CN207608718U - 一种金银丝生产中蒸纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸纱装置，更具体的说是一种金银丝生产中蒸纱装置。可以调节蒸纱装置的大小，可以针对不同种类和规格的纱料，可以对纱料进行均匀加热，防止局部高温，一种金银丝生产中蒸纱装置，包括外滚筒、滚筒支座、滚筒支架、外端盖、外滚筒齿轮、电机、齿轮、内滚筒、纱架和活动升降装置，本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置，通过调节纱架中横向伸缩杆，可以改变纱架的长度；通过调节纱架中桁架，可以改变纱架的宽度，通过调节活动升降装置中套杆和上杆的配合，可以改变纱架的高度，电机可以通过外滚筒齿轮带动外滚筒均匀旋转，实现对纱料进行均匀加热。

Description

一种金银丝生产中蒸纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸纱装置，更具体的说是一种金银丝生产中蒸纱装置。

背景技术

专利号为CN201520140409.3的一种棉纱蒸纱机，包括电热机、空气泵和蒸纱装置，所述电热机位于蒸纱装置的右侧，所述电热机与蒸纱装置之间设置有圆台，所述空气泵位于蒸纱装置的右上方，所述空气泵包括泵体和风扇，所述风扇固定在泵体的上方，所述蒸纱装置包括移动座、蒸纱腔体和密封盖，所述移动座位于蒸纱装置的底部，所述移动座上设置有滑块，所述滑块设置有一块以上，所述蒸纱腔体内设置有蒸纱架，所述密封盖位于蒸纱装置的左端，所述密封盖包括盖体和卡持座，该设计的蒸纱腔体的大小的不可调的，而且容易出现加热不均匀的问题，设计比较简单。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金银丝生产中蒸纱装置，可以调节蒸纱装置的大小，可以针对不同种类和规格的纱料，可以对纱料进行均匀加热，防止局部高温。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种金银丝生产中蒸纱装置，包括外滚筒、滚筒支座、滚筒支架、外端盖、外滚筒齿轮、电机、齿轮、内滚筒、纱架和活动升降装置，所述外滚筒的右端转动连接在滚筒支座上，内滚筒插接在外滚筒之内，内滚筒和外滚筒间隙配合，外滚筒齿轮固定连接在外滚筒左端的外侧，外端盖通过铰链铰接在内滚筒的左端，滚筒支架固定连接在内滚筒的左端，滚筒支架位于外端盖和内滚筒之间，所述内滚筒的内端的下侧设有滑轨，纱架滑动连接在内滚筒的内端的下侧的滑轨上，活动升降装置焊接连接在纱架左端的中间位置，电机通过机座固定连接在滚筒支架的下端，齿轮通过连接轴与电机固定连接，齿轮与外滚筒齿轮的啮合；

所述纱架包括底板和多个组合体，组合体包括两个横向伸缩杆、桁架和竖向伸缩杆，所述底板的左端设置有两个滑槽Ⅰ，桁架的下端分别滑动连接在底板的两个滑槽之内，两个横向伸缩杆通过螺栓连接在桁架的右端面的前后两端，竖向伸缩杆的前后两端分别焊接在一个横向伸缩杆的右端；

所述横向伸缩杆包括一级杆、二级杆和三级杆，所述二级杆和三级杆上分别设有滑槽Ⅱ和滑槽Ⅲ，一级杆滑动连接在二级杆上的滑槽Ⅱ内，二级杆滑动连接在三级杆上的滑槽Ⅲ内；

所述桁架包括两个活动支架Ⅰ、两个活动支架Ⅱ、和多个滑柱，所述一个活动支架Ⅰ的中端铰接在一个活动支架Ⅱ的中端，一个滑柱铰接在一个活动支架Ⅱ的后端，一个滑柱铰接在另一个活动支架Ⅱ的前端，一个活动支架Ⅱ的后端与另一个活动支架Ⅱ的前端铰接，一个活动支架Ⅰ的后端与另一个活动支架Ⅰ的前端铰接在一个滑柱的左端；

所述活动升降装置包括套杆、上杆、限位块和端头，上杆滑动连接在套杆内端，套杆设有多个限位孔，限位块插接在套杆上，端头套接在上杆上，上杆上设有凸块。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置，所述外滚筒和内滚筒的左端的直径均大于右端的直径。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置，所述内滚筒均匀设置有多个通气孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置，所述纱架中多个组合体的数量为18个。

本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的有益效果为：

本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置，通过调节纱架中横向伸缩杆，可以改变纱架的长度；通过调节纱架中桁架，可以改变纱架的宽度，通过调节活动升降装置中套杆和上杆的配合，可以改变纱架的高度，电机可以通过外滚筒齿轮带动外滚筒均匀旋转，实现对纱料进行均匀加热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的整体的另一个角度结构示意图；

