CN207608669U - 一种用于长丝的清洗装置 - Google Patents
一种用于长丝的清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207608669U CN207608669U CN201721711949.8U CN201721711949U CN207608669U CN 207608669 U CN207608669 U CN 207608669U CN 201721711949 U CN201721711949 U CN 201721711949U CN 207608669 U CN207608669 U CN 207608669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soaker
- water
- strand
- sour
- deflector roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于长丝的清洗装置，包括浸洗槽和喷淋装置，所述浸洗槽的一侧壁上设有用于导入丝条导丝轮，浸洗槽的另一侧壁上设有去酸装置，所述的去酸装置包括刮酸瓷杆和海绵吸水装置，所述的海绵吸水装置位于刮酸瓷杆的上部，所述海绵吸水装置为两个，两个海绵吸水装置之间形成导丝孔；所述的浸洗槽内设有两个压丝轮；所述的喷淋装置包括喷管和导辊，所述的导辊位于喷管的下方，所述的喷管上设有喷嘴，所述的导辊上设有多个导丝辊；丝条经浸洗槽去酸后，再经喷淋装置去酸，使得洗后的丝条达到工艺要求，提高了丝条的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤行业的洗涤设备，尤其涉及一种用于长丝的清洗装置。
背景技术
由纤维素原料提取出纯净的甲纤维素，称为浆粕。用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。粘胶经过滤、熟成、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。粘胶长丝即粘胶纤维的一种，也是由上述工艺制得。
现有半连续长丝纺丝机清洗方式为淋洗方式，通过清水滴在丝条上进行丝条去酸清洗，在高速纺丝情况下，淋洗方式效果较差，造成丝条残留酸较多及含酸均匀度差异大，影响产品后工序的加工及影响产品质量。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于长丝的清洗装置，该清洗装置通过浸洗和喷淋，使得清洗后的丝条达到工艺要求，提高了丝条的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于长丝的清洗装置，包括浸洗槽和喷淋装置，其特征在于：所述浸洗槽的一侧壁上设有用于导入丝条导丝轮，浸洗槽的另一侧壁上设有去酸装置，所述的去酸装置包括刮酸瓷杆和海绵吸水装置，所述的海绵吸水装置位于刮酸瓷杆的上部，所述海绵吸水装置为两个，两个海绵吸水装置之间形成导丝孔；所述的浸洗槽内设有两个压丝轮；所述的喷淋装置包括喷管和导辊，所述的导辊位于喷管的下方，所述的喷管上设有喷嘴，所述的导辊上设有多个导丝辊。
所述的压丝轮设置在浸洗槽与漂洗槽的底部。
所述的喷淋装置的导辊为两根，所述的导丝辊均匀的设在导辊上。
所述的去酸装置还包括固定框，所述的固定框位于刮酸瓷杆的上部，所述的海绵吸水装置设置在固定框内。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的浸洗槽的一侧壁上设有用于导入丝条导丝轮，浸洗槽的另一侧壁上设有去酸装置，所述的去酸装置包括刮酸瓷杆和海绵吸水装置，所述的海绵吸水装置位于刮酸瓷杆的上部，所述海绵吸水装置为两个，两个海绵吸水装置之间形成导丝孔；所述的浸洗槽内设有两个压丝轮；所述的喷淋装置包括喷管和导辊，所述的导辊位于喷管的下方，所述的喷管上设有喷嘴，所述的导辊上设有多个导丝辊，该装置通过浸洗、去酸去水和喷淋，使得清洗后的丝条达到工艺要求，提高了丝条的质量。
2、本实用新型的压丝轮设置在浸洗槽与漂洗槽的底部，丝条在浸洗槽与漂洗槽内走过的路程更长，浸泡的时间更长，浸洗去酸效果更好。
3、本实用新型的喷淋装置的导辊为两根，所述的导丝辊均匀的设在导辊上，经喷淋后的丝条通过两根导辊上的导丝辊，反向缠绕，去除丝条上的水分，进一步降低丝条的含酸量和含水量，提高丝条的质量。
4、本实用新型的去酸装置还包括固定框，所述的固定框位于刮酸瓷杆的上部，所述的海绵吸水装置设置在固定框内，海绵吸水装置便于更换。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例3的结构示意图。
图中标记：1、浸洗槽，2、漂洗槽，3、导丝轮，4、压丝轮，5、导丝辊，6、进液管，7、排液管，8、通孔，9、刮酸瓷杆，10、固定框，11、海绵吸水装置，12、导丝孔，13、导丝轮，14、喷管，15、喷嘴，16、导辊，17、导丝辊，18、丝条，19、隔板，20、盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
实施例1
如图1所示，一种用于长丝的清洗装置，包括浸洗装置和喷淋装置，所述的浸洗装置包括浸洗槽1，浸洗槽1的一侧壁上设有导丝轮3，用于将酸浴后的丝条导入浸洗槽1中，另一侧壁上设有导丝辊5（将在浸洗槽1浸洗后的丝条18导入喷淋装置中），所述的浸洗槽1设有两个压丝轮4（用于将丝条压入清洗液中，设置两个使丝条18在浸洗槽1与漂洗槽2行走的路程更长），所述的压丝轮4设置在浸洗槽1与漂洗槽2的底部，清洗效果更好。
