(12)；所述连接管(9)与排屑口(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎磨面机的集屑装置，其特征是：所述连接管(9)靠近收集板(8)的端部设有固定块(13)，所述收集板(8)螺纹连接有贯穿固定块(13)的螺栓(14)。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎磨面机的集屑装置，其特征是：所述连接管(9)远离收集板(8)的端部设有呈漏斗状的出屑斗(15)，所述出屑斗(15)与吸尘管(5)相连通，且所述出屑斗(15)小口径的端部与吸尘管(5)相连。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎磨面机的集屑装置，其特征是：所述出屑斗(15)转动套接于连接管(9)；所述吸尘管(5)的外壁设有安装块(16)，所述安装块(16)设有贯穿安装块(16)的安装孔(17)，所述吸尘管(5)的管壁设有与安装孔(17)相对齐的通孔，所述出屑斗(15)螺纹连接于安装孔(17)的孔壁。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎磨面机的集屑装置，其特征是：所述容纳罩(3)远离开口(4)的端部为与吸尘管(5)相连通的圆筒部(18)。

8.根据权利要求7所述的一种轮胎磨面机的集屑装置，其特征是：所述吸尘管(5)套接于圆筒部(18)，所述吸尘管(5)与圆筒部(18)的连接处设有卡箍(19)。