CN207608654U - 一种生箔机防氧化槽防误排系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生箔机防氧化槽防误排系统，包括上液流量计、中央控制器、手动排污阀、排污电磁阀和电源模块，上液流量计设置于连通生箔机防氧化槽和防氧化液上液机构的上液管道中，手动排污阀和排污电磁阀依次设置于生箔机防氧化槽的排污管道中；上液流量计的输出端连接中央处理器的第一输入端，中央处理器的第一输出端连接排污电磁阀，所述的电源模块分别连接上液流量计、中央控制器和排污电磁阀。本实用新型实现了防氧化液排放中的双重保险，防止出现因未关闭手动排污阀而造成防氧化液被误排放。

Description

一种生箔机防氧化槽防误排系统

技术领域

本实用新型涉及生箔机中防氧化液处理的技术领域，尤其涉及一种生箔机防氧化槽防误排系统。

背景技术

在电解铜箔设备中，硫酸铜电解液在直流电作用下，电沉积而制成原箔，然后根据要求对原箔进行粗化处理、耐热处理及防氧化处理等一系列表面处理。铜箔的正常生产过程中，通过生箔机防氧化槽中的防氧化液进行防氧化处理，防氧化液是由供液机构通过上液管道不断被输送至生箔机防氧化槽体中，当防氧化液高于溢流口时，通过溢流口回到供液机构中，从而实现防氧化液的循环利用，保证槽内液体总量不变。在停机后为完成清理槽体及导辊卫生，需打开手动排污阀，将槽内液体通过排污管道先排出，再完成清理工作。

但当操作人员在完成槽体清理工作后忘记关手动排污阀，在正常运行时导致在防氧化液的上液过程中，防氧化液不断通过排污阀排掉而非通过溢流口回流至供液机构，而是通过排污管道被排出，造成溶液不断流失而非实现防氧化液的循环利用，造成严重的防氧化液成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生箔机防氧化槽防误排系统，能够避免排污阀未关闭的情况，从而防止防氧化液误排。

本实用新型采用的技术方案为：

一种生箔机防氧化槽防误排系统，包括上液流量计、中央控制器、手动排污阀、排污电磁阀和电源模块，所述的上液流量计设置于连通生箔机防氧化槽和防氧化液上液机构的上液管道中，所述的手动排污阀和排污电磁阀均设置于生箔机防氧化槽的排污管道中，且排污电磁阀设置于手动排污阀的下游；

所述的上液流量计的输出端连接中央处理器的第一输入端，中央处理器的第一输出端连接排污电磁阀，所述的电源模块分别连接上液流量计、中央控制器和排污电磁阀。

所述的生箔机防氧化槽防误排系统，还包括排污流量计，所述的排污流量计设置于生箔机防氧化槽的排污管道中，且排污流量计设置于排污电磁阀的下游，排污流量计的输出端连接中央处理器的第二输入端。

所述的生箔机防氧化槽防误排系统，还包括声光报警器和用于控制声光报警器的声光报警控制电路，所述的声光报警器通过声光报警控制电路连接中央处理器的第二输出端。

本实用新型通过在上液管道中设置上液流量计检测生箔机上液机构的工作状态，在排污管道依次设置手动排污阀和排污电磁阀，并通过中央处理器根据上液机构的工作状态控制排污电磁阀的开合，实现了防氧化液排放中的双重保险，防止出现因未关闭手动排污阀而造成防氧化液被误排放，而造成资源浪费。

进一步的，在排污管道设置排污流量计，对排污管道的工作状态进行检测，实现排污电磁阀的及时关闭，更进一步的，设置声光报警器，可在手动排污阀未关闭，而排污电磁阀未正常关闭时或两者均未完全闭合时进行报警，进一步防止了防氧化液小幅度流失，保护了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理框图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括上液流量计2、中央控制器3、手动排污阀4、排污电磁阀5和电源模块，所述的上液流量计2设置于连通生箔机防氧化槽11和防氧化液上液机构12的上液管道中，所述的手动排污阀4和排污电磁阀5均设置于生箔机防氧化槽11的排污管道中，且排污电磁阀5设置于手动排污阀4的下游；所述的手动排污阀4因为手动控制，为现有技术，故未在图2中示出；

