CN207607710U - 一种热封压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压封装机，包括机架(1)，安装板(2)下加热压头(3)，上加热压头(5)，所述下加热压头(3)具有相互垂直的第一内侧面(3.1)和第二内侧面(3.2)，所述上加热压头(5)具有相互垂直的第三内侧面(5.1)和第四内侧面(5.2)；所述第一内侧面(3.1)和第二内侧面(3.2)通过第一弧形面(6)过渡连接，所述第三内侧面(5.1)和第四内侧面(5.2)通过第二弧形面(7)过渡连接。采用上述结构，提供一种避免在压装后出现直角的封装结构从而避免产品折裂，保证产品的良品率的热封压装机。

Description

一种热封压装机

技术领域

本实用新型涉及电池封装技术领域，具体讲的是一种热封压装机。

背景技术

现有技术中，电池在封装的时候，需要将包装纸对折后，在包装纸的边缘采用热封压装机在电池包的侧边进行加热压装以限位电池包的位置，而热封压装机的压头一般为垂直的L形，这样，在压装后，在包装纸001处形成直角的压装结构002，如图1，这样就容易造成以下不足：在后期加工时，当收到弯折力的作用下，容易在直角的位置处折裂，从而造成产品不良。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免在压装后出现直角的封装结构从而避免产品折裂，保证产品的良品率的热封压装机。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种热压封装机，包括机架，所述机架底部设有下安装板，所述下安装板固定有下加热压头，所述机架的上端固定有朝下设置的驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定有上安装板，所述上安装板固定有朝下设置的上加热压头，所述下加热压头与上加热压头相对设置，所述下加热压头与上加热压头均为“L”形，所述下加热压头具有相互垂直的第一内侧面和第二内侧面，所述上加热压头具有相互垂直的第三内侧面和第四内侧面；其特征在于，所述第一内侧面和第二内侧面通过第一弧形面过渡连接，所述第三内侧面和第四内侧面通过第二弧形面过渡连接。

采用上述结构后具有如下优点：由于所述第一内侧面和第二内侧面通过第一弧形面过渡连接，所述第三内侧面和第四内侧面通过第二弧形面过渡连接，这样，在热压时，会在热压的位置形成一个弧形的过渡压装边，改变了现有技术中热压的位置为直角形的结构，弧形的过渡压装边具有柔性过渡的特点，从而避免在弯折时易撕裂的缺点，提高了产品的良品率。

在采用上述技术方案后，还可以具有如下技术特征：

所述热压封装机还包括样品放置台，所述样品放置台高度可调式连接在机架上并且所述样品放置台位于下加热压头的侧部。这样，可以将需要压装的包装纸放置在样品放置台，并且样品放置台高度可调，方便压装。

所述样品放置台包括安装板和放置板，所述放置板与安装板的一端固定连接，所述样品放置台高度可调式连接在机架上是指，所述机架的侧边缘设有沿竖直方向延伸的竖槽，所述放置板远离放置板的一端通过第一螺栓与竖槽固定连接。

所述放置板远离放置板的一端设有横槽，所述第一螺栓设在横槽内。这样，第一螺栓设在横槽内可以使放置板相对改变位置，在使用时，根据具体情况调节位置。

所述放置板与安装板的一端固定连接是指，所述放置板上设有长槽，所述放置板与安装板在长槽位置处通过第一螺钉固定连接。长槽的方向与第一内侧面的方向平行。这样，由于设有长槽，第一螺钉松开时放置板相当于可以调节，在使用时，根据具体情况调节位置。

所述放置板上可调式连接有定位板。这样，定位板可以限定包装纸的放置位置，从而保证每次压装工作的一致性并且提高生产效率。

所述放置板上可调式连接有定位板是指所述放置板上设有腰型槽，所述定位板与腰型槽通过第二螺钉固定连接。

所述驱动机构为气缸。

附图说明

图1是现有技术中包装纸压装后的示意图。

图2是本实用新型一种热封压装机的结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是包装纸被本实用新型一种热封压装机压装后的示意图。

其中：

1、机架；2、下安装板；3、下加热压头；3.1、第一内侧面；3.2、第二内侧面；4、上安装板；5、上加热压头；5.1、第三内侧面；5.2、第四内侧面；6、第一弧形面；7、第二弧形面；8、样品放置台；8.1、安装板；8.2、放置板；9、竖槽；10、横槽；11、第一螺栓；12、长槽；13、第一螺钉；14、定位板；15、腰型槽；16、第二螺钉；17、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细地说明。

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。此外，下文为有助于理解说明性的实施例，将各种操作依次描述为了多个离散的操作；然而，所描述的顺序不应当被认为是意味着这些操作必须依赖于该顺序执行。而是不必以所呈现的顺序来执行这些操作。

