CN207610501U - 一种布料输送烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料输送烘干机，包括机架，机架上安装有布料输送单元和烤箱；布料输送单元包括轨道，轨道的一部分位于所述烤箱内：轨道上固定安装有链轮组件，链轮组件连接有链条，链条连接有若干个针板组件，轨道在布料入口处安装有上针装置；链轮组件包括若干个上导向链轮和若干个下导向链轮，上导向链轮的安装位置高于下导向链轮的安装位置；上导向链轮与下导向链轮在同一水平线上的投影位置呈左右交错方式分布；链条依次穿过各上导向链轮和各下导向链轮，形成沿水平方向传播的波形；通过链条带动布料在烤箱内行走形成水平方向上传播的波形，增加了运输布料的长度，且避免了布料运输过程中的下垂，从而提高了产品质量和生产效率。

Description

一种布料输送烘干机

技术领域

本实用新型涉及纺织品染色领域，尤其涉及一种布料输送烘干机。

背景技术

纺织品、人造革等的涂布、印染过程中，需将涂布、印染后的基材加热烘干定型，传统的方法有很多，但是均不能够很好解决生产线过长和能耗过大的问题，众所周知，为了增加产量，就必须有更长的烘干定型时间，因此传统的烘干定型机都很长，烤箱长度通常为30米左右，温度为200℃左右，不单占地面积大，能耗很高，并且在长度30米左右，温度为200℃左右的情况下，烤箱内的定型机轨道受热膨胀,在长度方向上的膨胀量约为150mm,(不同温度，不同材质膨胀量会有所不同)，这会对实际生产，包括机器的使用寿命产生很大的影响。例如轨道变形甚至断裂，调幅丝杆弯曲变形等等，尽管传统的机器也有一些设计使得变形量尽量降低，但最终热膨胀的基本特性是改变不了的。也正因为如此，传统的定型机很难再将烤箱轨道加长以提高其产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料输送烘干机，来解决以上问题。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种布料输送烘干机，包括机架，所述机架上安装有布料输送单元和烤箱；

所述布料输送单元包括轨道，所述轨道的一部分位于所述烤箱内，所述轨道上固定安装有链轮组件，所述链轮组件连接有链条，所述链条连接有若干个针板组件，所述轨道在布料入口处安装有上针装置；

所述布料输送单元还包括链条张紧机构、自动纠偏装置和防侧翻机构，所述链条张紧机构、所述自动纠偏装置和所述防侧翻机构均与所述轨道连接；

所述链轮组件包括若干个上导向链轮和若干个下导向链轮；所述上导向链轮的安装位置高于所述下导向链轮的安装位置；

所述上导向链轮与所述下导向链轮在同一水平线上的投影位置呈左右交错方式分布；所述链条依次穿过各所述上导向链轮和各所述下导向链轮，形成沿水平方向传播的波形；

所述轨道包括左轨道和右轨道，所述左轨道和所述右轨道相向对称设计，所述左轨道和所述右轨道均分为入口段轨道、中间段轨道和出口段轨道；

所述链条分为左链条和右链条，所述左链条依次穿过所述左轨道的入口段轨道、中间段轨道和出口段轨道，形成一闭环；所述右链条依次穿过所述右轨道的入口段轨道、中间段轨道和出口段轨道，形成又一闭环；

所述链轮组件还包括入口链轮和出口链轮，所述入口链轮安装于所述入口段轨道，所述出口链轮安装于所述出口段轨道。

可选的，所述链条张紧机构包括弹簧座，弹簧座内安装有张紧弹簧，张紧弹簧的一端设有弹簧挡块，并通过弹簧挡块连接有调节丝杆的一端，调节丝杆的另一端伸出弹簧座外部；张紧弹簧的另一端连接有张紧轴的一端，张紧轴的另一端伸出弹簧座外部；

所述弹簧座还固定连接有张紧调节座，所述张紧调节座连接有张紧滑块，所述弹簧座设有张紧滑槽，所述张紧滑块在所述张紧滑槽内滑动，所述入口链轮与所述张紧滑块转动连接。

可选的，所述上针装置包括上针固定座，所述上针固定座上固定安装有气缸和上针滑块，所述气缸的活塞杆固定在所述上针滑块上，所述上针滑块设有上针轴通孔，所述上针轴通孔内安装有上针轴，所述上针轴上安装有上针压板，所述上针压板连接有毛刷轮；所述毛刷轮固定在所述针板组件的正上方。

