CN207613659U - 接油盘和防油套的连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电烤炉配件技术领域，尤其涉及一种接油盘和防油套的连接机构。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本接油盘和防油套的连接机构包括接油盘，在接油盘盘底设有若干间隔均匀且与接油盘连为一体式结构的立式定位套，在每个立式定位套中分别穿设有一个立式防油套且立式防油套的上端延长至立式定位套的上端外，在立式防油套和立式防油套之间设有当接油盘倾倒接油盘内的收集油时能够避免该立式防油套沿着立式定位套轴向脱离的轴向限位结构。本实用新型的优点在于：能够脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于电烤炉配件技术领域，尤其涉及一种接油盘和防油套的连接机构。
背景技术
电烤炉分为家用电烤炉和食品用电烤炉、工业电烤炉三种。
在家用和食品用电烤炉中，特别是烤肉类的电烤炉，其具有若干防油套，用于烤签的插入固定。
目前的防油套其结构为一个定位插孔，插于接油盘中后与转动机构连接，当倾倒接油盘中的油脂或者清洗时，防油套容易脱落，导致需要重新组装，无形中降低了清洗效率。
为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种电烤炉[申请号：201220708850.3]，炉体内部设有保温层，所述的炉体在开口处向外侧翻卷形成托架，发热体为弹簧状并呈倒“U”形固设在炉体底部，圆形烤盘上设有环形阵列的长条形切口，所述的烤盘在中间还设有圆形中空孔，切口的豁口向烤盘圆心延伸并与中空孔相连通，烤盘扣置在托架上，炉盖扣置在烤盘上并覆盖中空孔，烤签顶端螺合圆形把手，圆形把手的直径大于切口的宽度，该方案方便易用，并有利于减少烤制时热量的逸散。
上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案并未彻底解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的电烤炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够脱落的接油盘和防油套的连接机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本接油盘和防油套的连接机构包括接油盘，在接油盘盘底设有若干间隔均匀且与接油盘连为一体式结构的立式定位套，在每个立式定位套中分别穿设有一个立式防油套且立式防油套的上端延长至立式定位套的上端外，在立式防油套和立式防油套之间设有当接油盘倾倒接油盘内的收集油时能够避免该立式防油套沿着立式定位套轴向脱离的轴向限位结构。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的立式防油套包括上端设有烤签插入盲孔的烤签套杆且烤签插入盲孔沿着烤签套杆轴向设置，在烤签套杆的下端通过可拆卸连接结构连接有筒状传动杆。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的轴向限位结构包括设置在立式定位套内壁上端的内凸挡沿，在烤签套杆的上端从内凸挡沿中穿出且在烤签套杆的上端设有环形凸台，环形凸台的外径大于内凸挡沿的内径，筒状传动杆的外径大于内凸挡沿的内径。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的环形凸台上侧设有倾斜向下设置的环形导油斜面。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的环形导油斜面上设有与所述的烤签插入盲孔连通的侧向排油孔。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的立式定位套呈上小下大的锥形结构。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的可拆卸连接结构包括设置在筒状传动杆上端内壁的环形凸肩，在筒状传动杆内穿设有紧固件，紧固件的帽端作用在环形凸肩下表面且紧固件的螺纹端插于烤签套杆下端的螺孔中，所述的紧固件与螺孔螺纹连接。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的烤签插入盲孔为锥形孔，烤签插入盲孔的孔径从上到下逐渐缩小。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的烤签插入盲孔内壁设有两道分别沿着烤签插入盲孔轴向设置的延伸插槽，两道延伸插槽对称设置。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的延伸插槽下端分别与侧向排油孔连通。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，所述的环形凸台下端设有环形凹槽。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，在筒状传动杆的下端设有配合缺口。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，烤签套杆和环形凸台连为一体式结构。
在上述的接油盘和防油套的连接机构中，烤签套杆和筒状传动杆分别有塑料制成。
与现有的技术相比，本接油盘和防油套的连接机构的优点在于：
1、设计更合理，烤签插于烤签插入盲孔中后，被烤物的油脂顺着烤签插入盲孔下流至孔底，而与烤签插入盲孔下连通的侧向排油孔则将油脂排除至烤签套杆外，避免了油脂顺着烤签套杆下流至底座内。
2、通过环形凸台其可以进一步避免油脂顺着烤签套杆下流至底座内。
3、通过筒状传动杆结合可拆卸连接结构，其可以实现拆装的方便性。
4、结构简单且易于制造。
5、设置的轴向限位结构，其可以实现轴向限位，避免了倾倒接油盘时立式防油套脱离接油盘，设计更加合理且实用性更强。
附图说明
图1是本实用新型提供的组装在底座上的结构示意图。
图2是本实用新型提供的接油盘结构示意图。
图3是本实用新型提供的防油套结构示意图。
图4是本实用新型提供的防油套另一视角结构示意图。
图5是本实用新型提供的防油套剖视结构示意图。
