CN207609849U - 核一级电动波纹管截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门设计技术领域,具体涉及一种核一级电动波纹管截止阀。核一级电动波纹管截止阀,由阀体、阀盖通过中法兰螺栓螺母连接固定,组成阀门外部完整的压力边界,波纹管、压环焊接组成波纹管组件,再与阀杆焊接组成波纹管密封结构。关闭时,启动电装,带动阀杆螺母顺时针旋转,阀杆推动阀瓣向下运动,阀瓣与阀体阀座处密封面贴合,阀门关闭;开启时,启动电装,带动阀杆螺母逆时针旋转,阀杆带动阀瓣向上运动,阀瓣与阀体阀座处密封面脱离,阀门开启。将本实用新型安装在稳压器辅助喷淋管线上,用于在该系统上调节阀未能归座或误开启故障情况下,用于自动或远程关闭加压系统,在核电站正常运行工况下该阀门处于开启状态。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门设计技术领域,具体涉及一种核一级电动波纹管截止阀。
背景技术
核一级电动波纹管截止阀属于核反应堆一回路压力边界内的设备,属于安全一级,对其可靠性具有较高的要求,核一级电动波纹管截止阀设计需按照俄罗斯标准,该类型阀门长期依赖进口的局面,属于国外垄断的高端阀门。该阀为核电站的关键阀门,研发成功后可以取代进口阀门,以满足核电站设备国产化的需要。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述缺陷,提供核一级电动波纹管截止阀,安装在稳压器辅助喷淋管线上,用于在该系统上调节阀未能归座或误开启故障情况下,用于自动或远程关闭加压系统,在核电站正常运行工况下该阀门处于开启状态。
本实用新型的技术方案如下:
核一级电动波纹管截止阀,阀门设计成Y型结构,阀门流道方向为高进低出,有利于阀座的密封,减小了阀门扭矩,阀门由阀体、阀盖通过中法兰螺栓螺母连接固定,组成阀门外部完整的压力边界,波纹管、压环焊接组成波纹管组件,再与阀杆焊接组成波纹管密封结构,其特征在于:关闭时,启动电装,带动阀杆螺母顺时针旋转,阀杆推动阀瓣向下运动,阀瓣与阀体阀座处密封面贴合,阀门关闭;开启时,启动电装,带动阀杆螺母逆时针旋转,阀杆带动阀瓣向上运动,阀瓣与阀体阀座处密封面脱离,阀门开启。
核一级电动波纹管截止阀,所述阀体与阀盖采用金属齿形垫片和金属密封的双重密封结构,中法兰螺栓螺母连接固定。
核一级电动波纹管截止阀,所述阀杆的密封采用波纹管密封和填料密封双重密封结构,保证压力边界完成。
核一级电动波纹管截止阀,所述阀杆的密封,为按预紧力矩预紧填料螺栓螺母使压板压套向下挤压填料,填料压缩抱紧阀杆。
核一级电动波纹管截止阀,所述填料密封采用填料活载密封结构,蝶簧起到了一个动态补偿的作用,碟簧处使用碟簧套和螺栓套限位,防止碟簧过压导致碟簧失效,达到最佳的密封效果。
核一级电动波纹管截止阀,所述波纹管安装在阀盖内部,降低阀体与阀盖中法兰危险断面,减少阀体颈部危险断面。
核一级电动波纹管截止阀,所述阀杆头部用对开环卡住,阀瓣盖与阀瓣螺纹连接,用点焊固定。
核一级电动波纹管截止阀,所述阀瓣采用外圆全程双导向,阀瓣受介质冲击力及自身重力作用下产生倾斜,阀杆与阀瓣盖之间的间隙比阀瓣与阀体导向面的间隙大,横向冲击力不会传递到阀杆上,保证阀瓣在运行过程中安全平稳,保证阀杆具有较好的受力状态,避免了阀杆表面拉毛、碰伤和变形。
本实用新型的有益效果在于:
1)核一级电动波纹管截止阀,设计温度350℃,设计压力17.6MPa。
2)该阀门阀体设计成Y型结构,内腔进行局部扩孔,降低阀门流阻系数;流道方向为高进低出(从阀瓣上方流向阀瓣下方),有利于阀座的密封,减小阀门扭矩。
3)阀杆密封采用波纹管密封和填料密封的双重密封结构,保证压力边界完成;
4)填料密封采用填料活载密封结构,此结构具有自动补偿填料松弛的特点,具有防止填料过压缩作用。
5)波纹管组件安装在阀盖内部,降低阀体与阀盖中法兰危险断面,减少阀体颈部危险断面,降低整机高度及重心,有利于阀门的抗震及危险断面分析,提高阀门安全可靠性。
6)该阀门为水平安装,阀瓣受介质冲击力及自身重力作用产生倾斜,在阀瓣上下两个部位采用外圆全程双导向结构,保证阀瓣在运行过程中安全平稳,降低主密封失效的可能性。
附图说明
图1为本实用新型所提供的核一级电动波纹管截止阀结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀瓣;3、阀杆;4、波纹管组件;5、中法兰螺栓螺母;6、阀盖;7、填料;8、压套;9、压板;10、填料活载密封结构;11、阀杆螺母(含于电装);12、电装。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
核一级电动波纹管截止阀设计成Y型结构,阀门流道方向为高进低出,有利于阀座的密封,减小了阀门扭矩,阀门由阀体1、阀盖6通过中法兰螺栓螺母5连接固定,组成阀门外部完整的压力边界。