所述的喷淋装置包括喷管14和导辊16，所述的导辊16位于喷管14的下方，所述的喷管14上设有喷嘴15，所述的导辊16上设有多个导丝辊17。
进一步的，所述的喷淋装置的导辊16为两根，所述的导丝辊17均匀的设在导辊上。
实施例2
如图2所示，一种用于长丝的清洗装置，包括浸洗装置和喷淋装置，所述的浸洗装置包括浸洗槽1（即初浸洗槽）和漂洗槽2(即再次浸洗槽)，浸洗槽1与漂洗槽2之间通过隔板19分隔（或者，一个浸洗槽中间通过隔板19将其分为两个容器，其中一个为浸洗槽1，另一个为漂洗槽2），所述隔板19上设有通孔8，通孔8用于将，通孔用于将浸洗槽1与漂洗槽2连通，漂洗槽2的清洗液可以流入浸洗槽1内，将通孔8设在隔板19的上部（如图3所示），所述的漂洗槽2的底部设有进液管6，浸洗槽1的底部设有排液管7，由于将原有的一个浸洗槽变为两个，为了节约水资源，干净的清洗水从漂洗槽2底部进液管6注入，对丝条18进行漂洗后，从上部的通孔8流入浸洗槽1内对丝条18进行初次浸洗，由于进液管6设在底部，有利于清洁水的不断循环，将经洗涤后的含酸较高的水从浸洗槽1底部的排液管7排出。在所述的隔板19上端设有用于导丝的导丝辊5（将在浸洗槽1浸洗后的丝条18导入漂洗槽2中），所述的浸洗槽1与漂洗槽2内分别设有两个压丝轮4（用于将丝条压入清洗液中，设置两个使丝条18在浸洗槽1与漂洗槽2行走的路程更长），所述的浸洗槽1上设有导丝轮3，用于将酸浴后的丝条导入浸洗槽1中；所述的漂洗槽2上设有去酸装置（经漂洗后的丝条再通过去酸装置再一次去酸），所述的去酸装置包括刮酸瓷杆9和海绵吸水装置11，所述的海绵吸水装置11位于刮酸瓷杆9的上部，所述海绵吸水装置11为两个，两个海绵吸水装置11之间形成导丝孔12（丝条从导丝孔12中牵伸出），经漂洗槽2漂洗后的丝条18通过刮酸瓷杆9刮除丝条上的水，同时经海绵吸水装置11吸附丝条上的水份，丝条上的含酸更少。
进一步的，所述的压丝轮4设置在浸洗槽1与漂洗槽2的底部。
进一步的，所述的去酸装置还包括固定框10，所述的固定框10位于刮酸瓷杆9的上部，所述的海绵吸水装置11设置在固定框内10，海绵吸水装置11吸饱水或损坏后方便更换。
实施例3
如图3所示，一种用于长丝的清洗装置，包括浸洗装置和喷淋装置，所述的浸洗装置包括浸洗槽1（即初浸洗槽）和漂洗槽2(即再次浸洗槽)，浸洗槽1与漂洗槽2之间通过隔板19分隔（或者，一个浸洗槽中间通过隔板19将其分为两个容器，其中一个为浸洗槽1，另一个为漂洗槽2），所述隔板19上设有通孔8，通孔8用于将，通孔用于将浸洗槽1与漂洗槽2连通，漂洗槽2的清洗液可以流入浸洗槽1内，将通孔8设在隔板19的上部（如图3所示），所述的漂洗槽2的底部设有进液管6，浸洗槽1的底部设有排液管7，由于将原有的一个浸洗槽变为两个，为了节约水资源，干净的清洗水从漂洗槽2底部进液管6注入，对丝条18进行漂洗后，从上部的通孔8流入浸洗槽1内对丝条18进行初次浸洗，由于进液管6设在底部，有利于清洁水的不断循环，将经洗涤后的含酸较高的水从浸洗槽1底部的排液管7排出。在所述的隔板19上端设有用于导丝的导丝辊5（将在浸洗槽1浸洗后的丝条18导入漂洗槽2中），所述的浸洗槽1与漂洗槽2内分别设有两个压丝轮4（用于将丝条压入清洗液中，设置两个使丝条18在浸洗槽1与漂洗槽2行走的路程更长），所述的浸洗槽1上设有导丝轮3，用于将酸浴后的丝条导入浸洗槽1中；所述的漂洗槽2上设有去酸装置（经漂洗后的丝条再通过去酸装置再一次去酸），所述的去酸装置包括刮酸瓷杆9和海绵吸水装置11（即海绵块），所述的海绵吸水装置11位于刮酸瓷杆9的上部，所述海绵吸水装置11为两个，两个海绵吸水装置11之间形成导丝孔12（丝条从导丝孔12中牵伸出），经漂洗槽2漂洗后的丝条18通过刮酸瓷杆9刮除丝条上的水，同时经海绵吸水装置11吸附丝条上的水份，丝条上的含酸更少。
所述的喷淋装置包括喷管14和导辊16，所述的导辊16位于喷管14的下方，所述的喷管14上设有喷嘴15，所述的导辊16上设有多个导丝辊17。
进一步的，所述的压丝轮4设置在浸洗槽1与漂洗槽2的底部。
进一步的，所述的去酸装置还包括固定框10，所述的固定框10位于刮酸瓷杆9的上部，所述的海绵吸水装置11设置在固定框内10，海绵吸水装置11吸饱水或损坏后方便更换。
进一步的，所述的喷淋装置的导辊16为两根，所述的导丝辊17均匀的设在导辊上。
进一步的，所述的浸洗槽1与漂洗槽2上分别设有盖板20，盖板上还设置有丝条导入孔，防止丝条在行走过程，将浸洗槽与漂洗槽中的水带出，使工作环境更干燥、清洁。
Claims (4)
1.一种用于长丝的清洗装置，包括浸洗槽(1)和喷淋装置，其特征在于：所述浸洗槽(1)的一侧壁上设有用于导入丝条导丝轮(3)，浸洗槽(1)的另一侧壁上设有去酸装置，所述的去酸装置包括刮酸瓷杆(9)和海绵吸水装置(11)，所述的海绵吸水装置(11)位于刮酸瓷杆(9)的上部，所述海绵吸水装置(11)为两个，两个海绵吸水装置(11)之间形成导丝孔(12)；所述的浸洗槽(1)内设有两个压丝轮(4)；所述的喷淋装置包括喷管(14)和导辊(16)，所述的导辊(16)位于喷管(14)的下方，所述的喷管(14)上设有喷嘴(15)，所述的导辊(16)上设有多个导丝辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于长丝的清洗装置，其特征在于：所述的压丝轮(4)设置在浸洗槽(1)与漂洗槽(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于长丝的清洗装置，其特征在于：所述的喷淋装置的导辊(16)为两根，所述的导丝辊(17)均匀的设在导辊(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于长丝的清洗装置，其特征在于：所述的去酸装置还包括固定框(10)，所述的固定框(10)位于刮酸瓷杆(9)的上部，所述的海绵吸水装置(11)设置在固定框(10)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721711949.8U