上液流量计2用于检测上液管道中的上液流量，手动排污阀4和排污电磁阀5均用于控制排污管道的关闭与打开。

通常情况下，生箔机的防氧化槽中的防氧化液的排放由手动排污阀4控制，排污电磁阀5作为第二道防线，防止忘记关闭手动排污阀4时防氧化液的误排放，同时手动排污阀4对电磁阀起到保护的作用，防止排污电磁阀5长期与防氧化液接触而受到侵蚀，延长排污电磁阀5的使用寿命。

所述的上液流量计2的输出端连接中央处理器的第一输入端，中央处理器的第一输出端连接排污电磁阀5，所述的电源模块分别连接上液流量计2、中央控制器3和排污电磁阀5。

本实用新型的工作原理如下：当在生箔机停机后，上液机构12停止上液，为完成清理槽体，需将防氧化槽中的防氧化液排出。因上液机构12停止上液，此时，设置于上液管道中的上液流量计2检测到的上液流量几乎为零。中央处理器中设置有上液流量停机设定值和上液流量开机设定值，中央处理器对接收到的上液流量计2所采集的上液流量信号进行运算，当上液流量小于上液流量停机设定值，说明生箔机已经停机，上液机构12也已经停止上液，此时，中央控制器3控制排污电磁阀5打开，工人也将手动排污阀4打开，防氧化液开始被排放。

当完成防氧化槽的清洁工作后，工人应当将手动排污阀4关闭。当生箔机再次生产时，上液机构12开始上液，中央处理器对接收到的上液流量计2采集到的上液流量信号进行运算，当上液流量大于上液流量开机设定值，则说明生箔机开始生产，上液机构12开始上液，此时，中央控制器3孔控制排污电磁阀5关闭，作为确保排污管道闭合的第二道防线，即可防止在上液过程中，由于工人忘记关闭手动排污阀4，而造成的防氧化液误排放，避免造成防氧化液浪费。

所述的生箔机防氧化槽11防误排系统，还包括排污流量计6，排污流量计6用于检测排污管道中的通过的液体流量，所述的排污流量计6设置于生箔机防氧化槽11的排污管道中，且排污流量计6设置于排污电磁阀5的下游，排污流量计6的输出端连接中央处理器的第二输入端。

在排污管道中设置排污流量计6，排污流量计6将排污管道中的排污流量信号传输至中央处理器中，中央处理器中设定排污流量设定值，若排污流量信号小于排污流量设定值，则说明排污工作已经完成，此时，中央控制器3控制排污电磁阀5及时关闭，而无需等到生箔机上液机构12再次上液时再关闭电磁阀。

所述的生箔机防氧化槽11防误排系统，还包括声光报警器7和用于控制声光报警器7的声光报警控制电路，所述的声光报警器7通过声光报警控制电路连接中央处理器的第二输出端。

中央处理器将排污流量计6采集的排污流量信号和上液流量计2采集的上液流量信号相结合进行运算，当排污流量信号大于上液流量开机设定值且排污流量信号也大于排污流量设定值时，说明手动排污阀4和电磁排污阀两重保险均未能正常关闭，比如，有异物堵塞，导致手动排污阀4和电磁排污阀未能完全闭合，这种情况会造成防氧化液小幅度流失，此时，中央控制器3通过声光报警控制电路控制声光报警器7报警，从而提醒工作人员检查手动排污阀4和电磁排污阀是否存在故障，进一步的防止了防氧化液误排的情况，也防止了防氧化液小幅度误排放的情况，保证了资源不被浪费。

Claims (3)

1.一种生箔机防氧化槽防误排系统，其特征在于：包括上液流量计、中央控制器、手动排污阀、排污电磁阀和电源模块，所述的上液流量计设置于连通生箔机防氧化槽和防氧化液上液机构的上液管道中，所述的手动排污阀和排污电磁阀均设置于生箔机防氧化槽的排污管道中，且排污电磁阀设置于手动排污阀的下游；

所述的上液流量计的输出端连接中央处理器的第一输入端，中央处理器的第一输出端连接排污电磁阀，所述的电源模块分别连接上液流量计、中央控制器和排污电磁阀。

2.根据权利要求1所述的生箔机防氧化槽防误排系统，其特征在于：还包括排污流量计，所述的排污流量计设置于生箔机防氧化槽的排污管道中，且排污流量计设置于排污电磁阀的下游，排污流量计的输出端连接中央处理器的第二输入端。

3.根据权利要求2所述的生箔机防氧化槽防误排系统，其特征在于：还包括声光报警器和用于控制声光报警器的声光报警控制电路，所述的声光报警器通过声光报警控制电路连接中央处理器的第二输出端。