核一级电动波纹管截止阀关闭时,启动电装12,带动阀杆螺母11顺时针旋转,阀杆3推动阀瓣2向下运动,阀瓣2与阀体1阀座处密封面贴合,阀门关闭;
核一级电动波纹管截止阀开启时,启动电装12,带动阀杆螺母11逆时针旋转,阀杆3带动阀瓣2向上运动,阀瓣2与阀体1阀座处密封面脱离,阀门开启。
核一级电动波纹管截止阀设计压力较高,阀体1与阀盖6采用金属齿形垫片和金属密封的双重密封结构,中法兰螺栓螺母5连接固定。其中金属密封结构有防止金属齿形垫片过压的作用,在定期的维护、检修中拆装简单方便。
核一级电动波纹管截止阀阀杆3密封采用波纹管密封和填料7密封双重密封结构,保证压力边界完成。
按预紧力矩预紧填料螺栓螺母使压板9压套8向下挤压填料7,填料7压缩抱紧阀杆3,实现阀杆3密封。填料7密封采用填料活载密封结构10,蝶簧起到了一个动态补偿的作用,碟簧处使用碟簧套和螺栓套限位,防止碟簧过压导致碟簧失效,达到最佳的密封效果。
核一级电动波纹管截止阀中波纹管、压环焊接组成波纹管组件4,再与阀杆3焊接组成波纹管密封结构。全部焊缝进行PT,波纹管组件4进行水压试验和氦质谱检漏,保证焊接组件质量,无可见泄漏。
波纹管安装在阀盖6内部,降低阀体1与阀盖6中法兰危险断面,减少阀体1颈部危险断面,降低整机高度及重心,有利于阀门的抗震及危险断面分析,提高阀门安全可靠性。
用对开环卡住阀杆3头部,阀瓣2盖与阀瓣2螺纹连接,用点焊固定,这种结构能承受较大的轴向力,有利于零件定期的维护和检修,只要打磨掉点焊部位即可更换零件。
阀门为水平安装条件,阀瓣2采用外圆全程双导向,阀瓣2受介质冲击力及自身重力作用下产生倾斜,阀杆3与阀瓣盖之间的间隙比阀瓣2与阀体1导向面的间隙大,横向冲击力不会传递到阀杆3上,保证阀瓣2在运行过程中安全平稳,保证阀杆3具有较好的受力状态,避免了阀杆3表面拉毛、碰伤和变形。
Claims (8)
1.核一级电动波纹管截止阀,阀门设计成Y型结构,阀门流道方向为高进低出,有利于阀座的密封,减小了阀门扭矩,阀门由阀体(1)、阀盖(6)通过中法兰螺栓螺母(5)连接固定,组成阀门外部完整的压力边界,波纹管、压环焊接组成波纹管组件(4),再与阀杆(3)焊接组成波纹管密封结构,其特征在于:关闭时,启动电装(12),带动阀杆螺母(11)顺时针旋转,阀杆(3)推动阀瓣(2)向下运动,阀瓣(2)与阀体(1)阀座处密封面贴合,阀门关闭;开启时,启动电装(12),带动阀杆螺母(11)逆时针旋转,阀杆(3)带动阀瓣(2)向上运动,阀瓣(2)与阀体(1)阀座处密封面脱离,阀门开启。
2.如权利要求1所述的核一级电动波纹管截止阀,其特征在于:所述阀体(1)与阀盖(6)采用金属齿形垫片和金属密封的双重密封结构,中法兰螺栓螺母(5)连接固定。
3.如权利要求1所述的核一级电动波纹管截止阀,其特征在于:所述阀杆(3)的密封采用波纹管密封和填料(7)密封双重密封结构,保证压力边界完成。
4.如权利要求3所述的核一级电动波纹管截止阀,其特征在于:所述阀杆(3)的密封,为按预紧力矩预紧填料螺栓螺母使压板(9)压套(8)向下挤压填料(7),填料(7)压缩抱紧阀杆(3)。
5.如权利要求3或4所述的核一级电动波纹管截止阀,其特征在于:所述填料(7)密封采用填料活载密封结构(10),蝶簧起到了一个动态补偿的作用,碟簧处使用碟簧套和螺栓套限位,防止碟簧过压导致碟簧失效,达到最佳的密封效果。
6.如权利要求1所述的核一级电动波纹管截止阀,其特征在于:所述波纹管安装在阀盖(6)内部,降低阀体(1)与阀盖(6)中法兰危险断面,减少阀体(1)颈部危险断面。
7.如权利要求1所述的核一级电动波纹管截止阀,其特征在于:所述阀杆(3)头部用对开环卡住,阀瓣(2)盖与阀瓣(2)螺纹连接,用点焊固定。
8.如权利要求1所述的核一级电动波纹管截止阀,其特征在于:所述阀瓣(2)采用外圆全程双导向,阀瓣2受介质冲击力及自身重力作用下产生倾斜,阀杆(3)与阀瓣盖之间的间隙比阀瓣(2)与阀体(1)导向面的间隙大,横向冲击力不会传递到阀杆(3)上,保证阀瓣(2)在运行过程中安全平稳,保证阀杆(3)具有较好的受力状态,避免了阀杆(3)表面拉毛、碰伤和变形。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109424776A (zh) * | 2017-08-24 | 2019-03-05 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 核一级电动波纹管截止阀 |
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- 2017-08-24 CN CN201721065964.XU patent/CN207609849U/zh active Active
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