CN207614846U - 一种化学分析用反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化学分析用反应装置，包括支撑杆，移动轮，固定轴，试管存放装置，刹车片，控制柜，手推杆，安装壳，化工溶液放置罐，废气净化机装置，储气罐，空气压缩机，一级电磁排水阀，一级排水管，清洗机装置和输气管，所述的支撑杆分别焊接在安装壳的下部四角位置；所述的移动轮通过固定轴安装在支撑杆的下部。本实用新型清洗机装置的设置，有利于解决现有化学分析用反应装置清洗不方便的问题；移动轮具体采用万向轮，有利于解决现有化学分析用反应装置移动不方便的问题；废气净化机装置的设置，有利于解决现有化学分析用反应装置废气污染严重的问题。

Description

一种化学分析用反应装置

技术领域

本实用新型属于测试仪器设备技术领域，尤其涉及一种化学分析用反应装置。

背景技术

湿法冶金行业的工业化验分析中，溶液中各种金属离子的测定，通常在容量瓶中采用萃取工艺技术进行提纯操作，通过化工分析操作人员用手握紧瓶颈进行反复晃动的方式，实现两种及两种以上试剂溶液的萃取提纯，使溶液出现上下两层，提取上部溶液进行分析。这种操作方法存在缺陷。首先，人工操作过程中，易发生溶液混合不均匀，反应不充分的现象，导致分析数据不准确。同时，每位分析人员的操作时间及用力程度不同，导致数据分析产生误差。

中国专利公开号为CN205262843U，发明创造名称为分析装置，包括反应池，反应池内装有作为分析对象的多种试剂混合而成的试样，反应池被密封并且在两端分别设置有进气口和出气口；气泵，气泵通过进气口向反应池内注入空气；其中气泵和进气口之间通过注射器连接。但是现有的化学分析用反应装置还存在着清洗不方便，移动不方便和废气污染严重的问题。

因此，发明一种化学分析用反应装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化学分析用反应装置，以解决现有的化学分析用反应装置清洗不方便，移动不方便和废气污染严重的问题。一种化学分析用反应装置，包括支撑杆，移动轮，固定轴，试管存放装置，刹车片，控制柜，手推杆，安装壳，化工溶液放置罐，废气净化机装置，储气罐，空气压缩机，一级电磁排水阀，一级排水管，清洗机装置和输气管，所述的支撑杆分别焊接在安装壳的下部四角位置；所述的移动轮通过固定轴安装在支撑杆的下部；所述的刹车片安装在支撑杆和移动轮的连接处；所述的控制柜螺栓连接在安装壳的左下部；所述的化工溶液放置罐螺栓连接在安装壳的内侧上部；所述的手推杆焊接在安装壳的左上部；所述的废气净化机装置安装在安装壳的右上部；所述的储气罐通过输气管与空气压缩机连通；所述的一级排水管螺纹连接在安装壳的右下部；所述的清洗机装置安装在安装壳的内侧左下部；所述的一级电磁排水阀设置在一级排水管上；所述的试管存放装置包括密封门，一级存放板，一级放置孔，二级存放板，二级放置孔和存放壳，所述的密封门分别合页连接在存放壳的左右两侧；所述的一级存放板焊接在存放壳的内侧上部；所述的二级存放板焊接在存放壳的内侧下部；所述的一级放置孔开设在一级放置孔上；所述的二级放置孔开设在二级存放板上。

优选的，所述的控制柜包括显示屏，PLC，蓄电池，触摸屏和电源开关，所述的显示屏，PLC和蓄电池螺栓连接在控制柜的内部；所述的触摸屏和电源开关螺栓连接在控制柜的正表面。

优选的，所述的化工溶液放置罐包括盖帽，料位传感器，排气管，二级电磁排水阀，二级排水管，一级单向阀，连通管，进料管和放置罐本体，所述的盖帽螺纹连接在进料管的上部；所述的料位传感器粘贴在放置罐本体的内侧上部中间位置；所述的排气管螺纹连接在放置罐本体的右上部；所述的二级电磁排水阀设置在二级排水管上；所述的二级排水管螺纹连接在放置罐本体的右下部；所述的一级单向阀设置在连通管上；所述的连通管螺纹连接在放置罐本体的左下部。

优选的，所述的废气净化机装置包括保护壳，一级过滤网，安装架，固定板，风叶，电动机和二级过滤网，所述的一级过滤网螺栓连接在保护壳的内侧右部；所述的安装架螺栓连接在保护壳的内侧中间位置；所述的固定板分别焊接在保护壳的左上部和左下部；所述的风叶焊接电动机的输出端上；所述的电动机螺栓连接在固定板的左侧中间位置；所述的二级过滤网螺栓连接在保护壳的左侧。