可选的，所述布料输送单元还包括自动纠偏装置；

两个所述自动纠偏装置对称安装在所述左轨道的入口段轨道和所述右轨道的入口段轨道，所述自动纠偏装置包括纠偏丝杆，所述纠偏丝杆的两端连接有轴承，所述轴承安装于所述机架上；所述纠偏丝杆在两轴承间连接有纠偏螺母；

所述纠偏螺母连接有纠偏支座，所述纠偏支座上连接有限位轴，所述限位轴连接纠偏固定座，所述纠偏固定座与所述纠偏支座通过限位轴连接；所述纠偏固定座固定安装在所述轨道上；

所述自动纠偏装置还包括基材边缘检测件和纠偏驱动件，所述基材边缘检测件与所述纠偏驱动件电连接，所述纠偏丝杆连接所述纠偏驱动件。

可选的，所述防侧翻机构包括防侧翻支座，所述防侧翻支座与所述轨道连接，所述防侧翻支座连接有防侧翻滚轮，所述防侧翻滚轮在所述机架上沿着与所述链条垂直的方向上滚动。

可选的，所述烤箱还包括骨架，以及固定于所述骨架上的保温层，所述烤箱设置有热风通道，所述热风通道连接有热风管道，所述热风管道连接有热风加热装置，经过所述热风加热装置加热的热风进入烤箱内烘干布料。

可选的，所述布料输送单元还包括宽幅调节机构；

所述轨道宽幅调节机构包括调幅驱动件，所述调幅驱动件连接有调幅丝杆，所述调幅丝杆连接有两个调幅螺母，两个所述调幅螺母分别连接两个螺母盖板，两个所述螺母盖板分别连接所述左轨道和所述右轨道。

可选的，所述烤箱包括固定安装于所述机架上的若干个依次排列的加热支架；所述上导向链轮位于一所述加热支架的上端，所述下导向链轮位于与一相邻所述加热支架的下端；

各所述加热支架内均安装有若干个沿布料运动方向依次排列的加热组件，所述加热组件包括主加热器、第一辅助加热器和第二辅助加热器；所述主加热器加热布料宽度方向的中间，所述第一辅助加热器和所述第二辅助加热器分别加热布料宽度方向的两边。

可选的，所述烤箱还包括温控组件，所述温控组件包括三个温控器，三个所述温控器分别对应加热布料横向的中间和两端。

可选的，所述加热器为使用电加热的加热器。

可选的，所述温控器包括可控硅温控仪及非接触式测温仪，所述可控硅温控仪与所述非接触式测温仪电连接。

可选的，所述烤箱还包括水雾喷洒装置，所述加热支架对称安装水雾喷洒装置；所述水雾喷洒装置靠近布料的两面，分别对布料的两面施以喷雾。

可选的，所述针板组件包括针板支撑板、钢板和若干个钢针；所述链条连接所述针板支撑板，所述钢针置于所述钢板上，所述钢板与所述针板支撑板连接；

所述钢针的根部经过相应链轮时的运行轨迹为与链轮同心的圆弧，所述圆弧的直径不大于所述链轮齿顶运行轨迹形成的圆弧直径，且不小于所述链轮齿根运行轨迹形成的圆弧直径。

可选的，若干个所述钢针在与所述链条平行的方向上依次排列形成一排，所述钢针在与所述链条垂直的方向上至少有两排钢针。

可选的，所述左轨道的出口段轨道的出口链轮与所述右轨道的出口段轨道的出口链轮均连接有同一出口传动轴，所述出口传动轴连接有传输驱动件。

可选的，各所述下导向链轮均固定安装有不锈钢板焊接而成的圆形挡板。

可选的，所述轨道上还连接有不锈钢板折弯成型的L型的边缘挡板，所述边缘挡板的一边固定在所述轨道上，另一边的最低点低于所述钢针的最高点。

可选的，在布料与所述针板组件脱离之前还设有拖针组件，所述拖针组件包括对称安装于所述轨道上的两个脱针轮，所述脱针轮的轴线中心装有滚动轴承，各所述脱针轮分别位于所述左轨道和所述右轨道的内侧，所述脱针轮的轮面高于所述钢针的针尖。

