CN207615535U - 一种用于防止送叠置料的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于防止送叠置料的工装，包括悬臂、设置在所述悬臂的根部的通孔、设置在所述悬臂的端部的螺纹孔以及与所述螺纹孔螺纹配合的螺杆；所述螺纹孔沿上下方向贯穿所述悬臂，所述螺杆上通过螺纹配合的方式装配有三颗螺母，其中一颗所述螺母位于所述悬臂的上侧，另外两个所述螺母位于螺纹杆的下端部。本实用新型结构简单，能够防止将双层或多层板料送进冲压模具中。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备，具体涉及一种用于防止送叠置料的工装。
背景技术
在自动冲压生产线的生产过程中，一般是利用自动上料机抓取板料，然后通过送料皮带将板料传输进入冲压模具进行冲压。而板料表面有油污、水或者自动冲压生产线出现机械故障，都有可能导致自动上料机一次吸取两片或者多片板料，并将两片或多片叠置的板料送到送料皮带，因此在送料皮带除设有双料检测设备，以避免将两片或多片叠置的板料所形成的叠置料送冲压模具中进行冲压，但是在工厂实际使用过程中发现，双料检测设备偶尔会出现异常，导致重叠料进入冲压模具中进行冲压，轻则将冲压模具的镶块打坏，重则导致冲压模具报废，从而造成极大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种用于防止送叠置料的工装，以防止将双层或多层板料送进冲压模具中。
本实用新型所述的一种用于防止送叠置料的工装，包括悬臂、设置在所述悬臂的根部的通孔、设置在所述悬臂的端部的螺纹孔以及与所述螺纹孔螺纹配合的螺杆；所述螺纹孔沿上下方向贯穿所述悬臂，所述螺杆上通过螺纹配合的方式装配有三颗螺母，其中一颗所述螺母位于所述悬臂的上侧，另外两个所述螺母位于螺纹杆的下端部。
进一步，所述螺杆的上端设有第一把手。
进一步，三个所述螺母中位于所述悬臂的上侧的螺母上焊接向外延伸的第二把手。
进一步，所述通孔中装配有螺栓，所述螺栓上套装有夹板，所述螺栓上还装配有第一螺母，所述夹板和所述悬臂的根部均位于所述第一螺母和所述螺栓的头部之间。
进一步，所述悬臂的根部呈圆盘状，所述夹板呈圆盘状。
进一步，还包括呈门框形的支架，所述支架的顶壁上设有用于与所述螺栓滑动配合的条形孔。
本实用新型具有结构稳定的优点，能够有效防止将双层或多层板料送进冲压模具中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作示意图之一；
图3为本实用新型的工作示意图之二。
图中：1—悬臂；2—螺栓；3—夹板；4—第一螺母；5—螺杆；6—第一把手；7—第二螺母；8—第二把手；9—凸焊螺母；10—第三螺母；11—送料皮带；12—冲压机床；13—支架；14—条形孔；15—板料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种用于防止送叠置料的工装，包括悬臂1、设置在悬臂1的根部的通孔、设置在悬臂1的端部的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹配合的螺杆5；螺纹孔沿上下方向贯穿悬臂1，螺杆5上通过螺纹配合的方式装配有三颗螺母，其中一颗螺母位于悬臂1的上侧，该螺母为第二螺母7，螺杆5与悬臂1的端部的螺纹孔配合，同时第二螺母7与悬臂1抵触，能够将螺杆5锁定在悬臂1上，避免螺杆5出现松动的现象，另外两颗螺母位于螺纹杆的下端部，这两颗螺母为第三螺母10，两颗第三螺母10中位于下方的第三螺母10用于挡住多于的板料，位于上方的第三螺母10用于锁定位于下方的第三螺母10的位置，避免两颗第三螺母10中位于下方的第三螺母10出现松动。设置在悬臂1的根部的通孔为安装孔，在使用过程中将可以利用与该通孔配合的螺栓将悬臂1安装在冲压机床或其他能够提供支撑的结构上，以使得螺杆5悬置在送料皮带之上。采用上述结构，结构十分简单，利用第二螺母7来锁定螺杆5，利用两颗第三螺母10中位于上方的第三螺母10来锁定位于下方的第三螺母10，具有结构稳定的特点。