优选的，所述的清洗机装置包括吸水管，喷头，二级单向阀，连接管，输水管，抽水泵，储水箱和进水管，所述的喷头螺纹连接在输水管上；所述的二级单向阀设置在连接管的右侧；所述的输水管通过抽水泵与储水箱连通；所述的抽水泵通过吸水管与储水箱连通；所述的进水管螺纹连接在储水箱的左上部。

优选的，所述的输水管具体采用金属软管。

优选的，所述的存放壳安装在安装壳的内侧下部。

优选的，所述的保护壳通过固定板螺栓连接在安装壳的右上部。

优选的，所述的二级过滤网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的一级过滤网具体采用活性炭过滤网，所述的一级过滤网设置有多个。

优选的，所述的连接管与安装壳连通。

优选的，所述的连通管与储气罐连通。

优选的，所述的移动轮具体采用万向轮，所述的移动轮设置有多个。

优选的，所述的料位传感器，触摸屏和电源开关分别电性连接PLC的输入端，所述的显示屏，电动机，一级电磁排水阀，抽水泵，空气压缩机和二级电磁排水阀分别电性连接PLC的输出端，所述的PLC电性连接蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种化学分析用反应装置广泛应用于测试仪器设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的清洗机装置的设置，有利于解决现有化学分析用反应装置清洗不方便的问题。

2.本实用新型中，所述的移动轮具体采用万向轮，有利于解决现有化学分析用反应装置移动不方便的问题。

3.本实用新型中，所述的废气净化机装置的设置，有利于解决现有化学分析用反应装置废气污染严重的问题。

4.本实用新型中，所述的一级过滤网具体采用活性炭过滤网，一级过滤网设置有多个，有利于将化学溶剂混合产生的废气进行净化，从而减少环境污染。

5.本实用新型中，所述的试管存放装置的设置，有利于操作人员存放试管，从而减少操作人员取拿试管的时间，同时减轻操作人员的劳动强度。

6.本实用新型中，所述的控制柜的设置，有利于操作人员的方便控制，从而减少操作人员的劳动时间，同时减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的试管存放装置的结构示意图。

图3是本实用新型的控制柜的结构示意图。

图4是本实用新型的化工溶液放置罐的结构示意图。

图5是本实用新型的废气净化机装置的结构示意图。

图6是本实用新型的清洗机装置的结构示意图。

图中：

1、支撑杆；2、移动轮；3、固定轴；4、试管存放装置；41、密封门；42、一级存放板；43、一级放置孔；44、二级存放板；45、二级放置孔；46、存放壳；5、刹车片；6、控制柜；61、显示屏；62、PLC；63、蓄电池；64、触摸屏；65、电源开关；7、手推杆；8、安装壳；9、化工溶液放置罐；91、盖帽；92、料位传感器；93、排气管；94、二级电磁排水阀；95、二级排水管；96、一级单向阀；97、连通管；98、进料管；99、放置罐本体；10、废气净化机装置；101、保护壳；102、一级过滤网；103、安装架；104、固定板；105、风叶；106、电动机；107、二级过滤网；11、储气罐；12、空气压缩机；13、一级电磁排水阀；14、一级排水管；15、清洗机装置；151、吸水管；152、喷头；153、二级单向阀；154、连接管；155、输水管；156、抽水泵；157、储水箱；158、进水管；16、输气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示

本实用新型提供一种化学分析用反应装置，包括支撑杆1，移动轮2，固定轴3，试管存放装置4，刹车片5，控制柜6，手推杆7，安装壳8，化工溶液放置罐9，废气净化机装置10，储气罐11，空气压缩机12，一级电磁排水阀13，一级排水管14，清洗机装置15和输气管16，所述的支撑杆1分别焊接在安装壳8的下部四角位置；所述的移动轮2通过固定轴3安装在支撑杆1的下部；所述的刹车片5安装在支撑杆1和移动轮2的连接处；所述的控制柜6螺栓连接在安装壳8的左下部；所述的化工溶液放置罐9螺栓连接在安装壳8的内侧上部；所述的手推杆7焊接在安装壳8的左上部；所述的废气净化机装置10安装在安装壳8的右上部；所述的储气罐11通过输气管16与空气压缩机12连通；所述的一级排水管14螺纹连接在安装壳8的右下部；所述的清洗机装置15安装在安装壳8的内侧左下部；所述的一级电磁排水阀13设置在一级排水管14上；所述的试管存放装置4包括密封门41，一级存放板42，一级放置孔43，二级存放板44，二级放置孔45和存放壳46，所述的密封门41分别合页连接在存放壳46的左右两侧；所述的一级存放板42焊接在存放壳46的内侧上部；所述的二级存放板44焊接在存放壳46的内侧下部；所述的一级放置孔43开设在一级放置孔43上；所述的二级放置孔45开设在二级存放板44上。