可选的，所述入口段轨道还设有超喂装置，所述超喂装置包括减速电机，所述减速电机的出力轴连接有超喂轮，所述超喂轮为包胶轮。

可选的，所述入口段轨道还设有拨边器，所述拨边器固定在入口段轨道上，所述拨边器为二指/三指/四指拨边器。

本实用新型具有以下有益效果：

通过上导向链轮的安装位置高于下导向链轮的安装位置，上导向链轮与下导向链轮在同一水平线上的投影位置呈左右交错方式分布；链条依次穿过各上导向链轮和各下导向链轮，形成沿水平方向传播的波形增加了运输布料的长度，且避免了布料运输过程中的下垂，从而提高了产品质量和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种布料输送烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种布料输送烘干机的轨道结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种布料输送烘干机的针板组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种布料输送烘干机的自动纠偏装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种布料输送烘干机的链条张紧机构结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种布料输送烘干机的上针装置结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种布料输送烘干机的宽幅调节机构结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种布料输送烘干机的圆形挡板结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种布料输送烘干机的边缘挡板结构示意图。

图中：

100、上针装置；101、上针固定座；102、气缸；103、上针滑块；104、上针轴；105、上针压板；106、毛刷轮；111、入口链轮；112、出口链轮；113上导向链轮；114、下导向链轮；120、链条；130、轨道；131、入口段轨道；132、中间段轨道；133、出口段轨道；134、左轨道；135、右轨道；140、链条张紧机构；141、调节丝杆；142、弹簧座；143、张紧弹簧；144、张紧调节座；145、张紧滑块；146、张紧轴；150、针板组件；151、针板支撑板；152、钢板；153、钢针；160、防侧翻机构；161、防侧翻支座；162、防侧翻滚轮；171、调幅丝杆、172、调幅螺母；173、螺母盖板；174、调幅驱动件；180、传输驱动件；181、纠偏丝杆；182、纠偏螺母；183、纠偏支座；184、限位轴；185、纠偏固定座；200、保温层；210、骨架；220、加热组件；230、加热支架；300、机架；400、圆形挡板；500、边缘挡板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

请参阅图1，一种布料输送烘干机，包括机架300，机架300上安装有布料输送单元和烤箱。

布料输送单元包括轨道130，轨道130上固定安装有链轮组件，链轮组件连接有链条120，链条120连接有针板组件150，轨道130在布料入口处安装有上针装置。

烤箱包括固定安装于机架300上的若干个加热支架230，若干个加热支架230在水平方向上平行排列，在沿着布料运动的方向上，每个加热支架230内均安装有若干个沿布料方向依次排列的加热组件220，加热组件220包括水平排列的主加热器、第一辅助加热器和第二辅助加热器；定义在与布料运行方向垂直的方向为布料的宽度方向，主加热器加热布料宽度方向的中间，第一辅助加热器和第二辅助加热器加热布料宽度方向的两边。

或者，烤箱设置有一热风通道，热风通道连接着热风管道，热风管道连接着热风加热装置，如锅炉，常温风经过热风加热装置加热后变成热风，热风通过热风管道送进烤箱中，从而烘干布料。

具体的，烤箱还包括温控组件，每一个加热支架230对应一个温控组件；温控组件包括三个温控器，分别对应布料宽度方向的中间和两边；可以平行，也可以不平行；三个温控器分别对应控制该加热支架230的主加热器、第一辅助加热器和第二辅助加热器，即根据温控器检测到的温度控制主加热器、第一辅助加热器和第二辅助加热器的打开与闭合，以保证基材表面温度的均匀性。

具体的，加热器加热的方式有很多种，如电热管直接加热、微波加热、天然气加热、整齐、导热油等热源提供的热风加热；优选电热管加热，，具有升温快、温控精准的优点，且电热管热源对基材的穿透性更好。

具体的，温控组件包括可控硅温控仪及非接触式测温仪，可控硅温控仪与非接触式测温仪电连接，使用非接触式测温仪能使测温效果更准确。

具体的，相邻加热支架230之间形成加热通道，布料从加热通道沿竖直方向穿过，形成均匀加热。

烤箱还包括骨架210，以及固定于骨架210上的保温层200，加热支架230和加热组件220均位于保温层200内，保温层200用于减少热量的流失，节约能源。

具体的，烤箱还包括水雾喷洒装置，加热支架230在面对布料的两面均安装水雾喷洒装置，安装位置为布料运行时在烤箱内水平上的中心线偏上的位置；水雾喷洒装置对基材的正反两个面均匀的喷洒水雾，水雾为常温水、热水或蒸气，水雾中含有各种功能性助剂，如染料、胶粘剂、防水剂、防霉剂、防臭剂、柔软剂等。