图中，接油盘1、立式定位套11、内凸挡沿12、立式防油套2、烤签套杆21、螺孔211、烤签插入盲孔22、筒状传动杆23、环形凸肩231、紧固件232、环形凸台24、环形导油斜面241、侧向排油孔25、延伸插槽26。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示，本接油盘和防油套的连接机构包括接油盘1，在接油盘1盘底设有若干间隔均匀且与接油盘1连为一体式结构的立式定位套11，立式定位套11向接油盘1盘口侧延长。优化方案，本实施例的接油盘1和立式定位套11均由铝材料浇铸制成。
通过一体式结构的设计，其可以提高生产效率，而且还可以进一步提高结构强度，同时，还避免有接油盘1与立式定位套11连接处的泄露。
其次，立式定位套11呈上小下大的锥形结构。
在每个立式定位套11中分别穿设有一个立式防油套2且立式防油套2的上端延长至立式定位套11的上端外，在立式防油套2和立式防油套2之间设有当接油盘1倾倒接油盘1内的收集油时能够避免该立式防油套2沿着立式定位套11轴向脱离的轴向限位结构。
具体地，如图3-5所示，立式防油套2包括上端设有烤签插入盲孔22的烤签套杆21且烤签插入盲孔22沿着烤签套杆21轴向设置，烤签插入盲孔22为锥形孔，烤签插入盲孔22的孔径从上到下逐渐缩小。
其次，烤签插入盲孔22内壁设有两道分别沿着烤签插入盲孔22轴向设置的延伸插槽26，两道延伸插槽26对称设置。
延伸插槽26下端分别与侧向排油孔25连通。
延伸插槽26的作用在于：导流和烤签的定位。
在烤签套杆21的下端通过可拆卸连接结构连接有筒状传动杆23。该可拆卸连接结构包括设置在筒状传动杆23上端内壁的环形凸肩231，在筒状传动杆23内穿设有紧固件232，紧固件232的帽端作用在环形凸肩231下表面且紧固件232的螺纹端插于烤签套杆21下端的螺孔211中，所述的紧固件232与螺孔211螺纹连接。
设置的可拆卸连接结构，其便于拆装连接固定，进一步提高了组装效率。
具体地，轴向限位结构包括设置在立式定位套11内壁上端的内凸挡沿12，在烤签套杆21的上端从内凸挡沿12中穿出且在烤签套杆21的上端设有环形凸台24，环形凸台24上侧设有倾斜向下设置的环形导油斜面241。在环形导油斜面241上设有与所述的烤签插入盲孔22连通的侧向排油孔25。
环形凸台24的外径大于内凸挡沿12的内径，筒状传动杆23的外径大于内凸挡沿12的内径。
本实施例的工作原理如下：
烤签插于烤签插入盲孔中后，被烤物的油脂顺着烤签插入盲孔下流至孔底，而与烤签插入盲孔下连通的侧向排油孔则将油脂排除至烤签套杆外，避免了油脂顺着烤签套杆下流至底座内。
其次，通过环形凸台其可以进一步避免油脂顺着烤签套杆下流至底座内。
另外，通过筒状传动杆结合可拆卸连接结构，其可以实现拆装的方便性。
设置的轴向限位结构，其可以实现轴向限位，避免了倾倒接油盘时立式防油套2脱离接油盘，设计更加合理且实用性更强。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种接油盘和防油套的连接机构，包括接油盘(1)，其特征在于，所述的接油盘(1)盘底设有若干间隔均匀且与接油盘(1)连为一体式结构的立式定位套(11)，在每个立式定位套(11)中分别穿设有一个立式防油套(2)且立式防油套(2)的上端延长至立式定位套(11)的上端外，在立式防油套(2)和立式防油套(2)之间设有当接油盘(1)倾倒接油盘(1)内的收集油时能够避免该立式防油套(2)沿着立式定位套(11)轴向脱离的轴向限位结构。
2.根据权利要求1所述的接油盘和防油套的连接机构，其特征在于，所述的立式防油套(2)包括上端设有烤签插入盲孔(22)的烤签套杆(21)且烤签插入盲孔(22)沿着烤签套杆(21)轴向设置，在烤签套杆(21)的下端通过可拆卸连接结构连接有筒状传动杆(23)。
3.根据权利要求2所述的接油盘和防油套的连接机构，其特征在于，所述的轴向限位结构包括设置在立式定位套(11)内壁上端的内凸挡沿(12)，在烤签套杆(21)的上端从内凸挡沿(12)中穿出且在烤签套杆(21)的上端设有环形凸台(24)，环形凸台(24)的外径大于内凸挡沿(12)的内径，筒状传动杆(23)的外径大于内凸挡沿(12)的内径。
4.根据权利要求3所述的接油盘和防油套的连接机构，其特征在于，所述的环形凸台(24)上侧设有倾斜向下设置的环形导油斜面(241)。
5.根据权利要求4所述的接油盘和防油套的连接机构，其特征在于，所述的环形导油斜面(241)上设有与所述的烤签插入盲孔(22)连通的侧向排油孔(25)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的接油盘和防油套的连接机构，其特征在于，所述的立式定位套(11)呈上小下大的锥形结构。
7.根据权利要求2-5任意一项所述的接油盘和防油套的连接机构，其特征在于，所述的可拆卸连接结构包括设置在筒状传动杆(23)上端内壁的环形凸肩(231)，在筒状传动杆(23)内穿设有紧固件(232)，紧固件(232)的帽端作用在环形凸肩(231)下表面且紧固件(232)的螺纹端插于烤签套杆(21)下端的螺孔(211)中，所述的紧固件(232)与螺孔(211)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的接油盘和防油套的连接机构，其特征在于，所述的烤签插入盲孔(22)为锥形孔，烤签插入盲孔(22)的孔径从上到下逐渐缩小。
9.根据权利要求8所述的接油盘和防油套的连接机构，其特征在于，所述的烤签插入盲孔(22)内壁设有两道分别沿着烤签插入盲孔(22)轴向设置的延伸插槽(26)，两道延伸插槽(26)对称设置。
10.根据权利要求9所述的接油盘和防油套的连接机构，其特征在于，所述的延伸插槽(26)下端分别与侧向排油孔(25)连通。
Priority Applications (1)
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| CN201720763736.3U CN207613659U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 接油盘和防油套的连接机构 |
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