CN207607034U - 一种发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发泡设备领域,具体是一种发泡机,包括原料箱、空气压缩泵及发泡箱,发泡箱包括发泡腔和清洗腔,发泡腔内设有发泡搅拌装置,发泡腔一端设有输入管,输入管分别连接原料箱进料管输出端和空气压缩泵进气管输出端,发泡腔另一端设有发泡输出管,发泡腔外壁设有出液孔,出液孔与水平面的角度α为45°~90°,发泡腔外层设有清洗腔,清洗腔一端与三通阀第一接口端相连接,三通阀第二接口端与清洗剂喷射泵相连接,清洗剂喷射泵与清洗剂罐输出端相连接,对发泡腔内部进行高压、全方位的清洗,清洗效果好,三通阀第三接口端与风机相连接,清洗完成后对发泡腔内部进行风干,缩短了发泡机清洗后晾干时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡设备领域,具体涉及一种汽车无纺面料内饰生产用的发泡机。
背景技术
发泡机是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫的设备,只要发泡原料性能指标符合配方要求,在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下,经过化学反应并搅拌发泡而制得含泡沫产品。
现在汽车无纺面料内饰生产中,发泡背面涂层工序需要使用发泡机,目前使用的发泡机结构是:包括原料箱、空气压缩泵及发泡箱,原料箱上设有化学助剂添加腔,发泡箱分别经进料管与原料箱相连接、经进气管与空气压缩泵相连接,发泡箱上设有发泡输出管道,发泡箱内设有发泡搅拌机构,经过发泡搅拌机构混合搅拌可进行充分发泡,由于发泡机发泡产品例如聚氨酯、乳胶等原料的发泡产品都具有较大的粘性,发泡机使用完成后需要对发泡箱进行清洗,现在普遍的清洗方法是用清洗剂进行冲洗,清洗力度不大,清洗效果不理想,而且清洗剂需要贯通管道及发泡腔体,清洗剂用量较大,造成资源浪费,清洗后管道及发泡箱内发泡搅拌装置等结构短时间内不容易晾干,再次使用可能需要一定的时间间隔。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种清洗效果好的发泡机。
本实用新型采用下述技术方案:
一种发泡机,包括原料箱、空气压缩泵及发泡箱,原料箱上设有化学助剂添加腔,发泡箱包括发泡腔,发泡腔内设有发泡搅拌装置,发泡腔一端设有输入管,输入管分别连接原料箱进料管输出端和空气压缩泵进气管输出端,发泡腔另一端设有发泡输出管,发泡腔外壁间隔地设有出液孔,出液孔与水平面的倾斜角度α为45°~90°,发泡箱包括发泡腔外层的清洗腔,清洗腔两端分别与发泡腔两端相连接,清洗腔的一端与三通阀第一接口端相连接,三通阀第二接口端经清洗剂输液管与清洗剂喷射泵相连接,清洗剂喷射泵介质输入端与清洗剂罐输出端相连接,三通阀第三接口端与风机输出端相连接。
进一步地,发泡腔设有发泡搅拌装置,发泡搅拌装置包括定子机构和转子机构,定子机构包括若干组沿发泡腔内壁径向分布的定子搅拌齿,转子机构包括发泡箱一端的发泡电机和发泡腔内中空结构的转轴,发泡电机输出端与转轴一端相连接,转轴内设有转轴支撑轴,转轴两端经轴承分别与支撑轴连接,支撑轴两端分别与发泡腔两端相连接,转轴外壁上设有与定子机构中的定子搅拌齿相互交错配对的转子搅拌齿。
进一步地,发泡腔输入管、原料箱进料管及空气压缩泵进气管上均设有控制开关。