具体的，请参阅图2和图4，轨道130包括左轨道134和右轨道135，左轨道134和右轨道135对称设计，左轨道134和右轨道135均分为入口段轨道131、中间段轨道132和出口段轨道133；中间段轨道132安装于烤箱内，中间段轨道132可以是球墨铸铁一体式铸造而成，也可以是钢板和冷拉方钢焊接而成。

链条120分为左链条和右链条，左链条依次穿过左轨道134的入口段轨道131、中间段轨道132和出口段轨道133，形成一闭环；右链条依次穿过右轨道135的入口段轨道131、中间段轨道132和出口段轨道133，形成又一闭环；左链条和右链条共用同一个驱动，增加布料输送的同步性。

链轮组件包括入口链轮111、若干个上导向链轮113、若干个下导向链轮114和出口链轮112；入口链轮111安装于入口段轨道131，出口链轮112安装于出口段轨道133。

上导向链轮113安装于中间段轨道132的上端，下导向链轮114安装于中间段轨道132的下端；上导向链轮113位于加热支架230的上端，下导向链轮114位于相邻加热支架230的下端；若干个上导向链轮113平行排列，若干个下导向链轮114平行排列，且上导向链轮113与下导向链轮114沿着水平方向上下交错分布，即链条120带动布料能够不断重复穿过上导向链轮113和下导向链轮114，形成波形，从而实现布料的加热长度随着链轮的增多而不断变长。

将链条120运输布料的轨迹形成沿水平方向传播的波形，能够防止布料在输送过程中的下垂。

请参阅图3，左链条和右链条均连接有若干个针板组件150，针板组件150包括针板支撑板151，针板支撑板151连接有钢板152，钢板152上装有若干个钢针153；钢板152厚度2-6mm,长度不大于链条120的链节的长度，宽度小于20mm，钢针153直径为1-3mm，钢针153固定于钢板152上，在与链条120垂直的方向上不少于2排钢针153，每排钢针153的距离为3-8mm，在与链条120平行的方向相邻两支钢针153之间的距离为3-8mm，在运行状态，钢针153倾斜0-10°，并且在与链条120垂直的方向上，钢针153向链条120倾斜2-8°；如此设计能够避免在布料折回的过程中脱离钢针153脱落下来。

具体的，左链条和右链条上固定的钢针153经过相应链轮时的运行轨迹为与链轮同心的圆弧，并且钢针153的根部围绕链轮运转形成的圆弧直径不大于所述链轮齿顶运行轨迹形成的圆弧直径，且不小于所述链轮齿根运行轨迹形成的圆弧直径；优先选用所述钢针153根部围绕链轮运转形成的圆弧的直径等于链轮的分度圆直径，也就是说钢针153根部位置位于所述链轮的齿顶圆直径与齿根圆直径之间。

具体的，对应上导向链轮113的加热支架230安装位置高于对应下导向链轮114的加热支架230；如此相互错开能够使得加热空间减小，从而减少能量的消耗，有利于节约成本。

具体的，请参阅图4，布料输送单元还包括自动纠偏装置，自动纠偏装置的数量为两个，一个调节左轨道134，一个调节右轨道135，两个自动纠偏装置可以单独调节，也可以整体调节。

自动纠偏装置包括纠偏驱动件，纠偏驱动件连接有纠偏丝杆181，纠偏丝杆181两端连接有轴承，轴承安装于机架300上；纠偏丝杆181在两轴承间连接有纠偏螺母182，通过丝杆螺母的方式调节，精度高且运行平稳。

纠偏螺母182连接有纠偏支座183，纠偏支座183上连接有限位轴184，限位轴184连接纠偏固定座185，纠偏固定座185与纠偏支座183通过限位轴184连接，纠偏固定座185固定安装在左轨道134或右轨道135上。