下文中的“在一些实施例中”，“在一个实施例中”等短语可以或可以不指相同的实施例。术语“包括”、“具有”和“包含”是同义的，除非上下文中以其它方式规定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图2-3所示，一种热压封装机，包括机架1，所述机架1底部设有下安装板2，所述下安装板2固定有下加热压头3，所述机架1的上端固定有朝下设置的驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定有上安装板4，所述上安装板4固定有朝下设置的上加热压头5，所述下加热压头3与上加热压头5相对设置，所述下加热压头3与上加热压头5均为“L”形，所述下加热压头3具有相互垂直的第一内侧面3.1和第二内侧面3.2，所述上加热压头5具有相互垂直的第三内侧面5.1和第四内侧面5.2；其特征在于，所述第一内侧面3.1和第二内侧面3.2通过第一弧形面6过渡连接，所述第三内侧面5.1和第四内侧面5.2通过第二弧形面7过渡连接。

由于所述第一内侧面3.1和第二内侧面3.2通过第一弧形面6过渡连接，所述第三内侧面5.1和第四内侧面5.2通过第二弧形面7过渡连接，这样，如图4，包装纸18在热压时，会在压装结构19的位置形成一个弧形的过渡压装边20，改变了现有技术中热压的位置为直角形的结构，弧形的过渡压装边具有柔性过渡的特点，从而避免在弯折时易撕裂的缺点，提高了产品的良品率。

在其中一个实施例中，所述热压封装机还包括样品放置台8，所述样品放置台8高度可调式连接在机架1上并且所述样品放置台8位于下加热压头3的侧部。这样，可以将需要压装的包装纸放置在样品放置台8，并且样品放置台8高度可调，方便压装。

所述样品放置台8包括安装板8.1和放置板8.2，所述放置板8.2与安装板8.1的一端固定连接，所述样品放置台8高度可调式连接在机架1上是指，所述机架1的侧边缘设有沿竖直方向延伸的竖槽9，所述放置板8.2远离放置板8.2的一端通过第一螺栓11与竖槽9固定连接。

所述放置板8.2远离放置板8.2的一端设有横槽10，所述第一螺栓11设在横槽10内。这样，第一螺栓11设在横槽10内可以使放置板8.2相对改变位置，在使用时，根据具体情况调节位置。

所述放置板8.2与安装板8.1的一端固定连接是指，所述放置板8.2上设有长槽12，所述放置板8.2与安装板8.1在长槽12位置处通过第一螺钉13固定连接。长槽12的方向与第一内侧面3.1的方向平行。这样，由于设有长槽12，第一螺钉13松开时放置板8.2相当于可以调节，在使用时，根据具体情况调节位置。

所述放置板8.2上可调式连接有定位板14。这样，定位板14可以限定包装纸的放置位置，从而保证每次压装工作的一致性并且提高生产效率。

所述放置板8.2上可调式连接有定位板14是指所述放置板8.2上设有腰型槽15，所述定位板14与腰型槽15通过第二螺钉16固定连接。

所述驱动机构为气缸17。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热压封装机，包括机架(1)，所述机架(1)底部设有下安装板(2)，所述下安装板(2)固定有下加热压头(3)，所述机架(1)的上端固定有朝下设置的驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定有上安装板(4)，所述上安装板(4)固定有朝下设置的上加热压头(5)，所述下加热压头(3)与上加热压头(5)相对设置，所述下加热压头(3)与上加热压头(5)均为“L”形，所述下加热压头(3)具有相互垂直的第一内侧面(3.1)和第二内侧面(3.2)，所述上加热压头(5)具有相互垂直的第三内侧面(5.1)和第四内侧面(5.2)；其特征在于，所述第一内侧面(3.1)和第二内侧面(3.2)通过第一弧形面(6)过渡连接，所述第三内侧面(5.1)和第四内侧面(5.2)通过第二弧形面(7)过渡连接。

2.根据权利要求1所述的一种热压封装机，其特征在于：所述热压封装机还包括样品放置台(8)，所述样品放置台(8)高度可调式连接在机架(1)上并且所述样品放置台(8)位于下加热压头(3)的侧部。

3.根据权利要求2所述的一种热压封装机，其特征在于：所述样品放置台(8)包括安装板(8.1)和放置板(8.2)，所述放置板(8.2)与安装板(8.1)的一端固定连接，所述样品放置台(8)高度可调式连接在机架(1)上是指，所述机架(1)的侧边缘设有沿竖直方向延伸的竖槽(9)，所述放置板(8.2)远离放置板(8.2)的一端通过第一螺栓(11)与竖槽(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热压封装机，其特征在于：所述放置板(8.2)远离放置板(8.2)的一端设有横槽(10)，所述第一螺栓(11)设在横槽(10)内。

5.根据权利要求2所述的一种热压封装机，其特征在于：所述放置板(8.2)与安装板(8.1)的一端固定连接是指，所述放置板(8.2)上设有长槽(12)，所述放置板(8.2)与安装板(8.1)在长槽(12)位置处通过第一螺钉(13)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种热压封装机，其特征在于：所述放置板(8.2)上可调式连接有定位板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种热压封装机，其特征在于：所述放置板(8.2)上可调式连接有定位板(14)是指所述放置板(8.2)上设有腰型槽(15)，所述定位板(14)与腰型槽(15)通过第二螺钉(16)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种热压封装机，其特征在于：所述驱动机构为气缸(17)。