CN111648099B - 加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业、农业、商业及家用的洗涤、清洗设备技术领域，尤其是一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒方法及装置，适用于家用的洗衣机、洗菜机、洗碗机等洗涤设备，由风动力剪混式泡沫流体生成装置、气体增压泵、进水阀、洗衣粉的定量而持续地气力输送系统(洗衣粉体输送有开关阀一、节流阀一、气力输送一，洗涤剂输送有开关阀二、节流阀二、气力输送二)、气‑水管电加热器、阻尼放水口、变径管、栅栏微孔气泡器、上喷淋嘴、容器筒、散喷下喷嘴和节流水阀组成。本发明微纳米泡沫流的材料穿透性与污物携带性好，有良好洗涤效果；产生高溶氧洗涤水，消除脱落染料物质的染色性，降低废水污染性。

Description

加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒方法及装置

技术领域

本发明涉及工业、农业、商业及家用的洗涤、清洗设备技术领域，尤其是一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒方法及装置。

背景技术

目前，市面上洗衣机有超微净泡功能，简单来说就是将水和空气转化为微纳米气泡，用物理作用带走洗涤残留，通过物理洁净力作用减少化学洗涤剂用量，这样就可以不用放那么多洗衣粉，既可以减少残留更加健康，又可以节省洗衣粉并且达到相同的去污效果。实际上，只是在进水时段，自来水与空气，经过无驱动的超微净泡发生器后，成为含有气泡的气泡水。

也有“气泡发生器和具有该气泡发生器的洗衣机”，在洗涤进水阶段的初期，采用通过洗涤剂体喷嘴喷射方向上鼓风扇吹送空气，喷射分散的洗涤剂体撞击带有多个孔的多孔板构件，产生气泡，在衣物上方散落。

新冠病毒外层是保护病毒的脂肪保护层，是非常薄的，这就决定了病毒非常脆弱。而洗手用的肥皂或者清洁剂产生的泡沫，都可以割伤脂肪，通过溶解脂肪层，蛋白质分子会自行解散并分解。这也是为什么建议洗手20秒或者更长时间，因为这样可以产生更多的泡沫，也就可以杀死更多的病毒。

气泡是指液体内的一小团气体，气泡是可以是单个小泡，也可以是多个，可以分散也可以聚集在一起。两相泡沫流(体)，一般是有不溶性或未溶性的气体分散于液体中所形成的分散体，有液体薄膜包围的气体就形成了单个的“泡”，泡沫则是气泡的聚合体。其中气体是分散相(不连续)，液体是连续相(连续)。

现有家用洗涤装置存在缺陷：①只是自来水为分散相的气泡水，没有溶解洗涤剂、洗衣粉后高浓度液体作为分散相的泡沫流体，以及洗涤过程充分溶解后的低浓度液体作为分散相的泡沫流体；②同时靠手工将洗涤剂、洗衣粉加入容器筒内，定量多少由操作人大致决定，而不是根据选择洗涤过程的用水量；③更重要的是洗涤剂、洗衣粉在室温较缓慢地溶解于容器筒里大量自来水，温度影响溶解效果进而影响洗涤效果，但为了提高溶解效果、靠对整筒水加入既太慢又太耗能；④尤其是搅水洗涤作用与溶解作用同时进行，不能先搅拌溶解、再搅水洗涤，以达到更好洗涤效果。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒方法及装置，洗涤、消毒效果较好且省水。

本发明所采用的技术方案如下：一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒方法，包括以下步骤：

①洗涤阶段初期，在控制面板上，选择“洗涤剂”或“洗衣粉”，选择选择相应的洗涤用水量；按启动按钮，进水阀首次开启，自来水第一路经栅栏微孔气泡器后，进入风动力剪混式泡沫流体生成装置的剪切混合腔，第二路经节流水阀、进入剂粉气水混腔，第三路经阻尼放水口进入容器筒；节流水阀、阻尼放水口用以平衡栅栏微孔气泡器的进口压力，主要保证气、自来水经栅栏微孔气泡器后能形成微纳米气泡水；且节流水阀的阻尼小于阻尼放水口的阻尼，次要保证进入剂粉气水混腔的流量；

②控制系统开始延时不变化，延时长短，决定进水量多少；延时后空气增压泵电机启动，进入一级转速，空气增压泵出口主路的压缩空气，进入风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔，驱动叶轮旋转，从而通过轴传递、给风动力剪混式泡沫流体生成装置的水泵腔、剪切混合腔和剂粉气水混腔提供动力；

③再短暂延时后，气-水管电加热器通电，开关阀一通电，空气增压泵出口旁路的压缩空气，经节流阀一控制流量后，通过气力输送一，与洗涤用水量相适应定量地、持续地将“洗涤剂”输送至风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔；或者开关阀二通电，空气增压泵出口旁路的压缩空气，经节流阀二控制流量后，通过气力输送二，与洗涤用水量相适应定量地、持续地将“洗衣粉”输送至风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔；气力输送的“洗涤剂”或“洗衣粉”在管路合并后，先通过气-水管电加热器进行加热，然后进入剂粉气水混腔，利于充分混溶；“洗涤剂”、“洗衣粉”的容器上方，存在一小孔通大气，气力输送才能实现；

④气腔出口压缩空气的传输方式有：a.经液体中的变径管、与自来水在栅栏微孔气泡器里形成微纳米气泡水，再通至风动力剪混式泡沫流体生成装置的剪切混合腔，b.经风动力剪混式泡沫流体生成装置内部的一组分布小细孔，形成微纳米气泡，通至剪切混合腔，c.经风动力剪混式泡沫流体生成装置内部的可调阻尼单向阀，通至容器筒底部液体里，此路用以满足气腔输出的流量与压力；根据实际需求，气腔输出的压缩空气通过a、b、c方式的任意一种，或者a、c两种方式，或者a、b两种方式，或者同时a、b、c三种方式；

⑤洗涤剂或洗衣粉先进入剂粉气水混腔，产生的高粘度液体，在剪切混合腔与微纳米气泡水进一步剪切混融，微纳米气泡水转变为高粘度微纳米泡沫流体；排出的高粘度微纳米泡沫流体，一路从容器筒上部斜装的上喷淋嘴均匀撒在衣物上层，有或没有另一路从容器筒底部的散喷下喷嘴，大面积向上喷散；

⑥前述①-⑤流程为进水阶段前期，适量的洗涤剂或洗衣粉已添加完毕，高粘度微纳米泡沫流体已产生完毕，开关阀一、开关阀二均断电、关闭，气-水管电加热器断电；有/无进水阶段前、后期之间的过渡期，过渡期的状态是：进水阀、空气增压泵均断电、并延时一段时间，进入高粘度微纳米泡沫流体被衣物充分吸附、挤压、渗透的持续状态；

⑦进入到进水阶段后期，进水阀通电、空气增压泵一级转速，进水阶段后期顺序的二阶段：a.容器筒内液位高度没有到水泵腔液体进口高度时，自来水与空气在栅栏微孔气泡器产生气泡水，并通过剪切混合腔后输出；b.容器筒内液位高度等于和高于水泵腔液体进口高度时，压缩空气、自来水、水泵腔输出的不断被稀释的高粘度微纳米泡沫流体，这三者在栅栏微孔气泡器产生泡沫流体，并通过剪切混合腔后输出；