上述实施例中，具体的，所述的控制柜6包括显示屏61，PLC62，蓄电池63，触摸屏64和电源开关65，所述的显示屏61，PLC62和蓄电池63螺栓连接在控制柜6的内部；所述的触摸屏64和电源开关65螺栓连接在控制柜6的正表面。

上述实施例中，具体的，所述的化工溶液放置罐9包括盖帽91，料位传感器92，排气管93，二级电磁排水阀94，二级排水管95，一级单向阀96，连通管97，进料管98和放置罐本体99，所述的盖帽91螺纹连接在进料管98的上部；所述的料位传感器92粘贴在放置罐本体99的内侧上部中间位置；所述的排气管93螺纹连接在放置罐本体99的右上部；所述的二级电磁排水阀94设置在二级排水管95上；所述的二级排水管95螺纹连接在放置罐本体99的右下部；所述的一级单向阀96设置在连通管97上；所述的连通管97螺纹连接在放置罐本体99的左下部。

上述实施例中，具体的，所述的废气净化机装置10包括保护壳101，一级过滤网102，安装架103，固定板104，风叶105，电动机106和二级过滤网107，所述的一级过滤网102螺栓连接在保护壳101的内侧右部；所述的安装架103螺栓连接在保护壳101的内侧中间位置；所述的固定板104分别焊接在保护壳101的左上部和左下部；所述的风叶105焊接电动机106的输出端上；所述的电动机106螺栓连接在固定板104的左侧中间位置；所述的二级过滤网107螺栓连接在保护壳101的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的清洗机装置15包括吸水管151，喷头152，二级单向阀153，连接管154，输水管155，抽水泵156，储水箱157和进水管158，所述的喷头152螺纹连接在输水管155上；所述的二级单向阀153设置在连接管154的右侧；所述的输水管155通过抽水泵156与储水箱157连通；所述的抽水泵156通过吸水管151与储水箱157连通；所述的进水管158螺纹连接在储水箱157的左上部。

上述实施例中，具体的，所述的输水管155具体采用金属软管。

上述实施例中，具体的，所述的存放壳46安装在安装壳8的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的保护壳101通过固定板104螺栓连接在安装壳8的右上部。

上述实施例中，具体的，所述的二级过滤网107具体采用不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的一级过滤网102具体采用活性炭过滤网，所述的一级过滤网102设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的连接管154与安装壳8连通。

上述实施例中，具体的，所述的连通管97与储气罐11连通。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮2具体采用万向轮，所述的移动轮2设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的料位传感器92，触摸屏64和电源开关65分别电性连接PLC62的输入端，所述的显示屏61，电动机106，一级电磁排水阀13，抽水泵156，空气压缩机12和二级电磁排水阀94分别电性连接PLC62的输出端，所述的PLC62电性连接蓄电池63。

工作原理

本实用新型中，使用前，需要操作人员通过进料管98将化工原料倒入放置罐本体99内，使用时，操作人员可通过控制触摸屏64，使空气压缩机12开始工作，从而对放置罐本体99内的化工原料进行搅拌，从而加快化工原料与化工原料的反应速度，同时需要操作人员控制触摸屏64，使电动机106开始工作，从而对废气进行处理，当记录完毕后，操作人员可通过控制触摸屏64，使二级电磁排水阀94开启，同时操作人员可通过控制触摸屏64，使抽水泵156开始工作，从而对放置罐本体99内部进行清洗，然后需要操作人员可通过控制触摸屏64，使一级电磁排水阀13开启，从而将废水排出，当需要移动时，操作人员可利用移动轮2进行移动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种化学分析用反应装置，其特征在于，该化学分析用反应装置，包括支撑杆(1)，移动轮(2)，固定轴(3)，试管存放装置(4)，刹车片(5)，控制柜(6)，手推杆(7)，安装壳(8)，化工溶液放置罐(9)，废气净化机装置(10)，储气罐(11)，空气压缩机(12)，一级电磁排水阀(13)，一级排水管(14)，清洗机装置(15)和输气管(16)，所述的支撑杆(1)分别焊接在安装壳(8)的下部四角位置；所述的移动轮(2)通过固定轴(3)安装在支撑杆(1)的下部；所述的刹车片(5)安装在支撑杆(1)和移动轮(2)的连接处；所述的控制柜(6)螺栓连接在安装壳(8)的左下部；所述的化工溶液放置罐(9)螺栓连接在安装壳(8)的内侧上部；所述的手推杆(7)焊接在安装壳(8)的左上部；所述的废气净化机装置(10)安装在安装壳(8)的右上部；所述的储气罐(11)通过输气管(16)与空气压缩机(12)连通；所述的一级排水管(14)螺纹连接在安装壳(8)的右下部；所述的清洗机装置(15)安装在安装壳(8)的内侧左下部；所述的一级电磁排水阀(13)设置在一级排水管(14)上；所述的试管存放装置(4)包括密封门(41)，一级存放板(42)，一级放置孔(43)，二级存放板(44)，二级放置孔(45)和存放壳(46)，所述的密封门(41)分别合页连接在存放壳(46)的左右两侧；所述的一级存放板(42)焊接在存放壳(46)的内侧上部；所述的二级存放板(44)焊接在存放壳(46)的内侧下部；所述的一级放置孔(43)开设在一级放置孔(43)上；所述的二级放置孔(45)开设在二级存放板(44)上。