图3是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的结构剖切图；

图4是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的外滚筒结构示意图；

图5是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的内滚筒结构示意图；

图6是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的纱架和活动升降装置的组合体的结构示意图；

图7是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置纱架中的组合体结构示意图；

图8是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的横向伸缩杆结构示意图；

图9是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的横向伸缩杆结构局部放大图；

图10是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的横向伸缩杆结构局部放大图；

图11是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的桁架结构示意图；

图12是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的竖向伸缩杆结构示意图；

图13是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的竖向伸缩杆结构局部放大图；

图14是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的底板结构示意图；

图15是本实用新型一种金银丝生产中蒸纱装置的活动升降装置结构示意图。

图中：外滚筒1；滚筒支座2；滚筒支架3；外端盖4；外滚筒齿轮5；电机6；齿轮7；内滚筒8；纱架9；底板9-1；横向伸缩杆9-2；一级杆9-2-1；二级杆9-2-2；三级杆9-2-3；桁架9-3；活动支架Ⅰ9-3-1；活动支架Ⅱ9-3-2；滑柱9-3-3；竖向伸缩杆9-4；活动升降装置10；套杆10-1；上杆10-2；限位块10-3；端头10-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，一种金银丝生产中蒸纱装置，包括外滚筒1、滚筒支座2、滚筒支架3、外端盖4、外滚筒齿轮5、电机6、齿轮7、内滚筒8、纱架9和活动升降装置10，所述外滚筒1的右端转动连接在滚筒支座2上，内滚筒8插接在外滚筒1之内，内滚筒8和外滚筒1间隙配合，外滚筒齿轮5固定连接在外滚筒1左端的外侧，外端盖4通过铰链铰接在内滚筒8的左端，滚筒支架3固定连接在内滚筒8的左端，滚筒支架3位于外端盖4和内滚筒8之间，所述内滚筒8的内端的下侧设有滑轨，纱架9滑动连接在内滚筒8的内端的下侧的滑轨上，活动升降装置10焊接连接在纱架9左端的中间位置，电机6通过机座固定连接在滚筒支架3的下端，齿轮7通过连接轴与电机6固定连接，齿轮7与外滚筒齿轮5的啮合；

所述纱架9包括底板9-1和多个组合体，组合体包括两个横向伸缩杆9-2、桁架9-3和竖向伸缩杆9-4，所述底板9-1的左端设置有两个滑槽Ⅰ，桁架9-3的下端分别滑动连接在底板9-1的两个滑槽之内，两个横向伸缩杆9-2通过螺栓连接在桁架9-3的右端面的前后两端，竖向伸缩杆9-4的前后两端分别焊接在一个横向伸缩杆9-2的右端；

所述横向伸缩杆9-2包括一级杆9-2-1、二级杆9-2-2和三级杆9-2-3，所述二级杆9-2-2和三级杆9-2-3上分别设有滑槽Ⅱ和滑槽Ⅲ，一级杆9-2-1滑动连接在二级杆9-2-2上的滑槽Ⅱ内，二级杆9-2-2滑动连接在三级杆9-2-3上的滑槽Ⅲ内；

所述桁架9-3包括两个活动支架Ⅰ9-3-1、两个活动支架Ⅱ9-3-2、和多个滑柱9-3-3，所述一个活动支架Ⅰ9-3-1的中端铰接在一个活动支架Ⅱ9-3-2的中端，一个滑柱9-3-3铰接在一个活动支架Ⅱ9-3-2的后端，一个滑柱9-3-3铰接在另一个活动支架Ⅱ9-3-2的前端，一个活动支架Ⅱ9-3-2的后端与另一个活动支架Ⅱ9-3-2的前端铰接，一个活动支架Ⅰ9-3-1的后端与另一个活动支架Ⅰ9-3-1的前端铰接在一个滑柱9-3-3的左端；

所述活动升降装置10包括套杆10-1、上杆10-2、限位块10-3和端头10-4，上杆10-2滑动连接在套杆10-1内端，套杆10-1设有多个限位孔，限位块10-3插接在套杆10-1上，端头10-4套接在上杆10-2上，上杆10-2上设有凸块。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述外滚筒1和内滚筒8的左端的直径均大于右端的直径,便于外滚筒1和内滚筒8间隙配合。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述内滚筒8均匀设置有多个通气孔，方便通入内滚筒8内高温蒸汽。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述纱架9中多个组合体的数量为18个，这样方便调节纱架9的长度、宽度和高度。