或者在洗涤剂或洗衣粉的进口封闭的条件下，上述⑦流程电器状态相同，并且气-水管电加热器变为通电，进水阶段后期顺序的二阶段实施过程中，持续地将加热的压缩空气，经剂粉气水混腔，进入剪切混合腔、进行加温；

⑧洗涤阶段前期，进水阀断电、关闭，开关阀一、开关阀二均断电、关闭，气-水管电加热器断电；通过控制空气增压泵电机进入二级转速，压缩空气、水泵腔输出的低粘度微纳米泡沫流体，这二者在栅栏微孔气泡器产生低粘度微纳米泡沫流体，并通过剪切混合腔后输出气腔输出；

⑨洗涤阶段中后期的整个时段或部分时段，通过控制空气增压泵电机通断电，可连续或间断地产生出低粘度微纳米泡沫流体；或者整个时段空气增压泵电机断电，不产生出低粘度微纳米泡沫流体；

⑩漂洗阶段：开关阀一、开关阀二均断电、关闭，通过控制空气增压泵电机进入三级转速，漂洗过程的整个时段或部分时段，可连续或间断地产生出气泡水、或者整个漂洗时段空气增压泵电机断电、不产生气泡水。

作为上述技术方案的进一步改进：

产生的流体状态是：在洗涤阶段，在首次进水时段输出的基于高粘度液体的微纳米泡沫流、在无进水时段有/无输出的基于低粘度洗衣水的微纳米泡沫流；在漂洗阶段，有/无输出的基于漂洗污水的带气泡流体。

与目前气泡水洗衣机相同的简化流程：先按启动按钮，进水阀首次开启；延时后，空气增压泵电机启动，进入一级转速，开关阀一、开关阀二断电；气腔输出的压缩空气经变径管，与自来水混合在栅栏微孔气泡器里形成微纳米气泡水，气泡水再进入剪切混合腔；同时，压缩空气从一组分布小细孔，进入剪切混合腔；最终输出微纳米泡沫流体；最后人工加入“洗涤剂”或“洗衣粉”进容器筒内，开始混溶、浸泡、洗涤、漂洗等流程；洗涤流程有/无气泡水输出，漂洗流程有/无气泡水输出。

一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，

进水阀输出的第一路连接阻尼放水口，阻尼放水口的自来水进容器筒；第二路经过节流水阀连接剂粉气水混腔水入口；第三路连接栅栏微孔气泡器液体进口，栅栏微孔气泡器出口连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剪切混合腔；

气体增压泵出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔，气体增压泵的出口支路分别连接到开关阀一、开关阀二；开关阀一依次连接节流阀一、气力输送一，气力输送一连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔；开关阀二依次连接节流阀二、气力输送二，气力输送二连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔气体入口，剂粉气水混腔出口连接剪切混合腔液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔出口压缩空气的传输路径有：a.经液体中的变径管、栅栏微孔气泡器气体入口，b.经风动力剪混式泡沫流体生成装置内部的一组分布小细孔，再通至剪切混合腔；c.经可调阻尼单向阀，通至容器筒底部液体里；气腔输出的压缩空气通过a、b、c路径的任意一种，或者a、c两种路径，或者a、b两种路径，或者同时a、b、c三种路径；

风动力剪混式泡沫流体生成装置的水泵腔有位于容器筒洗涤阶段最低液面下的液体进口，水泵腔液体输出口连接栅栏微孔气泡器液体进口；剪切混合腔出口连接上喷淋嘴、连接/没有连接散喷下喷嘴。

一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，

进水阀输出的第一路连接阻尼放水口，阻尼放水口的自来水进容器筒；第二路连接剂粉气水混腔水入口；

气体增压泵出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔，气体增压泵出口支路分别连接到开关阀一、开关阀二；开关阀一依次连接节流阀一、气力输送一，气力输送一连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔；开关阀二依次连接节流阀二、气力输送二，气力输送二连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔气体入口，剂粉气水混腔出口连接栅栏微孔气泡器液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔出口压缩空气的传输路径有：a.经液体中的变径管、栅栏微孔气泡器气体入口，b.经风动力剪混式泡沫流体生成装置内部的一组分布小细孔，再通至剪切混合腔，c.经可调阻尼单向阀，通至容器筒底部液体里；气腔输出的压缩空气通过a、b、c路径的任意一种，或者a、c两种路径，或者a、b两种路径，或者同时a、b、c三种路径；

风动力剪混式泡沫流体生成装置的水泵腔有位于容器筒洗涤阶段最低液面下的液体进口，水泵腔液体输出口连接栅栏微孔气泡器液体进口；栅栏微孔气泡器液体出口连接剪切混合腔液体进口，剪切混合腔出口连接上喷淋嘴、连接/没有连接散喷下喷嘴。

一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，

进水阀输出的第一路连接阻尼放水口，阻尼放水口的自来水进容器筒；第二路连接剂粉气水混腔水入口；

气体增压泵出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔，气体增压泵出口支路分别连接到开关阀一、开关阀二；开关阀一依次连接节流阀一、气力输送一，气力输送一连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔；开关阀二连接节流阀二，连接气力输送二，气力输送二连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔气体入口，剂粉气水混腔出口连接栅栏微孔气泡器液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔出口压缩空气的传输路径有：a.经液体中的变径管、栅栏微孔气泡器气体入口，c.经可调阻尼单向阀，通至容器筒底部液体里；气腔输出的压缩空气通过a路径，或者a、c两个路径；

风动力剪混式泡沫流体生成装置的水泵腔有位于容器筒洗涤阶段最低液面下的液体进口，水泵腔液体输出口连接栅栏微孔气泡器液体进口；栅栏微孔气泡器液体出口连接上喷淋嘴、连接/没有连接散喷下喷嘴。

一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，

进水阀输出的第一路连接阻尼放水口，阻尼放水口的自来水进容器筒；第二路连接剂粉气水混腔水入口；

气体增压泵出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔，气体增压泵出口支路分别连接到开关阀一、开关阀二；开关阀一连接节流阀一，连接气力输送一，气力输送一连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔；开关阀二依次连接节流阀二、气力输送二，气力输送二连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔气体入口，剂粉气水混腔出口连接栅栏微孔气泡器液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔出口压缩空气的传输路径有：a.经液体中的变径管、栅栏微孔气泡器气体入口，c.经可调阻尼单向阀，通至容器筒底部液体里；气腔输出的压缩空气通过a路径，或者a、c两个路径；

栅栏微孔气泡器液体进口处于容器筒底部，液面达到一定高度、满足一定的静压力时进入液体、与进入气体一起生成低粘度泡沫流体；栅栏微孔气泡器液体出口连接上喷淋嘴、连接/没有连接散喷下喷嘴。

一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，

进水阀输出的第一路连接阻尼放水口，阻尼放水口的自来水进容器筒；第二路连接剂粉气水混腔水入口；

气体增压泵出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔，气体增压泵出口支路分别连接到开关阀一、开关阀二；开关阀一依次连接节流阀一、气力输送一，气力输送一连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔；开关阀二依次连接节流阀二、气力输送二，气力输送二连接风动力剪混式泡沫流体生成装置的剂粉气水混腔气体入口，剂粉气水混腔出口直接通向容器筒内；