布料输送单元还包括防侧翻机构160，两个防侧翻机构160分别连接左轨道134和右轨道135，防侧翻机构160包括防侧翻支座161，防侧翻支座161连接有防侧翻滚轮162，防侧翻滚轮162在机架300上沿着与链条120垂直的方向上滚动。防侧翻支座161的在垂直于链条120的方向的上长度应该尽量加长，防侧翻滚轮162包括内防侧翻滚轮和外防侧翻滚轮，内防侧翻滚轮的力臂应该大于外防侧翻滚轮的力臂，从而防止轨道130拉幅过程中力臂过小造成的侧翻现象。

自动纠偏装置还包括基材边缘检测件，基材边缘检测件与纠偏驱动件电连接，通过基材边缘检测件检测的结果，从而传递到纠偏驱动件，纠偏驱动件动作调节相应轨道130移动。

具体的，请参阅图5，布料输送单元还包括链条张紧机构140，链条张紧机构140包括弹簧座142，弹簧座142内安装有张紧弹簧143，张紧弹簧143的一端设有弹簧挡块，并通过弹簧挡块连接有调节丝杆141的一端，调节丝杆141的另一端伸出弹簧座142外部；张紧弹簧143的另一端连接有张紧轴146的一端，张紧轴146的另一端伸出弹簧座142外部。

弹簧座142还固定连接有张紧调节座144，张紧调节座144连接有张紧滑块145，弹簧座142设有张紧滑槽，张紧滑块145在张紧滑槽内滑动，张紧滑块145连接入口链轮111。

通过调节调节丝杆141，调节丝杆141带动张紧弹簧143移动，张紧弹簧143推动张紧轴146移动，张紧轴146推动张紧滑块145移动，从而带动固定在张紧滑块145上的入口链轮111移动，调节链条120的松紧；并且，当轨道130及链条120受热膨胀变长时，则由张紧弹簧143的伸缩来自动调节轨道130和链条120的松紧。

具体的，请参阅图6，上针装置100包括上针固定座101，上针固定座101上固定安装有气缸102和上针滑块103，气缸102的活塞杆固定在上针滑块103上，上针滑块103设有上针轴通孔，上针轴通孔内安装滚动轴承，滚动轴承内安装有上针轴104，上针轴104上安装有上针压板105，上针压板105连接有毛刷轮106。

针板上的布料需要强制性的压合在针尖的根部，上针装置100的毛刷轮106固定在针板组件150的正上方，从而通过气缸102的压合来把布料牢固的固定在针板组件150上。

为了让基材更容易上针，入料方向过去，上针装置100的前方装有恒张力上针装置，恒张力上针装置用以调节布料进入上针装置前有稳定的张力，张力过大或过小时，布料不容易被上针装置压在针板组件150上。

具体的，左轨道134出口段轨道133的出口链轮112和右轨道135的出口段轨道133的出口链轮112均连接有同一出口传动轴，出口传动轴由整条圆钢制作，车床加工后表面精磨而成；出口传动轴连接有传输驱动件180，传输驱动件180驱动出口传动轴转动，从而带动出口段轨道133的左轨道134和右轨道135的出口链轮112同步转动，进而驱动左链条和右链条在轨道130内循环运转。

具体的，机架300在入口段轨道131位置安装有入口展开辊，用于展开将布料展开，防止布料起皱褶，影响成品质量。

具体的，入口段轨道131设有超喂装置，所述超喂装置包括减速电机，所述减速电机的出力轴连接有超喂轮，所述超喂轮为包胶轮。

具体的，入口段轨道131还设有拨边器，所述拨边器固定在入口段轨道上，所述拨边器为二指/三指/四指拨边器。

机架300在出口段轨道133的位置安装有出口导辊，出口导辊的直径从中间到两边逐渐变小，如此能将布料展开。

具体的，在布料与针板组件150脱离之前设有对称安装的两个脱针轮，脱针轮中心装有滚动轴承，各脱针轮分别位于左轨道134和右轨道135的内侧，脱针轮的轮面高于钢针153的针尖。

具体的，请参阅图7，布料输送单元还包括宽幅调节机构，宽幅调节机构包括调幅驱动件174，调幅驱动件174连接有调幅丝杆171，调幅丝杆171连接有两个调幅螺母172，两个调幅螺母172分别连接两个螺母盖板173，两个螺母盖板173分别连接左轨道134和右轨道135。