作为一种优选，为了降低制作成本，设置在悬臂1的端部的螺纹孔可以通过以下方式形成，悬臂1的端部设有沿上下方向贯穿悬臂1的避让孔，悬臂1的端部焊接有与该避让孔对应的凸焊螺母9，螺杆5从上至下穿过避让孔与凸焊螺母9螺纹配合。
进一步，为了方便旋转螺杆5，螺杆5的上端设有第一把手6，第一把手6可以为焊接在螺杆5顶部圆板。
进一步，为了方便锁紧螺杆5，三颗螺母中位于悬臂1的上侧的螺母上焊接向外延伸的第二把手8，利用第二把手8来旋转该螺母，能够快速锁紧螺杆5。作为一种优选，第二把手8为焊接在该螺母上的螺栓。
作为一种改进，悬臂1的根部的通孔中装配有螺栓2，螺栓2上套装有夹板3，螺栓2上还装配有第一螺母4，夹板3和悬臂1的根部均位于第一螺母4和螺栓2的头部之间。利用夹板3和悬臂1的根部所构成的夹持结构来提升悬臂1安装的稳定性。作为一种优选，悬臂1的根部呈圆盘状，夹板3呈圆盘状。
如图2和图3所示，为了支撑悬臂1，可以设置一个呈门框形的支架13，支架13的顶壁上设有用于与螺栓2滑动配合的条形孔14，能够通过条形孔14来调整悬臂1的位置。
如图2和图3所示，在使用过程中，利用螺栓2、第一螺母4和夹板3将悬臂1固定在支架13的顶壁上，将支架13设置在送料皮带11处，使得螺杆5悬置在送料皮带11上方，通过调整螺杆5在上下方向上的位置以及调整第三螺母10在上下方向上的位置，来使得两颗第三螺母10中位于下方的第三螺母10与送料皮带11之间的间隙大于板料15的厚度却小于板料15厚度的两倍，最好是将两颗第三螺母10中位于下方的第三螺母10与送料皮带11之间的间隙设置成板料15的厚度的1.5倍。能够保证仅有一层板料15能够顺利从第三螺母10与送料皮带11之间的间隙通过，避免了叠置料进入冲压机床12中。而即使被第三螺母10挡住的板料15干扰后续的板料15而导致异常停机检查，这也仅需要重新调整开始生产即可，并不会对冲压模具造成损伤。同时针对不同厚度板料的切换，仅需要调整第三螺母10和/或螺杆5的位置即可，具有适用范围广的优点。叠置料表示两片或多片板料叠在一起。
Claims (6)
1.一种用于防止送叠置料的工装，其特征在于：包括悬臂、设置在所述悬臂的根部的通孔、设置在所述悬臂的端部的螺纹孔以及与所述螺纹孔螺纹配合的螺杆；所述螺纹孔沿上下方向贯穿所述悬臂，所述螺杆上通过螺纹配合的方式装配有三颗螺母，其中一颗所述螺母位于所述悬臂的上侧，另外两个所述螺母位于螺纹杆的下端部。
2.根据权利要求1所述的用于防止送叠置料的工装，其特征在于：所述螺杆的上端设有第一把手。
3.根据权利要求1所述的用于防止送叠置料的工装，其特征在于：三个所述螺母中位于所述悬臂的上侧的螺母上焊接向外延伸的第二把手。
4.根据权利要求1所述的用于防止送叠置料的工装，其特征在于：所述通孔中装配有螺栓，所述螺栓上套装有夹板，所述螺栓上还装配有第一螺母，所述夹板和所述悬臂的根部均位于所述第一螺母和所述螺栓的头部之间。
5.根据权利要求4所述的用于防止送叠置料的工装，其特征在于：所述悬臂的根部呈圆盘状，所述夹板呈圆盘状。
6.根据权利要求4或5所述的用于防止送叠置料的工装，其特征在于：还包括呈门框形的支架，所述支架的顶壁上设有用于与所述螺栓滑动配合的条形孔。
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| CN201721833822.3U CN207615535U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种用于防止送叠置料的工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857379A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 重庆平伟汽车科技股份有限公司 | 一种适用于连续进料生产的防叠料装置 |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721833822.3U patent/CN207615535U/zh active Active
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