风动力剪混式泡沫流体生成装置的气腔出口压缩空气，经可调阻尼单向阀、通至容器筒底部液体里。

作为上述技术方案的进一步改进：

风动力剪混式泡沫流体生成装置从左到右依次包括气腔、剪切混合腔、剂粉气水混腔和水泵腔；其中，气腔有一个气入口、一个气出口、一个经可调阻尼单向阀的出口、经下半壳上小细孔和上半壳上小细孔的出口，剪切混合腔有二个液进口、一个液出口，剂粉气水混腔有一个入气口、一个水进口、一个出液口，水泵腔有一个进水口、一个出水口；

主轴靠两对材料半环滑动轴承支撑，材料半环滑动轴承是半环，一对材料半环滑动轴承分别卡在上半壳内壁与下半壳内壁之间并构成完整滑动轴承、限制轴向与径向运动，下半壳与上半壳对应合上后用螺栓紧固；进风罩与气腔壳轴向用螺栓紧固，气腔壳分别与下半壳和上半壳轴向用螺栓紧固形成密封腔体；气腔与剪切混合腔之间靠密封橡胶圈密封，剪切混合腔与剂粉气水混腔之间靠一对材料半环滑动轴承密封，剂粉气水混腔与水泵腔之间靠一对材料半环滑动轴承密封；

扭转销过盈配合在主轴径向孔中，水泵腔内的径向蜗卷轮盘右侧轴向开槽，主轴右端装有径向蜗卷轮盘并用扁螺母轴向固定，槽中的扭转销传递转动给径向蜗卷轮盘使水泵腔出水；剂粉气水混腔内的径向栅栏叶轮右侧轴向开槽槽中的扭转销传递转动，轴向均受到左右侧的两对材料半环滑动轴承限制，径向栅栏叶轮分别与上半壳上径向栅栏和下半壳上径向栅栏发生径向剪切作用并使液体向径向的液出口排出；剪切混合腔内的轴向栅栏叶片轮左侧轴向开槽中的扭转销传递转动，轴向栅栏叶片轮与其右侧的上半壳上轴向栅栏和下半壳上轴向栅栏发生轴向剪切作用并使液体向径向的液出口排出；气入口的压缩空气使气腔内的风动叶片轮转动，风动叶片轮左侧轴向开槽槽中的扭转销传递转动使主轴旋转，紧定螺钉、不锈钢弹簧、不锈钢珠形成可调阻尼单向阀。

一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，用电机替换风动叶片轮，即电机输出轴与主轴靠套筒联轴器联结、并驱动主轴转动；电机固定在座壳上，座壳固定在下半壳和上半壳上，电机封闭壳固定在座壳上，卡在电机封闭壳上的线缆密封圈将进入的线缆口密封防水。

本发明的有益效果如下：

本发明的基于洗涤剂或粉剪混微纳米泡沫流的洗涤消毒方法，其微纳米泡沫流的流变特性、运移机理、驱替特性，以及泡沫流体(通过控制气、液相比例可方便调节泡沫液密度)有很好的弹性、有好的流动性。

因此，其特性表现为：①受外力挤入过程，对低孔隙、低渗透的多孔(隙)介质，弹性好的泡沫流挤入量多，扩大接触面积；②局部压力为“瞬时负压”时，在此负压差的作用下，泡沫流体冲散、渗透的效果好，扩大接触面积；③泡沫流体含液量低、弹性好，对微颗粒，其助排性能好，对于多层面料、厚衣物，其穿透性好；④粘度大、包裹性好，对污物的吸附作用好；⑤提高液体的溶氧量，充分利用化学反应、生化反应过程中氧化作用。

洗涤阶段：利用剪切作用，洗涤剂、洗衣粉充分混合，首次进水阶段的高粘度微纳米泡沫流，有/无洗涤阶段的低粘度微纳米泡沫流(空气增压泵电机通断电)，有/无漂洗阶段的带气泡流体(空气增压泵电机通断电)；

除了通常气泡水的物理去污功能外，利用泡沫流体粘度高、密度小、携带性能强等特点，泡沫流体可携带洗涤溶液进入、携带污物颗粒挤出衣物，尤其是高致密度面料或厚衣物；并且粘度的泡沫流可更好地附着于衣物等表面，洗涤化学、生化等反应的持续时间长；同时泡沫流体体积大，还具有省水效果。

消毒：泡沫流体的微纳米泡沫，在洗涤运动中破坏病毒外膜，消毒作用好。

排污：高溶氧水中的氧分子，针对洗涤脱落染料，能够氧化其羟基，生成物的污染性小；对掉色而不染色，使去污而少排污。

附图说明

图1为本发明的实施例一的系统原理图。

图2为本发明的实施例二的系统原理图。

图3为本发明的实施例三的系统原理图。

图4为本发明的实施例四的系统原理图。

图5为本发明的实施例五的系统原理图。

图6为图1中风动力剪混式泡沫流体生成装置的主剖视图。

图7为风动力剪混式泡沫流体生成装置风动改电动实施例六的主剖视图。

图8为图6中的A-A向剖视图。

图9为图6中的B-B向剖视图。

图中：1、风动力剪混式泡沫流体生成装置；2、气体增压泵；3、进水阀；4、开关阀一；5、节流阀一；6、气力输送一；7、开关阀二；8、节流阀二；9、气力输送二；10、气-水管电加热器；11、阻尼放水口；12、变径管；13、栅栏微孔气泡器；14、上喷淋嘴；15、容器筒；16、散喷下喷嘴；17、节流水阀；18、可调阻尼单向阀。

其中，风动力剪混式泡沫流体生成装置中：1a、进风罩；1b、下半壳；1b1、下半壳上轴向栅栏；1b2、下半壳内壁；1b3、下半壳上径向栅栏；1b4、下半壳上小细孔；1c、上半壳；1c1、上半壳上轴向栅栏；1c2、上半壳内壁；1c3、上半壳上径向栅栏；1c4、上半壳上小细孔；1d、扁螺母；1e、扭转销；1f、主轴；1g、径向蜗卷轮盘；1h、PTM材料半环滑动轴承；1i、径向栅栏叶轮；1j、轴向栅栏叶片轮；1k、密封橡胶圈；1l、紧定螺钉；1m、不锈钢弹簧；1n、不锈钢珠；1o、气腔壳；1p、风动叶片轮；1q、气腔；1q1、气入口；1q2、气出口；1r、剂粉气水混腔；1r1、入气口；1r2、水进口；1r3、出液口；1s、剪切混合腔；1s1、液进口；1s2、液出口；1t、水泵腔；1t1、进水口；1t2、出水口；1u、电机；1v、套筒联轴器；1w、座壳；1x、电机封闭壳；1y、线缆密封圈。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

实施例一

如附图1所示，洗涤剂或粉与气泡水剪混为泡沫流的洗涤消毒方法如下：

①洗涤阶段初期，在控制面板上，选择“洗涤剂”或“洗衣粉”，选择选择相应的洗涤用水量；按启动按钮，进水阀3首次开启，自来水第一路经栅栏微孔气泡器13后，进入风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剪切混合腔1s，第二路经节流水阀17、进入剂粉气水混腔1r，第三路经阻尼放水口11进入容器筒15；节流水阀17、阻尼放水口11阻尼系数不大，用以平衡栅栏微孔气泡器13的进口压力，主要保证气、自来水经栅栏微孔气泡器13后能形成微纳米气泡水；且节流水阀17的阻尼小于阻尼放水口11的阻尼，次要保证进入剂粉气水混腔1r的流量；

