CN207608246U - 转动式起吊臂 - Google Patents

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何祥栋
郑健桂
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Longyan Golden Attachment Manufacturing Co Ltd
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Longyan Golden Attachment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了转动式起吊臂,属于起重设备领域,包括固定底盘、吊臂主体和起吊装置,所述固定底盘上设置有结构加强焊片,所述固定底盘上设置有耳板,所述固定底盘侧边设置有固定架,所述固定底盘通过转动轴装配室与所述吊臂主体相连接,所述吊臂主体顶部设置有装配轴,所述吊臂主体通过装配三脚架与转轮相连接,所述装配三脚架侧边设置有手动板扣,所述手动板扣底部设置有挤压固定器,所述起吊装置通过连接模块与所述吊臂主体相连接。本实用新型具有转向功能,可以带动所述吊臂主体转动一定的角度,从而调节起吊的位置,提高了起吊的适用范围,同时本实用新型结构强度高、结构稳定,装配简单。

Description

转动式起吊臂
技术领域
本实用新型属于起重设备领域,具体涉及转动式起吊臂。
背景技术
吊臂是一种常见的起重设备,起重机在现代化现设中被广泛地应用在各个领域,吊臂作为起重机的一个重要部件发挥着举足轻重的作用。
目前市场上的吊臂规格较为繁杂,型号较多,比如申请号为:201210062251.3的中国专利,具体内容为:一种吊臂,所述吊臂包括:基本臂,基本臂内具有第一容纳腔;第一节臂,第一节臂可前后移动地设在第一容纳腔内,第一节臂内具有第二容纳腔,其中第二容纳腔的壁上设有多个安装孔,每个安装孔内可旋转地设有第一滑轮;第二节臂,第二节臂可前后移动地设在第二容纳腔内,第二节臂上可旋转地设有第二滑轮,第二滑轮与第一滑轮沿前后方向间隔预定距离;驱动件,驱动件固定在基本臂上且与第一节臂相连以便驱动第一节臂前后移动;和钢丝绳,钢丝绳的第一端固定在基本臂上且钢丝绳的第二端绕过第一滑轮和第二滑轮固定在基本臂上以便带动第二节臂前后移动。以上专利吊臂存在着吊臂指向单一、方向固定、无法转动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供转动式起吊臂。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
转动式起吊臂,包括固定底盘、吊臂主体和起吊装置,所述固定底盘上设置有结构加强焊片,所述固定底盘上设置有耳板,所述固定底盘侧边设置有固定架,所述固定底盘通过转动轴装配室与所述吊臂主体相连接,所述吊臂主体顶部设置有装配轴,所述吊臂主体通过装配三脚架与转轮相连接,所述装配三脚架侧边设置有手动板扣,所述手动板扣底部设置有挤压固定器,所述起吊装置通过连接模块与所述吊臂主体相连接,所述起吊装置由拧紧螺栓阵列、机箱和吊钩组成,所述机箱设置在所述拧紧螺栓阵列和所述吊钩之间。
上述结构中,通过所述固定底盘将本实用新型固定在所需位置,并将所述起吊装置固定在所述连接模块底部,将待吊装的物品加装在所述起吊装置上,之后用户可以推动所述吊臂主体,通过所述转轮带动所述吊臂主体在所述固定底盘上转向,调整所述吊臂主体的指向,并在转动到所需位置之后拧动所述手动板扣,通过所述挤压固定器与所述固定底盘之间的摩擦力对所述转轮进行固定,进行定位吊装作业。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述固定底盘与所述结构加强焊片焊接连接,所述固定底盘与所述耳板焊接连接,所述固定底盘与所述固定架焊接连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述固定底盘与所述转动轴装配室铆接,所述转动轴装配室与所述吊臂主体转动连接,所述吊臂主体内部为中空设计,铺设有链条。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述吊臂主体与所述装配三脚架焊接连接,所述装配三脚架与所述转轮通过轴承连接,所述手动板扣与所述挤压固定器转动连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述连接模块与所述起吊装置通过卯栓固定连接,所述连接模块与所述吊臂主体嵌套装配在一起。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述拧紧螺栓阵列与所述机箱通过螺栓固定连接,所述机箱与所述吊钩通过螺栓固定连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述起吊装置的材料为高强度合金钢。
