CN207608634U - 一种改进的酸碱洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧生产技术领域,公开了一种改进的酸碱洗槽,所述酸碱洗槽包括槽体,所述槽体下方设置气囊,所述气囊底部设置进气口。本实用新型解决了酸碱洗槽内排空液体时间较长,使带钢处于过酸或碱条件下,过酸碱洗的带钢严重时会造成生产线停机断带的事故的问题。本实用新型不用再将大量的酸碱液排废,起到节能环保、降耗的目的,节约了大量的生产材料,降低了对环境污染的影响,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及冷轧生产领域,更具体地涉及一种改进的酸碱洗槽。
背景技术
传统的设备主要是在事故停机状态下带钢在酸洗槽内停止后继续受到酸碱液的腐蚀,在正常带钢表面形成难以清洗的印迹,在后续的加工质量有严重的影响,经常会导致产品降级,造成原材料的浪费。
在事故停机状态下,不能在短时间内排空槽内液体,排空液体时间较长,在再次起机生产后又不能快速的进行槽液的补充,影响时间较长,同时调整酸碱槽液的温度和浓度时间也较长,不利于生产的控制;过酸碱洗的带钢严重时会造成生产线停机断带的事故,对设备的维护和保养费用上升,造成二次事故的可能。
实用新型内容
为解决现有技术中酸碱洗槽内排空液体时间较长,使带钢处于过酸或碱条件下,过酸碱洗的带钢严重时会造成生产线停机断带的事故的问题,本实用新型提供一种改进的酸碱洗槽。
本实用新型采用如下技术方案:一种改进的酸碱洗槽,所述酸碱洗槽包括槽体,所述槽体下方设置气囊,所述气囊底部设置进气口。
所述槽体入口处设置入口密封辊,所述槽体出口处设置出口密封辊。
根据权利要求2所述的改进的酸碱洗槽,其特征在于,入口、出口密封辊距带钢的距离0.2mm-0.5mm。
本实用新型通过在酸碱槽下部设置气囊,利用气囊能够被充气、放气的特点,能够升降的气囊进行快速调节气囊的体积,生产时处于膨胀状态,槽液液位满足生产需要,事故状态下通过排气口快速排气,降低槽体内的酸碱液,使其不接触带钢,达到防止腐蚀目的。
附图说明
图1为本实用新型气囊膨胀后示意图;
图2为本实用新型气囊收缩后示意图。
符号说明
1、带钢,2、槽体,3、入口密封辊,4、出口密封辊,5、入口转向辊,6、出口转向辊,7、刷辊,8、刷辊支承辊,9、正常生产槽液,10、气囊,11、进气口,12、低液位槽液。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照附图,附图中箭头方向为带钢运动方向。本实用新型公开了一种改进的酸碱洗槽,所述酸碱洗槽包括槽体2,所述槽体2下方设置气囊10,所述气囊10底部设置进气口11。生产时槽体内充满酸碱液,如遇到事故停机或其他故障时生产线停机,带钢浸泡在酸碱液中会导致生产材料在酸碱液中腐蚀严重,造成过酸洗,影响基材质量;本实用新型利用可充气的升降气囊进行快速调节气囊的体积,生产时处于膨胀状态,槽液液位满足生产需要,事故状态下通过排气口快速排气,降低槽体内的酸碱液,使其不接触带钢,达到防止腐蚀的目的。故障排除后可以快速的通过进气、排气口进行充气,使得升降气囊体积增大,挤压周围酸碱液液位上升到制定高度,达到快速生产的启动条件,满足生产需要。达到防止发生过酸洗的目的。
所述槽体2入口处设置入口密封辊3,所述槽体1出口处设置出口密封辊4。入口、出口密封辊3、4距带钢1的距离0.02mm-0.05mm。在生产过程中需要对带钢1进行表面的残油、残铁进行喷洗、刷洗、漂洗,入口密封辊3和出口密封辊4对槽液进行阻挡密封,能够有效去除带钢进、出槽体表面杂质,防止高速生产时杂质被带入槽内,挤干带钢运行时依附的酸碱液。槽体内分别布置入口转向辊5和出口转向辊6,之间利用带有传动的刷辊7和刷辊支承辊对带钢上下表面进行刷洗,槽体2中充满酸碱液主要通过进气口11的压缩空气控制升降气囊的伸缩,改变其膨胀体积的大小,提高和降低槽体内的酸碱液,达到防止过酸洗的目的。
正常生产时进气、排气口11充气,膨胀后气囊10上升,体积增大,槽液液位上升至正常生产槽液9,满足生产条件。
发生事故后需要降低槽液,使槽体内的酸碱液不接触带钢,达到预防带钢过酸碱洗的目的,通过进气口11排气,收缩后气囊10下降,槽液液位下降至带钢以下,避免带钢腐蚀。
本实用新型可以快速的通过进气口进行充气、放气,使得升降气囊体积增大,挤压周围酸碱液液位上升到制定高度,达到快速生产的启动条件,满足生产需要,达到防止发生过酸洗的目的。该实用新型的槽体内的酸碱液浓度和温度不用调整,可在最短的时间内投入使用;不用再将大量的酸碱液排废,起到节能环保、降耗的目的,节约了大量的生产材料,降低了对环境污染的影响,降低了生产成本。
Claims (3)
1.一种改进的酸碱洗槽,所述酸碱洗槽包括槽体,其特征在于,所述槽体(2)下方设置气囊(10),所述气囊(10)底部设置进气口(11)。
2.根据权利要求1所述的改进的酸碱洗槽,其特征在于,所述槽体(2)入口处设置入口密封辊(3),所述槽体(2)出口处设置出口密封辊(4)。
3.根据权利要求2所述的改进的酸碱洗槽,其特征在于,入口、出口密封辊(3、4)距带钢(1)的距离0.2mm-0.5mm。
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CN201721618647.6U CN207608634U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种改进的酸碱洗槽 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112962106A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 重庆望变电气(集团)股份有限公司 | 一种硅钢生产用酸洗设备 |
WO2023024579A1 (zh) * | 2021-08-26 | 2023-03-02 | 河南恒星科技股份有限公司 | 一种多丝并联预处理系统 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721618647.6U patent/CN207608634U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20180713 Termination date: 20181128 |
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