②控制系统开始延时不变化，延时长短，决定进水量多少；延时后空气增压泵电机启动，进入一级转速，空气增压泵出口主路的压缩空气，进入风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q，驱动叶轮旋转，从而通过轴传递、给风动力剪混式泡沫流体生成装置1的水泵腔、剪切混合腔1s和剂粉气水混腔1r提供动力；

③再短暂延时后，气-水管电加热器10通电，开关阀一4通电，空气增压泵出口旁路的压缩空气，经节流阀一5控制流量后，通过气力输送一6，与洗涤用水量相适应定量地、持续地将“洗涤剂”输送至风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r；或者开关阀二7通电，空气增压泵出口旁路的压缩空气，经节流阀二8控制流量后，通过气力输送二9，与洗涤用水量相适应定量地、持续地将“洗衣粉”输送至风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r；气力输送的“洗涤剂”或“洗衣粉”在管路合并后，先通过气-水管电加热器10进行加热，然后进入剂粉气水混腔1r，利于充分混溶；“洗涤剂”、“洗衣粉”的容器上方，存在一小孔通大气，气力输送才能实现；

④气腔1q出口压缩空气的传输方式有：a.经液体中的变径管12、与自来水在栅栏微孔气泡器13里形成微纳米气泡水，再通至风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剪切混合腔1s，b.经风动力剪混式泡沫流体生成装置1内部的一组分布小细孔，形成微纳米气泡，通至剪切混合腔1s，c.经风动力剪混式泡沫流体生成装置1内部的可调阻尼单向阀18，通至容器筒15底部液体里，此路用以满足气腔1q输出的流量与压力；根据实际需求，气腔1q输出的压缩空气通过a、b、c方式的任意一种，或者a、c两种方式，或者a、b两种方式，或者同时a、b、c三种方式；

⑤洗涤剂或洗衣粉先进入剂粉气水混腔1r，产生的高粘度液体，在剪切混合腔1s与微纳米气泡水进一步剪切混融，微纳米气泡水转变为高粘度微纳米泡沫流体；排出的高粘度微纳米泡沫流体，一路从容器筒15上部斜装的上喷淋嘴14均匀撒在衣物上层，有或没有另一路从容器筒15底部的散喷下喷嘴16，大面积向上喷散；

⑥前述①-⑤流程为进水阶段前期，适量的洗涤剂或洗衣粉已添加完毕，高粘度微纳米泡沫流体已产生完毕，开关阀一4、开关阀二7均断电、关闭，气-水管电加热器10断电；有/无进水阶段前、后期之间的过渡期，过渡期的状态是：进水阀3、空气增压泵均断电、并延时一段时间，进入高粘度微纳米泡沫流体被衣物充分吸附、挤压、渗透的持续状态；

⑦进入到进水阶段后期，进水阀3通电、空气增压泵一级转速，进水阶段后期顺序的二阶段：a.容器筒15内液位高度没有到水泵腔液体进口高度时，自来水与空气在栅栏微孔气泡器13产生气泡水，并通过剪切混合腔1s后输出；b.容器筒15内液位高度等于和高于水泵腔液体进口高度时，压缩空气、自来水、水泵腔输出的不断被稀释的高粘度微纳米泡沫流体，这三者在栅栏微孔气泡器13产生泡沫流体，并通过剪切混合腔1s后输出；

或者在洗涤剂或洗衣粉的进口封闭的条件下，上述⑦流程电器状态相同，并且气-水管电加热器10变为通电，进水阶段后期顺序的二阶段实施过程中，持续地将加热的压缩空气，经剂粉气水混腔1r，进入剪切混合腔1s、进行加温；

⑧洗涤阶段前期，进水阀3断电、关闭，开关阀一4、开关阀二7均断电、关闭，气-水管电加热器10断电；通过控制空气增压泵电机进入二级转速，压缩空气、水泵腔输出的低粘度微纳米泡沫流体，这二者在栅栏微孔气泡器13产生低粘度微纳米泡沫流体(特性近似于微纳米气泡水)，并通过剪切混合腔1s后输出气腔1q输出；

⑨洗涤阶段中后期的整个时段或部分时段，通过控制空气增压泵电机通断电，可连续或间断地产生出低粘度微纳米泡沫流体；或者整个时段空气增压泵电机断电，不产生出低粘度微纳米泡沫流体；

⑩漂洗阶段：开关阀一4、开关阀二7均断电、关闭，通过控制空气增压泵电机进入三级转速，漂洗过程的整个时段或部分时段，可连续或间断地产生出气泡水、或者整个漂洗时段空气增压泵电机断电、不产生气泡水。

本发明产生的流体状态是：在洗涤阶段，在首次进水时段输出的基于高粘度液体的微纳米泡沫流、在无进水时段有/无输出的基于低粘度洗衣水的微纳米泡沫流；在漂洗阶段，有/无输出的基于漂洗污水的带气泡流体。

对于污染程度、衣物厚薄、衣物重量等的复杂需求，空气增压泵电机选择的是无级调速，节流阀一5、节流阀二8选择的是电控气体流量调节阀。

与目前气泡水洗衣机相同的简化流程：先按启动按钮，进水阀3首次开启；延时后，空气增压泵电机启动，进入一级转速，开关阀一4、开关阀二7断电；气腔1q输出的压缩空气经变径管12，与自来水混合在栅栏微孔气泡器13里形成微纳米气泡水，气泡水再进入剪切混合腔1s；同时，压缩空气从一组分布小细孔，进入剪切混合腔1s；最终输出微纳米泡沫流体；最后人工加入“洗涤剂”或“洗衣粉”进容器筒15内，开始混溶、浸泡、洗涤、漂洗等流程；洗涤流程有/无气泡水输出，漂洗流程有/无气泡水输出。

如附图1所示，基于洗涤剂或洗衣粉剪混微纳米泡沫流的洗涤消毒系统，零部件组成有：风动力剪混式泡沫流体生成装置1、气体增压泵2、进水阀3、洗衣粉和洗涤剂的定量气力输送系统(洗衣粉的粉体气力输送有开关阀一4、节流阀一5、气力输送一6，洗涤剂的液体气力输送有开关阀二7、节流阀二8、气力输送二9)、气-水管电加热器10、阻尼放水口11、变径管12、栅栏微孔气泡器13、上喷淋嘴14、容器筒15、散喷下喷嘴16和节流水阀17。

其中，风动力剪混式泡沫流体生成装置1上有气腔1q、水泵腔、剂粉气水混腔1r、剪切混合腔1s这四个腔体，或有/无连通气腔1q与剪切混合腔1s的一组分布小细孔、或有/无可调阻尼单向阀18；气腔1q有连接气体增压泵2的压缩空气入口、可调阻尼单向阀18出口、外接的变径管12气出口、一组小细孔出口；水泵腔有液体进口、连接栅栏微孔气泡器13的流体输出口，剂粉气水混腔1r有气力输送入口、连接节流水阀17的进口、输出到剪切混合腔1s的出口，剪切混合腔1s有连接剂粉气水混腔1r的进口、连接栅栏微孔气泡器13的进口、一组小细孔进口、输出口。