调幅驱动件174驱动调幅丝杆171转动，通过丝杆螺母的传动，带动调幅螺母172移动，从而带动左轨道134和右轨道135移动，达到调节宽幅的目的。

具体的，请参阅图8，下导向链轮114固定安装有不锈钢板焊接而成的圆形挡板400，圆形挡板400的外圆直径应大于或等于钢针153的根部与导向链轮转动时形成的圆弧直径，从而使圆形挡板400固定住针板组件150上面的布料，以确保布料边缘不会从针板组件150上滑落。

具体的，请参阅图9，轨道130上还连接有不锈钢板折弯成型的L型的边缘挡板500，边缘挡板500的一部分固定在轨道130上，另一部分挡住钢针153的针尖部分，防止钢针153脱离轨道130；优选的，边缘挡板500朝向钢针153的一面与钢针153根部之间的距离至少为0.5mm。

需要申明的是，本实施例的钢板152和钢针153仅是零件的名称，并不限制该零件的材料属性，其它如铜，铝或者合金等等材料均属于本实施例的范畴。

本实施例提供的一种布料输送烘干机，通过使用水平上的波形运输轨迹，解决了布料运输的长度和稳定性问题，同时避免了布料运输过程中的下垂；通过设计链条张紧机构140解决了由于轨道130和链条受热膨胀后变长，从而导致轨道130变形，内应力增加的问题，使轨道130在受热变长后可以通过张紧弹簧143的伸缩自动调节链条120的松紧；通过增加L型边缘挡板500，防止钢针153脱离轨道130；通过增加圆形挡板400，使圆形挡板400固定住针板组件150上面的布料，以确保布料边缘不会从针板组件150上滑落。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (20)

1.一种布料输送烘干机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有布料输送单元和烤箱；

所述布料输送单元包括轨道，所述轨道的一部分位于所述烤箱内：所述轨道上固定安装有链轮组件，所述链轮组件连接有链条，所述链条连接有若干个针板组件，所述轨道在布料入口处安装有上针装置；

所述布料输送单元还包括链条张紧机构、自动纠偏装置和防侧翻机构，所述链条张紧机构、所述自动纠偏装置和所述防侧翻机构均与所述轨道连接；

所述链轮组件包括若干个上导向链轮和若干个下导向链轮，所述上导向链轮的安装位置高于所述下导向链轮的安装位置；

所述上导向链轮与所述下导向链轮在同一水平线上的投影位置呈左右交错方式分布；所述链条依次穿过各所述上导向链轮和各所述下导向链轮，形成沿水平方向传播的波形；

所述轨道包括左轨道和右轨道，所述左轨道和所述右轨道相向对称设计，所述左轨道和所述右轨道均分为入口段轨道、中间段轨道和出口段轨道；

所述链条分为左链条和右链条，所述左链条依次穿过所述左轨道的入口段轨道、中间段轨道和出口段轨道，形成一闭环；所述右链条依次穿过所述右轨道的入口段轨道、中间段轨道和出口段轨道，形成又一闭环；

所述链轮组件还包括入口链轮和出口链轮，所述入口链轮安装于所述入口段轨道，所述出口链轮安装于所述出口段轨道。

2.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述链条张紧机构包括弹簧座，弹簧座内安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端设有弹簧挡块，并通过所述弹簧挡块连接有调节丝杆的一端，所述调节丝杆的另一端伸出所述弹簧座外部；所述张紧弹簧的另一端连接有张紧轴的一端，所述张紧轴的另一端伸出所述弹簧座外部；

所述弹簧座还固定连接有张紧调节座，所述张紧调节座连接有张紧滑块，所述弹簧座设有张紧滑槽，所述张紧滑块在所述张紧滑槽内滑动，所述入口链轮与所述张紧滑块转动连接。

3.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述上针装置包括上针固定座，所述上针固定座上固定安装有气缸和上针滑块，所述气缸的活塞杆固定在所述上针滑块上，所述上针滑块设有上针轴通孔，所述上针轴通孔内安装有上针轴，所述上针轴上安装有上针压板，所述上针压板连接有毛刷轮；所述毛刷轮固定在所述针板组件的正上方。

4.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，两个所述自动纠偏装置对称安装在所述左轨道的入口段轨道和所述右轨道的入口段轨道；所述自动纠偏装置包括纠偏丝杆，所述纠偏丝杆的两端连接有轴承，所述轴承安装于所述机架上；所述纠偏丝杆在两所述轴承间连接有纠偏螺母；