本实用新型的一种金银丝生产中蒸纱装置，其工作原理为：

使用时，纱架9中的组合体包括两个横向伸缩杆9-2、桁架9-3和竖向伸缩杆9-4，横向伸缩杆9-2中级杆9-2-1滑动连接在二级杆9-2-2上的滑槽Ⅱ内，二级杆9-2-2滑动连接在三级杆9-2-3上的滑槽Ⅲ内，这样实现了纱架9的长度的调节，桁架9-3中一个活动支架Ⅱ9-3-2的后端与另一个活动支架Ⅱ9-3-2的前端铰接，一个活动支架Ⅰ9-3-1的后端与另一个活动支架Ⅰ9-3-1的前端铰接在一个滑柱9-3-3的左端，这样这样实现了纱架9的宽度的调节，上杆10-2滑动连接在套杆10-1内端，这样实现了纱架9的高度的调节，电机6转动带动齿轮7转动，齿轮7与外滚筒齿轮5的啮合，带动外滚筒1转动，实现了装置的均匀加热。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金银丝生产中蒸纱装置，包括外滚筒(1)、滚筒支座(2)、滚筒支架(3)、外端盖(4)、外滚筒齿轮(5)、电机(6)、齿轮(7)、内滚筒(8)、纱架(9)和活动升降装置(10)，其特征在于：所述外滚筒(1)的右端转动连接在滚筒支座(2)上，内滚筒(8)插接在外滚筒(1)之内，内滚筒(8)和外滚筒(1)间隙配合，外滚筒齿轮(5)固定连接在外滚筒(1)左端的外侧，外端盖(4)通过铰链铰接在内滚筒(8)的左端，滚筒支架(3)固定连接在内滚筒(8)的左端，滚筒支架(3)位于外端盖(4)和内滚筒(8)之间，所述内滚筒(8)的内端的下侧设有滑轨，纱架(9)滑动连接在内滚筒(8)的内端的下侧的滑轨上，活动升降装置(10)焊接连接在纱架(9)左端的中间位置，电机(6)通过机座固定连接在滚筒支架(3)的下端，齿轮(7)通过连接轴与电机(6)固定连接，齿轮(7)与外滚筒齿轮(5)的啮合；

所述纱架(9)包括底板(9-1)和多个组合体，组合体包括两个横向伸缩杆(9-2)、桁架(9-3)和竖向伸缩杆(9-4)，所述底板(9-1)的左端设置有两个滑槽Ⅰ，桁架(9-3)的下端分别滑动连接在底板(9-1)的两个滑槽Ⅰ之内，两个横向伸缩杆(9-2)通过螺栓连接在桁架(9-3)的右端面的前后两端，竖向伸缩杆(9-4)的前后两端分别焊接在一个横向伸缩杆(9-2)的右端；

所述横向伸缩杆(9-2)包括一级杆(9-2-1)、二级杆(9-2-2)和三级杆(9-2-3)，所述二级杆(9-2-2)和三级杆(9-2-3)上分别设有滑槽Ⅱ和滑槽Ⅲ，一级杆(9-2-1)滑动连接在二级杆(9-2-2)上的滑槽Ⅱ内，二级杆(9-2-2)滑动连接在三级杆(9-2-3)上的滑槽Ⅲ内；

所述桁架(9-3)包括两个活动支架Ⅰ(9-3-1)、两个活动支架Ⅱ(9-3-2)、和多个滑柱(9-3-3)，所述一个活动支架Ⅰ(9-3-1)的中端铰接在一个活动支架Ⅱ(9-3-2)的中端，一个滑柱(9-3-3)铰接在一个活动支架Ⅱ(9-3-2)的后端，一个滑柱(9-3-3)铰接在另一个活动支架Ⅱ(9-3-2)的前端，一个活动支架Ⅱ(9-3-2)的后端与另一个活动支架Ⅱ(9-3-2)的前端铰接，一个活动支架Ⅰ(9-3-1)的后端与另一个活动支架Ⅰ(9-3-1)的前端铰接在一个滑柱(9-3-3)的左端；

所述活动升降装置(10)包括套杆(10-1)、上杆(10-2)、限位块(10-3)和端头(10-4)，上杆(10-2)滑动连接在套杆(10-1)内端，套杆(10-1)设有多个限位孔，限位块(10-3)插接在套杆(10-1)上，端头(10-4)套接在上杆(10-2)上，上杆(10-2)上设有凸块。

2.根据权利要求1所述的一种金银丝生产中蒸纱装置，其特征在于：所述外滚筒(1)和内滚筒(8)的左端的直径均大于右端的直径。

3.根据权利要求1所述的一种金银丝生产中蒸纱装置，其特征在于：所述内滚筒(8)均匀设置有多个通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种金银丝生产中蒸纱装置，其特征在于：所述纱架(9)中多个组合体的数量为18个。