本发明基于洗涤剂或粉剪混微纳米泡沫流的洗涤消毒系统，实施例一的液路、气路连接关系是：

进水阀3输出的第一路连接阻尼放水口11，阻尼放水口11的自来水进容器筒15；第二路经过节流水阀17，连接剂粉气水混腔1r水入口；第三路连接栅栏微孔气泡器13液体进口，栅栏微孔气泡器13出口连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1(附图1中的大虚线框内所示，整个装置稍稍低于容器筒15洗涤最少水量的液面)的剪切混合腔1s；

气体增压泵2出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q，气体增压泵2出口支路分别连接到开关阀一4、开关阀二7；开关阀一4连接节流阀一5，连接气力输送一6，气力输送一6连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r；同样，开关阀二7连接节流阀二8，连接气力输送二9，气力输送二9连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r气体入口，剂粉气水混腔1r出口连接剪切混合腔1s液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q出口压缩空气的传输方式有：a.经液体中的变径管12、栅栏微孔气泡器13气体入口(变径管12、栅栏微孔气泡器13做成一体，附图1中的小虚线框内所示，与风动力剪混式泡沫流体生成装置1相同高度安装)，b.经风动力剪混式泡沫流体生成装置1内部的一组分布小细孔，再通至剪切混合腔1s，c.经可调阻尼单向阀18，通至容器筒15底部液体里；根据实际需求，气腔1q输出的压缩空气通过a、b、c方式的任意一种，或者a、c两种方式，或者a、b两种方式，或者同时a、b、c三种方式；

风动力剪混式泡沫流体生成装置1的水泵腔有位于容器筒15洗涤阶段最低液面下的液体进口，水泵腔液体输出口连接栅栏微孔气泡器13液体进口；剪切混合腔1s出口连接上喷淋嘴14、连接/没有连接散喷下喷嘴16。

实施例二

如附图2所示，与附图1实施例一相比，去除了节流水阀17；实施例二液路、气路连接关系是：

进水阀3输出的第一路连接阻尼放水口11，阻尼放水口11的自来水进容器筒15；第二路连接剂粉气水混腔1r水入口；

气体增压泵2出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q，气体增压泵2出口支路分别连接到开关阀一4、开关阀二7；开关阀一4连接节流阀一5，连接气力输送一6，气力输送一6连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r；同样，开关阀二7连接节流阀二8，连接气力输送二9，气力输送二9连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r气体入口，剂粉气水混腔1r出口连接栅栏微孔气泡器13液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q出口压缩空气的传输方式有：a.经液体中的变径管12、栅栏微孔气泡器13气体入口，b.经风动力剪混式泡沫流体生成装置1内部的一组分布小细孔，再通至剪切混合腔1s，c.经可调阻尼单向阀18，通至容器筒15底部液体里；根据实际需求，气腔1q输出的压缩空气通过a、b、c方式的任意一种，或者a、c两种方式，或者a、b两种方式，或者同时a、b、c三种方式；

风动力剪混式泡沫流体生成装置1的水泵腔有位于容器筒15洗涤阶段最低液面下的液体进口，水泵腔液体输出口连接栅栏微孔气泡器13液体进口；栅栏微孔气泡器13液体出口连接剪切混合腔1s液体进口，剪切混合腔1s出口连接上喷淋嘴14、连接/没有连接散喷下喷嘴16。

实施例三

如附图3所示，与附图2实施例二相比，去除了风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剪切混合腔1s和一组分布小细孔；实施例三的液路、气路连接关系是：

进水阀3输出的第一路连接阻尼放水口11，阻尼放水口11的自来水进容器筒15；第二路连接剂粉气水混腔1r水入口；

气体增压泵2出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q，气体增压泵2出口支路分别连接到开关阀一4、开关阀二7；开关阀一4连接节流阀一5，连接气力输送一6，气力输送一6连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r；同样，开关阀二7连接节流阀二8，连接气力输送二9，气力输送二9连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r气体入口，剂粉气水混腔1r出口连接栅栏微孔气泡器13液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q出口压缩空气的传输方式有：a.经液体中的变径管12、栅栏微孔气泡器13气体入口，c.经可调阻尼单向阀18，通至容器筒15底部液体里；根据实际需求，气腔1q输出的压缩空气通过a，或同时二种；

风动力剪混式泡沫流体生成装置1的水泵腔有位于容器筒15洗涤阶段最低液面下的液体进口，水泵腔液体输出口连接栅栏微孔气泡器13液体进口；栅栏微孔气泡器13液体出口连接上喷淋嘴14、连接/没有连接散喷下喷嘴16。

实施例四

如附图4所示，与附图3实施例三相比，去除了风动力剪混式泡沫流体生成装置1的水泵腔；实施例四的液路、气路连接关系是：

进水阀3输出的第一路连接阻尼放水口11，阻尼放水口11的自来水进容器筒15；第二路连接剂粉气水混腔1r水入口；

气体增压泵2出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q，气体增压泵2出口支路分别连接到开关阀一4、开关阀二7；开关阀一4连接节流阀一5，连接气力输送一6，气力输送一6连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r；同样，开关阀二7连接节流阀二8，连接气力输送二9，气力输送二9连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r气体入口，剂粉气水混腔1r出口连接栅栏微孔气泡器13液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q出口压缩空气的传输方式有：a.经液体中的变径管12、栅栏微孔气泡器13气体入口，c.经可调阻尼单向阀18，通至容器筒15底部液体里；根据实际需求，气腔1q输出的压缩空气通过a方式，或同时二种；

栅栏微孔气泡器13液体进口处于容器筒15底部，液面达到一定高度、满足一定的静压力时进入液体、与进入气体一起生成低粘度泡沫流体；栅栏微孔气泡器13液体出口连接上喷淋嘴14、连接/没有连接散喷下喷嘴16。

实施例五

如附图5所示，与附图4实施例四相比，去除了变径管12、栅栏微孔气泡器13、上喷淋嘴14、散喷下喷嘴16；此状况下只是充分溶解洗涤剂、洗衣粉，不产生泡沫流体；实施例五的液路、气路连接关系是：

进水阀3输出的第一路连接阻尼放水口11，阻尼放水口11的自来水进容器筒15；第二路连接剂粉气水混腔1r水入口；

气体增压泵2出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q，气体增压泵2出口支路分别连接到开关阀一4、开关阀二7；开关阀一4连接节流阀一5，连接气力输送一6，气力输送一6连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r；同样，开关阀二7连接节流阀二8，连接气力输送二9，气力输送二9连接风动力剪混式泡沫流体生成装置1的剂粉气水混腔1r气体入口，剂粉气水混腔1r出口直接通向容器筒15内；

风动力剪混式泡沫流体生成装置1的气腔1q出口压缩空气，经可调阻尼单向阀18、通至容器筒15底部液体里。

如附图6-8所示的风动力剪混式泡沫流体生成装置1中，包含以下零件及特征：进风罩1a、下半壳1b(其特征有下半壳上轴向栅栏1b1、下半壳内壁1b2、下半壳上径向栅栏1b3、下半壳上小细孔1b4)、上半壳1c(其特征有上半壳上轴向栅栏1c1、上半壳内壁1c2、上半壳上径向栅栏1c3、上半壳上小细孔1c4)、扁螺母1d、扭转销1e、主轴1f、径向蜗卷轮盘1g、PTM材料半环滑动轴承1h、径向栅栏叶轮1i、轴向栅栏叶片轮1j、密封橡胶圈1k、紧定螺钉1l、不锈钢弹簧1m、不锈钢珠1n、气腔壳1o、风动叶片轮1p。