CN207608669U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种用于长丝的清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721711949.8U CN207608669U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种用于长丝的清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207608669U true CN207608669U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62797901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721711949.8U Expired - Fee Related CN207608669U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种用于长丝的清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207608669U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109183309A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 一种聚乙烯纤维表面处理方法及设备 |
-
2017
- 2017-12-11 CN CN201721711949.8U patent/CN207608669U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109183309A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 一种聚乙烯纤维表面处理方法及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207760462U (zh) | 一种粘胶长丝的清洗装置 | |
| CN211005953U (zh) | 一种新型纺织机退浆装置 | |
| CN106637754B (zh) | 一种喷淋式散纤维处理工艺 | |
| CN106591980A (zh) | 一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置 | |
| CN207608669U (zh) | 一种用于长丝的清洗装置 | |
| CN208136608U (zh) | 一种压榨辊的辅助清洁装置 | |
| CN102978722B (zh) | 一种粗旦扁平丝连续纺丝工艺 | |
| CN207775400U (zh) | 一种粘胶长丝清洗槽 | |
| CN207608670U (zh) | 一种丝条清洗槽 | |
| CN207760459U (zh) | 一种丝条清洗装置 | |
| CN207760460U (zh) | 一种用于丝条的清洗槽 | |
| CN207760461U (zh) | 一种丝条清洗器 | |
| CN203333842U (zh) | 一种纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机的水洗装置 | |
| CN211170987U (zh) | 一种粘胶纤维加工纺织设备 | |
| CN203653787U (zh) | 适用于卷绕装置外置的高速纺丝机的新型水洗装置 | |
| CN203451668U (zh) | 纺丝辊横向设置的半连续高速纺丝机的水洗装置 | |
| JP2003293260A (ja) | 薬液含浸炭素繊維糸条の搾液方法 | |
| CN206483748U (zh) | 一种用于纺丝机刮酸器的芒硝冲洗装置 | |
| CN204803455U (zh) | 一种连续式纺丝机的刮水装置 | |
| US20230010634A1 (en) | Counter-flow washing | |
| CN206109708U (zh) | 一种染布浮色去除装置 | |
| CN221276058U (zh) | 一种退浆清洗装置 | |
| CN103643323B (zh) | 一种设置有单锭被动卷绕装置的纺丝机的纺丝工艺 | |
| CN212611030U (zh) | 一种高速纺丝机 | |
| CN203700601U (zh) | 适用于卷绕装置外置的高速纺丝机的水洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180713 Termination date: 20191211 |