CN207609786U - 一种角行程活塞式的解晶阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种角行程活塞式的解晶阀,包括带有介质通道(11)的阀体(1),阀体(1)内部由阀杆(2)驱动作回转运动的启闭件(3),用于与启闭件(3)配合的一对密封面(41、42),进料口(5),出料口(6),连接进料口(5)的法兰(7),所述进料口(5)对称设置蒸汽出口(81、82),所述阀杆(2)的回转中心(9)位于阀体(1)顶部,所述回转中心(9)中间是蒸汽进口(10),其特征在于:通过蒸汽加热,降低介质粘度;通过调节阀杆(2)就可以很好的控制启闭件(3)与进料口(5)之间的间隙,调节介质流量。本实用新型这种阀门结构简单、密封性好、速度可控,完成开关动作时间短,摩擦阻力小,阀门使用寿命大大增长。

Description

一种角行程活塞式的解晶阀
技术领域
本实用新型属于食品加工设备领域,涉及一种高粘度糖类专用阀,具体地说是一种角行程活塞式的解晶阀。
背景技术
高粘度流体介质如淀粉糖、蔗糖,在阀门开启和关闭时,密封面沾料物导致密封不严密而发生物料泄露。一般阀门都是采用直行程活塞,或平板闸阀,在使用过程中,存在物料死角,需要人工处理,耗时耗力而且卫生情况差。另外,采用电动或气动装置,阀门体积庞大,不仅占地面积大、成本高,而且安全卫生无法保证。由于新工艺行业标准要求,淀粉糖和蔗糖等制糖工业要实现无人化操作。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种结构紧凑,操作方便的角行程活塞式的解晶阀,有效的保证高粘度介质的输送和调节,同时可以消除阀门不密封导致的泄漏现象。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案:一种角行程活塞式的解晶阀,其特征:包括带有介质通道(11)的阀体(1),阀体(1)内部由阀杆(2)驱动作回转运动的启闭件(3),用于与启闭件(3)配合的一对密封面(41、42),进料口(5),出料口(6),连接进料口(5)的法兰(7),所述进料口(5)对称设置蒸汽出口(81、82),所述阀杆(2)的回转中心(9)位于阀体(1)顶部,所述回转中心(9)中间是蒸汽进口(10),其特征在于:通过蒸汽加热,降低介质粘度;在调节介质流量时,通过调节阀杆(2)就可以很好的控制启闭件(3)与进料口(5)之间的间隙,从而很好的控制介质流量,并且在中间开度不会突然增大和可以到慢慢变为零,中间到大开度内可以等百分比调节特性。
所述的阀体(1),内腔整体抛光处理。
所述的启闭件(3),采用耐高温硅胶成型而成。
所述的密封面(41、42),材质为304不锈钢。
所述的法兰(7),内壁采用镂空技术,便于蒸汽加热整个法兰,降低糖类介质粘度从而增加密封性能。
本实用新型的有益效果:能够在阀体内部保证足够的保温区域,具有优良的加热保温特性,且阀门的介质通道与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失;可以输送常温下会结晶、凝固的高粘度介质。内腔整体抛光处理无死角,阀腔接触物料点少,角行程控制,可靠的控制系统佳,完成开关动作时间短。阀板污染接触物料介质点少,完全保护介质安全等。由于采用整体式结构,因而比一般阀门体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好。另外,阀门材料壁厚更加耐压牢固。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图。
图2为本实用新型外部结构俯视图。
附图标识:
1-阀体
2-阀杆
3-启闭件
41-密封面
42-密封面
5-进料口
6-出料口
7-法兰
81-蒸汽出口
82-蒸汽出口
9-回转中心
10-蒸汽进口
11-介质通道
12-连接轴
13-手轮
14-执行机构
15-动力输出
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1和图2所示。本实用新型提供了一种结构紧凑,操作方便的角行程活塞式的解晶阀,有效的保证高粘度介质的输送和调节,同时可以消除阀门泄漏现象,包括带有介质通道(11)的阀体(1),阀体(1)内部由阀杆(2)驱动作回转运动的启闭件(3),用于与启闭件(3)配合的一对密封面(41、42),进料口(5),出料口(6),连接进料口(5)的法兰(7),进料口(5)对称设置蒸汽出口(81、82),阀杆(2)的回转中心(9)位于阀体(1)顶部,回转中心(9)中间是蒸汽进口(10)。
通过蒸汽进口(10)通入蒸汽加热,调节阀杆(2)就可以很好的控制启闭件(3)与进料口(5)之间的间隙,控制介质流量,还有法兰(7)内壁采用镂空技术,便于蒸汽加热整个法兰,降低糖类介质粘度从而增加密封性能。
阀体(1)外部连接连接轴(12),手轮(13),执行机构(14),动力输出(15)构件。
本实用新型的工作过程如下:当加热介质达到规定温度后,执行机构(14)控制连接轴(12)、阀杆(2)产生转动,带动启闭件(3)转动,介质通过介质通道(11)。
在执行过程中,阀内的介质被事先通入在介质通道的蒸汽加热,因阀体(1)是整体型的,所以热胀冷缩不会造成产生外泄漏;因法兰镂空设计促进受热均匀,预防介质在密封面(41、42)凝结和阀体(1)在进出口(5,6)处凝结,确保阀门在使用中介质输送、调节的稳定性;执行机构(14)自动控制发生故障时切换成手轮(13)手动操作,故障消除后又切换为自动控制,手动操作轻便,精度高。因采用整体式结构,因而一般阀门体积更小,重量更轻。
封闭式结构能够阀体内保证足够的保温区域,具有良好的保温特性,最高工作温度为425℃,阀体采用304不锈钢,允许蒸汽的最高压力为1.6MPa。
以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的详细说明,不能认定实用新型的具体实施仅限于这些,对于在不脱离本实用新型思想前提下做出的简单推演及替换,都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种角行程活塞式的解晶阀,其特征在于:包括带有介质通道(11)的阀体(1),阀体(1)内部由阀杆(2)驱动作回转运动的启闭件(3),用于与启闭件(3)配合的一对密封面(41、42),进料口(5),出料口(6),连接进料口(5)的法兰(7),所述进料口(5)对称设置蒸汽出口(81、82),所述阀杆(2)的回转中心(9)位于阀体(1)顶部,所述回转中心(9)中间是蒸汽进口(10),其特征在于:通过蒸汽加热,降低介质粘度;在调节介质流量时,通过调节阀杆(2)就可以很好的控制启闭件(3)与进料口(5)之间的间隙。
2.按照权利要求1所述的角行程活塞式的解晶阀,其特征在于:所述阀体(1)内腔整体抛光处理。
3.按照权利要求1所述的角行程活塞式的解晶阀,其特征在于:所述启闭件(3)采用耐高温硅胶成型而成。
4.按照权利要求1所述的角行程活塞式的解晶阀,其特征在于:所述密封面(41、42)材质为304不锈钢。
5.按照权利要求1所述的角行程活塞式的解晶阀,其特征在于:所述法兰(7)内壁采用镂空设计,便于蒸汽加热。
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