风动力剪混式泡沫流体生成装置1从左到右依次是气腔1q、剪切混合腔1s、剂粉气水混腔1r、水泵腔；其中，气腔1q有一个气入口1q1、一个气出口1q2、一个经可调阻尼单向阀18的出口、经下半壳上小细孔1b4和上半壳上小细孔1c4的出口，剪切混合腔1s有二个液进口1s1、一个液出口1s2，剂粉气水混腔1r有一个入气口1r1、一个水进口1r2、一个出液口1r3，水泵腔1t有一个进水口1t1、一个出水口1t2；

主轴1f靠二对PTM材料半环滑动轴承1h支撑，PTM材料半环滑动轴承1h是半环，一对PTM材料半环滑动轴承1h分别卡在上半壳内壁1c2与下半壳内壁1b2之间、构成完整滑动轴承、限制轴向与径向运动，下半壳1b与上半壳1c对应合上后用螺栓紧固；进风罩1a与气腔壳1o轴向用螺栓紧固，气腔壳1o分别与下半壳1b和上半壳1c轴向用螺栓紧固，从而形成密封腔体；气腔1q与剪切混合腔1s之间靠密封橡胶圈1k密封，剪切混合腔1s与剂粉气水混腔1r之间靠一对PTM材料半环滑动轴承1h密封，剂粉气水混腔1r与水泵腔之间靠一对PTM材料半环滑动轴承1h密封；

扭转销1e过盈配合在主轴1f径向孔中，水泵腔内的径向蜗卷轮盘1g右侧轴向开槽，主轴1f右端装有径向蜗卷轮盘1g，用扁螺母1d轴向固定，槽中的扭转销1e传递转动给径向蜗卷轮盘1g、使水泵腔出水；如附图8所示，剂粉气水混腔1r内的径向栅栏叶轮1i右侧轴向开槽槽中的扭转销1e传递转动，轴向均受到左右侧的二对PTM材料半环滑动轴承1h限制，径向栅栏叶轮1i分别与上半壳上径向栅栏1c3和下半壳上径向栅栏1b3发生径向剪切作用、并使液体向径向的液出口排出；剪切混合腔1s内的轴向栅栏叶片轮1j左侧轴向开槽中的扭转销1e传递转动，轴向栅栏叶片轮1j与其右侧的上半壳上轴向栅栏1c1和下半壳上轴向栅栏1b1发生轴向剪切作用、并使液体向径向的液出口排出；气入口的压缩空气使气腔1q内的风动叶片轮1p转动，风动叶片轮1p左侧轴向开槽槽中的扭转销1e传递转动、使主轴1f旋转，紧定螺钉1l、不锈钢弹簧1m、不锈钢珠1n形成可调阻尼单向阀18；风动叶片轮1p的轴向力与盘面上有蜗旋筋板的径向蜗卷轮盘1g的轴向力，是方向相反的平衡安装方法。

实施例六

如附图7所述，风动力剪混式泡沫流体生成装置中的风动叶片轮1p也可以用电机1u替换，即电机1u输出轴与主轴1f靠套筒联轴器1v联结、并驱动主轴1f转动；电机1u固定在座壳1w上，座壳1w固定在下半壳1b和1c上半壳上，电机封闭壳1x固定在座壳1w上，卡在电机封闭壳1x上的线缆密封圈1y将进入的线缆口密封防水。

本申请具有以下优点：①受外力挤入过程，对低孔隙、低渗透的多孔(隙)介质，弹性好的泡沫流挤入量多，扩大接触面积；②局部压力为“瞬时负压”时，在此负压差的作用下，泡沫流体冲散、渗透的效果好，扩大接触面积；③泡沫流体含液量低、弹性好，对微颗粒，其助排性能好，对于多层面料、厚衣物，其穿透性好；④粘度大、包裹性好，对污物的吸附作用好；⑤提高液体的溶氧量，充分利用化学反应、生化反应过程中氧化作用。

洗涤阶段：利用剪切作用，洗涤剂、洗衣粉充分混合，首次进水阶段的高粘度微纳米泡沫流，有/无洗涤阶段的低粘度微纳米泡沫流(空气增压泵电机通断电)，有/无漂洗阶段的带气泡流体(空气增压泵电机通断电)；

除了通常气泡水的物理去污功能外，利用泡沫流体粘度高、密度小、携带性能强等特点，泡沫流体可携带洗涤溶液进入、携带污物颗粒挤出衣物，尤其是高致密度面料或厚衣物；并且粘度的泡沫流可更好地附着于衣物等表面，洗涤化学、生化等反应的持续时间长；同时泡沫流体体积大，还具有省水效果。

消毒：泡沫流体的微纳米泡沫，在洗涤运动中破坏病毒外膜，消毒作用好。

排污：高溶氧水中的氧分子，针对洗涤脱落染料。

本申请洗涤消毒方法仅仅是实施例一所述装置基础上的方法，实施例二至五是实施例一所述装置上的装置逐步简化；在实施例一洗涤消毒方法的原理基础上，根据实施例二至五装置特点，实施例二至五的洗涤消毒方法会有相应变化；实施例六电动代替风动的结构，既用于实施例一，也用于实施例二至五。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒方法，其特征在于：包括以下步骤：

①洗涤阶段初期，在控制面板上，选择“洗涤剂”或“洗衣粉”，选择相应的洗涤用水量；按启动按钮，进水阀(3)首次开启，自来水第一路经栅栏微孔气泡器(13)后，进入风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剪切混合腔(1s)，第二路经节流水阀(17)、进入剂粉气水混腔(1r)，第三路经阻尼放水口(11)进入容器筒(15)；节流水阀(17)、阻尼放水口(11)用以平衡栅栏微孔气泡器(13)的进口压力，主要保证气、自来水经栅栏微孔气泡器(13)后能形成微纳米气泡水；且节流水阀(17)的阻尼小于阻尼放水口(11)的阻尼，次要保证进入剂粉气水混腔(1r)的流量；

②控制系统开始延时不变化，延时长短，决定进水量多少；延时后空气增压泵电机启动，进入一级转速，空气增压泵出口主路的压缩空气，进入风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)，驱动叶轮旋转，从而通过轴传递、给风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的水泵腔(1t)、剪切混合腔(1s)和剂粉气水混腔(1r)提供动力；

③再短暂延时后，气-水管电加热器(10)通电，开关阀一(4)通电，空气增压泵出口旁路的压缩空气，经节流阀一(5)控制流量后，通过气力输送一(6)，与洗涤用水量相适应定量地、持续地将“洗涤剂”输送至风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)；或者开关阀二(7)通电，空气增压泵出口旁路的压缩空气，经节流阀二(8)控制流量后，通过气力输送二(9)，与洗涤用水量相适应定量地、持续地将“洗衣粉”输送至风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)；气力输送的“洗涤剂”或“洗衣粉”在管路合并后，先通过气-水管电加热器(10)进行加热，然后进入剂粉气水混腔(1r)，利于充分混溶；“洗涤剂”、“洗衣粉”的容器上方，存在一小孔通大气，气力输送才能实现；