所述纠偏螺母连接有纠偏支座，所述纠偏支座上连接有限位轴，所述限位轴连接有纠偏固定座，所述纠偏固定座与所述纠偏支座通过限位轴连接；所述纠偏固定座固定安装在所述轨道上；

所述自动纠偏装置还包括基材边缘检测件和纠偏驱动件，所述基材边缘检测件与所述纠偏驱动件电连接，所述纠偏丝杆连接所述纠偏驱动件。

5.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述防侧翻机构包括防侧翻支座，所述防侧翻支座与所述轨道连接，所述防侧翻支座连接有防侧翻滚轮，所述防侧翻滚轮在所述机架上沿着与所述链条垂直的方向上滚动。

6.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述烤箱还包括骨架，以及固定于所述骨架上的保温层；所述烤箱设置有热风通道，所述热风通道连接有热风管道，所述热风管道连接有热风加热装置，经过所述热风加热装置加热的热风进入烤箱内烘干布料。

7.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述布料输送单元还包括宽幅调节机构；

所述轨道宽幅调节机构包括调幅驱动件，所述调幅驱动件连接有调幅丝杆，所述调幅丝杆连接有两个调幅螺母，两个所述调幅螺母分别连接两个螺母盖板，两个所述螺母盖板分别连接所述左轨道和所述右轨道。

8.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述烤箱包括固定安装于所述机架上的若干个依次排列的加热支架；所述上导向链轮位于一所述加热支架的上端，所述下导向链轮位于与一相邻所述加热支架的下端；

各所述加热支架内均安装有若干个沿布料运动方向依次排列的加热组件，所述加热组件包括主加热器、第一辅助加热器和第二辅助加热器；所述主加热器加热布料整体宽度方向，所述第一辅助加热器和所述第二辅助加热器分别加热布料宽度方向的两边。

9.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述烤箱还包括温控组件，所述温控组件包括三个温控器，三个所述温控器分别对应加热布料横向的中间和两端。

10.根据权利要求8所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述加热器为使用电加热的加热器。

11.根据权利要求9所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述温控器包括可控硅温控仪及非接触式测温仪，所述可控硅温控仪与所述非接触式测温仪电连接。

12.根据权利要求8所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述烤箱还包括水雾喷洒装置，所述加热支架对称安装水雾喷洒装置；所述水雾喷洒装置靠近布料的两面，分别对布料的两面施以喷雾。

13.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述针板组件包括针板支撑板、钢板和若干个钢针；所述链条连接所述针板支撑板，所述钢针置于所述钢板上，所述钢板与所述针板支撑板连接；

所述钢针的根部经过相应链轮时的运行轨迹为与链轮同心的圆弧，所述圆弧的直径不大于所述链轮齿顶运行轨迹形成的圆弧直径，且不小于所述链轮齿根运行轨迹形成的圆弧直径。

14.根据权利要求13所述的布料输送烘干机，其特征在于，若干个所述钢针在与所述链条平行的方向上依次排列形成一排，所述钢针在与所述链条垂直的方向上至少有两排钢针。

15.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，左轨道的出口段轨道的出口链轮与右轨道的出口段轨道的出口链轮均连接有同一出口传动轴，所述出口传动轴连接有传输驱动件。

16.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，各所述下导向链轮均固定安装有不锈钢板焊接而成的圆形挡板。

17.根据权利要求13所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述轨道上还连接有边缘挡板，所述边缘挡板的一边固定在所述轨道上，另一边的最低点低于所述钢针的最高点。

18.根据权利要求13所述的布料输送烘干机，其特征在于，在布料与所述针板组件脱离之前还设有拖针组件，所述拖针组件包括对称安装于所述轨道上的两个脱针轮，所述脱针轮的轴线中心装有滚动轴承，各所述脱针轮分别位于所述左轨道和所述右轨道的内侧，所述脱针轮的轮面高于所述钢针的针尖。

19.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述入口段轨道还设有超喂装置，所述超喂装置包括减速电机，所述减速电机的出力轴连接有超喂轮，所述超喂轮为包胶轮。

20.根据权利要求1所述的布料输送烘干机，其特征在于，所述入口段轨道还设有拨边器，所述拨边器固定在入口段轨道上，所述拨边器为二指/三指/四指拨边器。