本实用新型的有益效果:发泡箱包括发泡腔和清洗腔,发泡腔外壁间隔地设有出液孔,与清洗腔一端相连通的三通阀分别与清洗剂喷射泵、风机输出端相连接,对发泡腔进行清洗时,清洗剂喷射泵把清洗剂经三通阀接口喷射到清洗腔,从发泡腔出液孔进入发泡腔内,对发泡腔内部进行高压、全方位的清洗,清洗效果好,清洗完成后,三通阀接通风机,对发泡腔内部进行风干,有效缩短了发泡机清洗后晾干时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的放大图Ⅰ;
图3为图2的另一示例图;
图中序号:1原料箱,1.1化学助剂添加腔,1.2进料管,2空气压缩泵,2.1进气管,3发泡箱,3.1发泡腔,3.11输入管,3.12发泡输出管,3.13出液孔, 3.2清洗腔,3.21发热腔,3.22加热通道,3.3发泡搅拌装置,3.31定子搅拌齿,3.32转子搅拌齿,3.33转轴,3.34支撑轴,4三通阀,5清洗剂喷射泵,5.1清洗剂罐,6风机,7控制开关。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种发泡机,包括原料箱1、空气压缩泵2及发泡箱3,原料箱1上设有化学助剂添加腔1.1,原料箱1及化学助剂添加剂添加腔1.1开口端均设有挡板,可分别对原料箱1及化学助剂添加剂添加腔1.1封闭,发泡箱3包括发泡腔3.1和清洗腔3.2,发泡腔3.1一端设有输入管3.11,输入管3.11一端与发泡腔3.1相连通,另一端分别连接原料箱进料管1.2输出端和空气压缩泵进气管2.1输出端,发泡腔3.1另一端设有发泡输出管3.12;
发泡腔3内连接有发泡搅拌装置3.3,发泡搅拌装置3.3包括定子机构和转子机构,定子机构包括若干组沿发泡腔3.1内壁径向分布的定子搅拌齿3.31,转子机构包括发泡箱3一端的发泡电机和发泡腔3.1内中空结构的转轴3.33,发泡电机输出端经联轴器与转轴3.33一端相连接,转轴3.33通过发泡电机带动旋转,转轴3.33内设有转轴支撑轴3.34,转轴3.33两端经轴承分别与支撑轴3.34连接,支撑轴3.34两端分别与发泡腔3.1两端相连接,转轴3.33外壁上设有与定子机构中的定子搅拌齿3.31相互交错配对的转子搅拌齿3.32,转轴3.33径向的转子搅拌齿3.32和定子搅拌齿3.31配对组沿转轴3.33轴向分布,配对组沿转轴3.33轴向分布的数量、间距可调整,数量设置不少于五组,既不会充满发泡腔3.1空间,也可以进行充分搅拌发泡,利于快速发泡、输出;
发泡腔3.1外壁间隔地设有出液孔3.13,发泡腔3.1外壁上的出液孔3.13与水平面的倾斜角度α为45°~90°,增大清洗剂对发泡腔3.1内的清洗范围,出液孔3.13与水平面的倾斜角度α为45°时,数量最少的出液孔3.13可完成对发泡腔3.1内完全的清洗,但是清洗剂喷射到发泡腔3.1内时在对泡腔3.1内部的冲洗作用力最小,出液孔3.13与水平面的倾斜角度α为60°时,较α为45°时需要增加出液孔3.13的数量才能完成对发泡腔3.1内完全的清洗,但是清洗剂喷射到发泡腔3.1内时在对泡腔3.1内部的冲洗作用力较α为45°时增大,出液孔3.13与水平面的倾斜角度α为90°时,清洗剂喷射到发泡腔3.1内时在对泡腔3.1内部的冲洗作用力最大,但完成对发泡腔3.1内完全的清洗需要的出液孔3.13的数量最多,可根据发泡腔3.1的长短及内径尺寸来确定出液孔3.13与水平面的倾斜角度;
发泡箱3还包括发泡腔3.1外层的清洗腔3.2,清洗腔3.2两端分别与发泡腔3.1两端相连接,三通阀4第一接口端与清洗腔3.2一端相连通,第二接口端经清洗剂输液管与清洗剂喷射泵5相连接,清洗剂喷射泵5介质输入端与清洗剂罐5.1输出端相连接,清洗剂罐5.1与清洗剂喷射泵5连接,使清洗剂喷射到发泡腔3.1内时在对泡腔3.1内部具有较大的冲洗作用力,第三接口端与风机6输出端相连接;