④气腔(1q)出口压缩空气的传输方式有：a.经液体中的变径管(12)、与自来水在栅栏微孔气泡器(13)里形成微纳米气泡水，再通至风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剪切混合腔(1s)，b.经风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)内部的一组分布小细孔，形成微纳米气泡，通至剪切混合腔(1s)，c.经风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)内部的可调阻尼单向阀(18)，通至容器筒(15)底部液体里，此路用以满足气腔(1q)输出的流量与压力；根据实际需求，气腔(1q)输出的压缩空气通过a、b、c方式的任意一种，或者a、c两种方式，或者a、b两种方式，或者同时a、b、c三种方式；

⑤洗涤剂或洗衣粉先进入剂粉气水混腔(1r)，产生的高粘度液体，在剪切混合腔(1s)与微纳米气泡水进一步剪切混融，微纳米气泡水转变为高粘度微纳米泡沫流体；排出的高粘度微纳米泡沫流体，一路从容器筒(15)上部斜装的上喷淋嘴(14)均匀撒在衣物上层，有或没有另一路从容器筒(15)底部的散喷下喷嘴(16)，大面积向上喷散；

⑥前述①-⑤流程为进水阶段前期，适量的洗涤剂或洗衣粉已添加完毕，高粘度微纳米泡沫流体已产生完毕，开关阀一(4)、开关阀二(7)均断电、关闭，气-水管电加热器(10)断电；有/无进水阶段前、后期之间的过渡期，过渡期的状态是：进水阀(3)、空气增压泵均断电、并延时一段时间，进入高粘度微纳米泡沫流体被衣物充分吸附、挤压、渗透的持续状态；

⑦进入到进水阶段后期，进水阀(3)通电、空气增压泵一级转速，进水阶段后期顺序的二阶段：a.容器筒(15)内液位高度没有到水泵腔(1t)液体进口高度时，自来水与空气在栅栏微孔气泡器(13)产生气泡水，并通过剪切混合腔(1s)后输出；b.容器筒(15)内液位高度等于和高于水泵腔(1t)液体进口高度时，压缩空气、自来水、水泵腔(1t)输出的不断被稀释的高粘度微纳米泡沫流体，这三者在栅栏微孔气泡器(13)产生泡沫流体，并通过剪切混合腔(1s)后输出；

或者在洗涤剂或洗衣粉的进口封闭的条件下，上述⑦流程电器状态相同，并且气-水管电加热器(10)变为通电，进水阶段后期顺序的二阶段实施过程中，持续地将加热的压缩空气，经剂粉气水混腔(1r)，进入剪切混合腔(1s)、进行加温；

⑧洗涤阶段前期，进水阀(3)断电、关闭，开关阀一(4)、开关阀二(7)均断电、关闭，气-水管电加热器(10)断电；通过控制空气增压泵电机进入二级转速，压缩空气、水泵腔(1t)输出的低粘度微纳米泡沫流体，这二者在栅栏微孔气泡器(13)产生低粘度微纳米泡沫流体，并通过剪切混合腔(1s)后输出气腔(1q)输出；

⑨洗涤阶段中后期的整个时段或部分时段，通过控制空气增压泵电机通断电，可连续或间断地产生出低粘度微纳米泡沫流体；或者整个时段空气增压泵电机断电，不产生出低粘度微纳米泡沫流体；

⑩漂洗阶段：开关阀一(4)、开关阀二(7)均断电、关闭，通过控制空气增压泵电机进入三级转速，漂洗过程的整个时段或部分时段，可连续或间断地产生出气泡水、或者整个漂洗时段空气增压泵电机断电、不产生气泡水。

2.根据权利要求1所述的加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒方法，其特征在于：产生的流体状态是：在洗涤阶段，在首次进水时段输出的基于高粘度液体的微纳米泡沫流、在无进水时段有/无输出的基于低粘度洗衣水的微纳米泡沫流；在漂洗阶段，有/无输出的基于漂洗污水的带气泡流体。

3.根据权利要求1所述的加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒方法，其特征在于：与目前气泡水洗衣机相同的简化流程：先按启动按钮，进水阀(3)首次开启；延时后，空气增压泵电机启动，进入一级转速，开关阀一(4)、开关阀二(7)断电；气腔(1q)输出的压缩空气经变径管(12)，与自来水混合在栅栏微孔气泡器(13)里形成微纳米气泡水，气泡水再进入剪切混合腔(1s)；同时，压缩空气从一组分布小细孔，进入剪切混合腔(1s)；最终输出微纳米泡沫流体；最后人工加入“洗涤剂”或“洗衣粉”进容器筒(15)内，开始混溶、浸泡、洗涤、漂洗等流程；洗涤流程有/无气泡水输出，漂洗流程有/无气泡水输出。

4.一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，其特征在于：

进水阀(3)输出的第一路连接阻尼放水口(11)，阻尼放水口(11)的自来水进容器筒(15)；第二路经过节流水阀(17)连接剂粉气水混腔(1r)水入口；第三路连接栅栏微孔气泡器(13)液体进口，栅栏微孔气泡器(13)出口连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剪切混合腔(1s)；

气体增压泵(2)出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)，气体增压泵(2)的出口支路分别连接到开关阀一(4)、开关阀二(7)；开关阀一(4)依次连接节流阀一(5)、气力输送一(6)，气力输送一(6)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)；开关阀二(7)依次连接节流阀二(8)、气力输送二(9)，气力输送二(9)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)气体入口，剂粉气水混腔(1r)出口连接剪切混合腔(1s)液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)出口压缩空气的传输路径有：a.经液体中的变径管(12)、栅栏微孔气泡器(13)气体入口，b.经风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)内部的一组分布小细孔，再通至剪切混合腔(1s)；c.经可调阻尼单向阀(18)，通至容器筒(15)底部液体里；气腔(1q)输出的压缩空气通过a、b、c路径的任意一种，或者a、c两种路径，或者a、b两种路径，或者同时a、b、c三种路径；

风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的水泵腔(1t)有位于容器筒(15)洗涤阶段最低液面下的液体进口，水泵腔(1t)液体输出口连接栅栏微孔气泡器(13)液体进口；剪切混合腔(1s)出口连接上喷淋嘴(14)、连接/没有连接散喷下喷嘴(16)。

5.一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，其特征在于：

进水阀(3)输出的第一路连接阻尼放水口(11)，阻尼放水口(11)的自来水进容器筒(15)；第二路连接剂粉气水混腔(1r)水入口；

气体增压泵(2)出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)，气体增压泵(2)出口支路分别连接到开关阀一(4)、开关阀二(7)；开关阀一(4)依次连接节流阀一(5)、气力输送一(6)，气力输送一(6)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)；开关阀二(7)依次连接节流阀二(8)、气力输送二(9)，气力输送二(9)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)气体入口，剂粉气水混腔(1r)出口连接栅栏微孔气泡器(13)液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)出口压缩空气的传输路径有：a.经液体中的变径管(12)、栅栏微孔气泡器(13)气体入口，b.经风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)内部的一组分布小细孔，再通至剪切混合腔(1s)，c.经可调阻尼单向阀(18)，通至容器筒(15)底部液体里；气腔(1q)输出的压缩空气通过a、b、c路径的任意一种，或者a、c两种路径，或者a、b两种路径，或者同时a、b、c三种路径；