2.如权利要求1所述的化学分析用反应装置，其特征在于，所述的控制柜(6)包括显示屏(61)，PLC(62)，蓄电池(63)，触摸屏(64)和电源开关(65)，所述的显示屏(61)，PLC(62)和蓄电池(63)螺栓连接在控制柜(6)的内部；所述的触摸屏(64)和电源开关(65)螺栓连接在控制柜(6)的正表面。

3.如权利要求1所述的化学分析用反应装置，其特征在于，所述的化工溶液放置罐(9)包括盖帽(91)，料位传感器(92)，排气管(93)，二级电磁排水阀(94)，二级排水管(95)，一级单向阀(96)，连通管(97)，进料管(98)和放置罐本体(99)，所述的盖帽(91)螺纹连接在进料管(98)的上部；所述的料位传感器(92)粘贴在放置罐本体(99)的内侧上部中间位置；所述的排气管(93)螺纹连接在放置罐本体(99)的右上部；所述的二级电磁排水阀(94)设置在二级排水管(95)上；所述的二级排水管(95)螺纹连接在放置罐本体(99)的右下部；所述的一级单向阀(96)设置在连通管(97)上；所述的连通管(97)螺纹连接在放置罐本体(99)的左下部。

4.如权利要求1所述的化学分析用反应装置，其特征在于，所述的废气净化机装置(10)包括保护壳(101)，一级过滤网(102)，安装架(103)，固定板(104)，风叶(105)，电动机(106)和二级过滤网(107)，所述的一级过滤网(102)螺栓连接在保护壳(101)的内侧右部；所述的安装架(103)螺栓连接在保护壳(101)的内侧中间位置；所述的固定板(104)分别焊接在保护壳(101)的左上部和左下部；所述的风叶(105)焊接电动机(106)的输出端上；所述的电动机(106)螺栓连接在固定板(104)的左侧中间位置；所述的二级过滤网(107)螺栓连接在保护壳(101)的左侧。

5.如权利要求1所述的化学分析用反应装置，其特征在于，所述的清洗机装置(15)包括吸水管(151)，喷头(152)，二级单向阀(153)，连接管(154)，输水管(155)，抽水泵(156)，储水箱(157)和进水管(158)，所述的喷头(152)螺纹连接在输水管(155)上；所述的二级单向阀(153)设置在连接管(154)的右侧；所述的输水管(155)通过抽水泵(156)与储水箱(157)连通；所述的抽水泵(156)通过吸水管(151)与储水箱(157)连通；所述的进水管(158)螺纹连接在储水箱(157)的左上部。

6.如权利要求5所述的化学分析用反应装置，其特征在于，所述的输水管(155)具体采用金属软管。

7.如权利要求1所述的化学分析用反应装置，其特征在于，所述的存放壳(46)安装在安装壳(8)的内侧下部。

8.如权利要求4所述的化学分析用反应装置，其特征在于，所述的保护壳(101)通过固定板(104)螺栓连接在安装壳(8)的右上部。

9.如权利要求4所述的化学分析用反应装置，其特征在于，所述的二级过滤网(107)具体采用不锈钢网。

10.如权利要求4所述的化学分析用反应装置，其特征在于，所述的一级过滤网(102)具体采用活性炭过滤网，所述的一级过滤网(102)设置有多个。