发泡腔输入管3.11、原料箱进料管1.2及空气压缩泵进气管2.1上均设有控制开关7,控制开关7可控制各个管道内的物质流量,发泡腔输入管3.11上的控制开关7可控制原料和空气进入发泡腔3.1,原料箱进料管1.2及空气压缩泵进气管2.1上的控制开关7可分别控制原料、空气进入发泡腔3.1;
更优的,如图3所示,清洗腔3.2内壁上间隔地分布有发热腔3.21,清洗腔3.2腔壁内设有加热通道3.22,发热腔3.21一端与清洗腔3.2腔壁内的加热通道3.22相连通,发热腔3.21另一端与发泡腔3.1外壁相连接,发热腔3.21与发泡腔3.1外壁上的出液孔3.13相互间隔地分布,发热腔3.21腔内有发热物质,如果发泡腔3.1腔体壁有一定的厚度,发热热量从发泡腔3.1外壁传导到发泡腔3.1内壁需要一定加热的时间,可以在发泡腔3.1外壁上设置与发热腔3.21连接端相对应的凹槽,减少与发泡腔3.1连接的发热腔3.21端与发泡腔3.1内壁距离;
发泡机使用时,发泡原料、添加剂经原料箱进料管1.2,压缩空气经空气压缩泵进气管2.1输出到输入管3.11内混合并进入发泡箱3的发泡腔3.1,在发泡腔3.1内经发泡搅拌装置进行充分搅拌发泡,发泡完成经发泡输出管3.12输出,发泡机使用完成后,对发泡腔3.1进行清洗,清洗剂喷射泵5把清洗剂经三通阀4接口喷射到清洗腔3.2,从发泡腔出液孔3.13输出到发泡腔3.1内,对发泡腔3.1内部进行高压、全方位的清洗,发热腔3.21加热可使发泡腔3.1内壁上粘附的发泡料流动更快,有利于对发泡腔3.1的清洗,清洗剂从发泡腔3.1发泡输出管3.12流出,本实用新型操作简单方便,清洗效果好,清洗完成后,接通风机6,对发泡腔3.1内部进行风干,缩短了发泡机清洗后晾干时间。
以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。
Claims (3)
1.一种发泡机,包括原料箱、空气压缩泵及发泡箱,原料箱上设有化学助剂添加腔,发泡箱包括发泡腔,发泡腔设有发泡搅拌装置,发泡腔一端设有输入管,输入管分别连接原料箱进料管输出端和空气压缩泵进气管输出端,发泡腔另一端设有发泡输出管,其特征在于:
发泡腔外壁间隔地设有出液孔,出液孔与水平面的倾斜角度α为45°~90°,发泡箱包括发泡腔外层的清洗腔,清洗腔两端分别与发泡腔两端相连接,清洗腔的一端与三通阀第一接口端相连接,三通阀第二接口端经清洗剂输液管与清洗剂喷射泵相连接,清洗剂喷射泵介质输入端与清洗剂罐输出端相连接,三通阀第三接口端与风机输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种发泡机,其特征在于:发泡腔设有发泡搅拌装置,发泡搅拌装置包括定子机构和转子机构,定子机构包括若干组沿发泡腔内壁径向分布的定子搅拌齿,转子机构包括发泡箱一端的发泡电机和发泡腔内中空结构的转轴,发泡电机输出端与转轴一端相连接,转轴内设有转轴支撑轴,转轴两端经轴承分别与支撑轴连接,支撑轴两端分别与发泡腔两端相连接,转轴外壁上设有与定子机构中的定子搅拌齿相互交错配对的转子搅拌齿。
3.根据权利要求1所述的一种发泡机,其特征在于:发泡腔输入管、原料箱进料管及空气压缩泵进气管上均设有控制开关。
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