风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的水泵腔(1t)有位于容器筒(15)洗涤阶段最低液面下的液体进口，水泵腔(1t)液体输出口连接栅栏微孔气泡器(13)液体进口；栅栏微孔气泡器(13)液体出口连接剪切混合腔(1s)液体进口，剪切混合腔(1s)出口连接上喷淋嘴(14)、连接/没有连接散喷下喷嘴(16)。

6.一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，其特征在于：

进水阀(3)输出的第一路连接阻尼放水口(11)，阻尼放水口(11)的自来水进容器筒(15)；第二路连接剂粉气水混腔(1r)水入口；

气体增压泵(2)出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)，气体增压泵(2)出口支路分别连接到开关阀一(4)、开关阀二(7)；开关阀一(4)依次连接节流阀一(5)、气力输送一(6)，气力输送一(6)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)；开关阀二(7)连接节流阀二(8)，连接气力输送二(9)，气力输送二(9)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)气体入口，剂粉气水混腔(1r)出口连接栅栏微孔气泡器(13)液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)出口压缩空气的传输路径有：a.经液体中的变径管(12)、栅栏微孔气泡器(13)气体入口，c.经可调阻尼单向阀(18)，通至容器筒(15)底部液体里；气腔(1q)输出的压缩空气通过a路径，或者a、c两个路径；

风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的水泵腔(1t)有位于容器筒(15)洗涤阶段最低液面下的液体进口，水泵腔(1t)液体输出口连接栅栏微孔气泡器(13)液体进口；栅栏微孔气泡器(13)液体出口连接上喷淋嘴(14)、连接/没有连接散喷下喷嘴(16)。

7.一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，其特征在于：

进水阀(3)输出的第一路连接阻尼放水口(11)，阻尼放水口(11)的自来水进容器筒(15)；第二路连接剂粉气水混腔(1r)水入口；

气体增压泵(2)出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)，气体增压泵(2)出口支路分别连接到开关阀一(4)、开关阀二(7)；开关阀一(4)连接节流阀一(5)，连接气力输送一(6)，气力输送一(6)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)；开关阀二(7)依次连接节流阀二(8)、气力输送二(9)，气力输送二(9)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)气体入口，剂粉气水混腔(1r)出口连接栅栏微孔气泡器(13)液体进口；

风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)出口压缩空气的传输路径有：a.经液体中的变径管(12)、栅栏微孔气泡器(13)气体入口，c.经可调阻尼单向阀(18)，通至容器筒(15)底部液体里；气腔(1q)输出的压缩空气通过a路径，或者a、c两个路径；

栅栏微孔气泡器(13)液体进口处于容器筒(15)底部，液面达到一定高度、满足一定的静压力时进入液体、与进入气体一起生成低粘度泡沫流体；栅栏微孔气泡器(13)液体出口连接上喷淋嘴(14)、连接/没有连接散喷下喷嘴(16)。

8.一种加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，其特征在于：

进水阀(3)输出的第一路连接阻尼放水口(11)，阻尼放水口(11)的自来水进容器筒(15)；第二路连接剂粉气水混腔(1r)水入口；

气体增压泵(2)出口主路连接到风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)，气体增压泵(2)出口支路分别连接到开关阀一(4)、开关阀二(7)；开关阀一(4)依次连接节流阀一(5)、气力输送一(6)，气力输送一(6)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)；开关阀二(7)依次连接节流阀二(8)、气力输送二(9)，气力输送二(9)连接风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的剂粉气水混腔(1r)气体入口，剂粉气水混腔(1r)出口直接通向容器筒(15)内；

风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)的气腔(1q)出口压缩空气，经可调阻尼单向阀(18)、通至容器筒(15)底部液体里。

9.根据权利要求4所述的加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，其特征在于：风动力剪混式泡沫流体生成装置(1)从左到右依次包括气腔(1q)、剪切混合腔(1s)、剂粉气水混腔(1r)和水泵腔(1t)；其中，气腔(1q)有一个气入口(1q1)、一个气出口(1q2)、一个经可调阻尼单向阀(18)的出口、经下半壳上小细孔(1b4)和上半壳上小细孔(1c4)的出口，剪切混合腔(1s)有二个液进口(1s1)、一个液出口(1s2)，剂粉气水混腔(1r)有一个入气口(1r1)、一个水进口(1r2)、一个出液口(1r3)，水泵腔(1t)有一个进水口(1t1)、一个出水口(1t2)；

主轴(1f))靠两对PTM材料半环滑动轴承(1h)支撑，PTM材料半环滑动轴承(1h)是半环，一对PTM材料半环滑动轴承(1h)分别卡在上半壳内壁(1c2)与下半壳内壁(1b2)之间并构成完整滑动轴承、限制轴向与径向运动，下半壳(1b)与上半壳(1c)对应合上后用螺栓紧固；进风罩(1a)与气腔壳(1o)轴向用螺栓紧固，气腔壳(1o)分别与下半壳(1b)和上半壳(1c)轴向用螺栓紧固形成密封腔体；气腔(1q)与剪切混合腔(1s)之间靠密封橡胶圈(1k)密封，剪切混合腔(1s)与剂粉气水混腔(1r)之间靠一对PTM材料半环滑动轴承(1h)密封，剂粉气水混腔(1r)与水泵腔(1t)之间靠一对PTM材料半环滑动轴承(1h)密封；

扭转销(1e)过盈配合在主轴(1f)径向孔中，水泵腔(1t)内的径向蜗卷轮盘(1g)右侧轴向开槽，主轴(1f)右端装有径向蜗卷轮盘(1g)并用扁螺母(1d)轴向固定，槽中的扭转销(1e)传递转动给径向蜗卷轮盘(1g)使水泵腔(1t)出水；剂粉气水混腔(1r)内的径向栅栏叶轮(1i)右侧轴向开槽槽中的扭转销(1e)传递转动，轴向均受到左右侧的两对PTM材料半环滑动轴承(1h)限制，径向栅栏叶轮(1i)分别与上半壳上径向栅栏(1c3)和下半壳上径向栅栏(1b3)发生径向剪切作用并使液体向径向的液出口排出；剪切混合腔(1s)内的轴向栅栏叶片轮(1j)左侧轴向开槽中的扭转销(1e)传递转动，轴向栅栏叶片轮(1j)与其右侧的上半壳上轴向栅栏(1c1)和下半壳上轴向栅栏(1b1)发生轴向剪切作用并使液体向径向的液出口排出；气入口的压缩空气使气腔(1q)内的风动叶片轮(1p)转动，风动叶片轮(1p)左侧轴向开槽槽中的扭转销(1e)传递转动使主轴(1f)旋转，紧定螺钉(1l)、不锈钢弹簧(1m)、不锈钢珠(1n)形成可调阻尼单向阀(18)。

10.根据权利要求9所述的加热含洗涤剂粉气流并制成泡沫流的洗涤消毒装置，其特征在于：用电机(1u)替换风动叶片轮(1p)，即电机(1u)输出轴与主轴(1f)靠套筒联轴器(1v)联结、并驱动主轴(1f)转动；电机(1u)固定在座壳(1w)上，座壳(1w)固定在下半壳(1b)和(1c)上半壳上，电机封闭壳(1x)固定在座壳(1w)上，卡在电机封闭壳(1x)上的线缆密封圈(1y)将进入的线缆口密封防水。

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