有益效果在于:本实用新型具有转向功能,可以带动所述吊臂主体转动一定的角度,从而调节起吊的位置,提高了起吊的适用范围,同时本实用新型结构强度高、结构稳定,装配简单。
附图说明
图1是本实用新型所述转动式起吊臂的主视图;
图2是本实用新型所述转动式起吊臂的所述起吊装置的主视图;
图3是本实用新型所述转动式起吊臂的所述起吊装置的侧面视图。
附图标记说明如下:
1、固定底盘;2、结构加强焊片;3、耳板;4、固定架;5、转动轴装配室;6、吊臂主体;7、装配轴;8、转轮;9、手动板扣;10、挤压固定器;11、装配三脚架;12、起吊装置;13、连接模块;1201、拧紧螺栓阵列;1202、机箱;1203、吊钩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,转动式起吊臂,包括固定底盘1、吊臂主体6和起吊装置12,固定底盘1上设置有结构加强焊片2,固定底盘1上设置有耳板3,固定底盘1侧边设置有固定架4,固定底盘1通过转动轴装配室5与吊臂主体6相连接,吊臂主体6顶部设置有装配轴7,吊臂主体6通过装配三脚架11与转轮8相连接,装配三脚架11侧边设置有手动板扣9,手动板扣9底部设置有挤压固定器10,起吊装置12通过连接模块13与吊臂主体6相连接,起吊装置12由拧紧螺栓阵列1201、机箱1202和吊钩1203组成,机箱1202设置在拧紧螺栓阵列1201和吊钩1203之间。
上述结构中,通过固定底盘1将本实用新型固定在所需位置,并将起吊装置12固定在连接模块13底部,将待吊装的物品加装在起吊装置12上,之后用户可以推动吊臂主体6,通过转轮8带动吊臂主体6在固定底盘1上转向,调整吊臂主体6的指向,并在转动到所需位置之后拧动手动板扣9,通过挤压固定器10与固定底盘1之间的摩擦力对转轮8进行固定,进行定位吊装作业。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,固定底盘1与结构加强焊片2焊接连接,固定底盘1与耳板3焊接连接,固定底盘1与固定架4焊接连接,固定底盘1与转动轴装配室5铆接,固定底盘1可以为上层起吊设备提供结构支撑和稳定的作用,转动轴装配室5与吊臂主体6转动连接,吊臂主体6内部为中空设计,铺设有链条,可以用于吊起重物,吊臂主体6与装配三脚架11焊接连接,装配三脚架11与转轮8通过轴承连接,手动板扣9与挤压固定器10转动连接,用户可以拧动手动板扣9,通过挤压固定器10将转轮8进行固定,避免吊臂主体6移动,连接模块13与起吊装置12通过卯栓固定连接,连接模块13与吊臂主体6嵌套装配在一起,拧紧螺栓阵列1201与机箱1202通过螺栓固定连接,机箱1202与吊钩1203通过螺栓固定连接,起吊装置12的材料为高强度合金钢,结构强度高,可以承载较大的重量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.转动式起吊臂,其特征在于:包括固定底盘、吊臂主体和起吊装置,所述固定底盘上设置有结构加强焊片,所述固定底盘上设置有耳板,所述固定底盘侧边设置有固定架,所述固定底盘通过转动轴装配室与所述吊臂主体相连接,所述吊臂主体顶部设置有装配轴,所述吊臂主体通过装配三脚架与转轮相连接,所述装配三脚架侧边设置有手动板扣,所述手动板扣底部设置有挤压固定器,所述起吊装置通过连接模块与所述吊臂主体相连接,所述起吊装置由拧紧螺栓阵列、机箱和吊钩组成,所述机箱设置在所述拧紧螺栓阵列和所述吊钩之间。
2.根据权利要求1所述的转动式起吊臂,其特征在于:所述固定底盘与所述结构加强焊片焊接连接,所述固定底盘与所述耳板焊接连接,所述固定底盘与所述固定架焊接连接。
3.根据权利要求1所述的转动式起吊臂,其特征在于:所述固定底盘与所述转动轴装配室铆接,所述转动轴装配室与所述吊臂主体转动连接,所述吊臂主体内部为中空设计,铺设有链条。
4.根据权利要求1所述的转动式起吊臂,其特征在于:所述吊臂主体与所述装配三脚架焊接连接,所述装配三脚架与所述转轮通过轴承连接,所述手动板扣与所述挤压固定器转动连接。
5.根据权利要求1所述的转动式起吊臂,其特征在于:所述连接模块与所述起吊装置通过卯栓固定连接,所述连接模块与所述吊臂主体嵌套装配在一起。
6.根据权利要求1所述的转动式起吊臂,其特征在于:所述拧紧螺栓阵列与所述机箱通过螺栓固定连接,所述机箱与所述吊钩通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的转动式起吊臂,其特征在于:所述起吊装置的材料为高强度合金钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020228866A3 (zh) * 2020-04-16 2021-02-18 林汉丁 显示实时吊钩偏角监控检测装置及起重机
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