CN207606787U - 起钉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起钉装置，具有横向轴承座和竖向轴承座，所述竖向轴承座垂直设置在横向轴承座顶部一侧；所述横向轴承座的底部四周设置有支撑脚，顶部安装有副传动轴承；所述竖向轴承座的内侧设置有主传动轴承，所述主传动轴承的中心设置有主传动齿轮，主传动齿轮的中心连接有摇把；所述副传动轴承的中心设置有副传动齿轮，所述副传动齿轮与主传动齿轮齿轮啮合，其中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与其配合的丝杆，所述丝杆的底部设置有起钉器。这种起钉装置结构简单，通过垂直起降的原理可以实现铁钉的拔起轨迹为一条直线，从而保证拔出后的铁钉不易变形，可以再次利用，降低了成本，且操作简单方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建工程领域，尤其涉及一种起钉装置。
背景技术
铁钉是由铁制成的细棍形物件，其一端具有扁平的头，另一端尖锐；主要起固定或连接作用，也可以用来悬挂物品。
铁钉分很多种类，常用的有普通钉、毛毡钉、水泥钢钉、无头钉、射钉、卷钉。表面有镀锌、镀铜等，根据实际需要选择。
在建筑工程及家具制造当中，铁钉是重要的连接件。由于各个被连接物的厚度不同，因此铁钉的选择也是因物而易的。由于铁钉的一端比较尖锐，因此，在建筑过程领域，许多模板可能在使用的时候为了方便连接而钉了许多铁钉，使用结束后，这些连接有铁钉的模板可能由于尖锐的部分裸露在外，随意放置很可能对使用人员造成安全隐患；因此，大部分的工程领域在施工结束后会将铁钉清理出来，而现在的拔钉方式都是通过锤子一端的起钉口以杠杆原理拔起，其拔起过程中会将铁钉弄弯，而且越长的铁钉拔起来越困难，铁钉拔出后也很难再次利用，比较浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够方便铁钉拔起且保证其不会弯曲变形的起钉装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种起钉装置，具有横向轴承座和竖向轴承座，所述竖向轴承座垂直设置在横向轴承座顶部一侧；所述横向轴承座的底部四周设置有支撑脚，顶部安装有副传动轴承；所述竖向轴承座上与副传动轴承相对应的内侧设置有主传动轴承，所述主传动轴承的中心设置有主传动齿轮，主传动齿轮的中心连接有摇把，所述摇把位于竖向轴承座的外侧；所述副传动轴承的中心设置有副传动齿轮，所述副传动齿轮与主传动齿轮齿轮啮合，其中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与其螺纹配合的丝杆，所述丝杆的上下两端分别延伸在副传动齿轮的上下两端外侧，其底部设置有起钉器。
作为优选，所述起钉器由与丝杆外部套接配合的套环和起钉板构成；所述起钉板的一端通过连杆与套环固定连接，另一端设置有呈喇叭形的起钉口；所述起钉器通过套环套置在丝杆的底部外侧，并通过设置在丝杆末端且直径大于丝杆端面直径的限位帽限位。
作为优选，所述限位帽的中心设置有外螺纹接头，所述外螺纹接头与设置在丝杆底部的螺纹孔螺纹连接。
作为优选，所述支撑脚至少设置有三根，其末端设置有缓压脚垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种起钉装置结构简单，通过垂直起降的原理可以实现铁钉的拔起轨迹为一条直线，从而保证拔出后的铁钉不易变形，可以再次利用，降低了成本，且操作简单方便，省时省力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型起钉装置的外部结构示意图；
图2是本实用新型起钉装置中的起钉器结构示意图。
图中：1、横向轴承座；2、竖向轴承座；3、副传动轴承；4、主传动轴承；5、副传动齿轮；6、主传动齿轮；7、摇把；8、支撑脚；9、起钉器；91、起钉板；911、起钉口；92、连杆；93、套环；10、丝杆；11、限位帽；12、缓压脚垫。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
图1所示一种起钉装置，具有横向轴承座1和竖向轴承座2，所述竖向轴承座2垂直设置在横向轴承座1顶部一侧；所述横向轴承座1的底部四周设置有支撑脚8，为了保持平稳且，所述支撑脚8至少设置有三根，其末端设置有缓压脚垫12，所述横向轴承座1的顶部安装有副传动轴承3；所述竖向轴承座2上与副传动轴承3相对应的内侧设置有主传动轴承4，所述主传动轴承4的中心设置有主传动齿轮6，主传动齿轮6的中心连接有摇把7，所述摇把7位于竖向轴承座2的外侧；所述副传动轴承3的中心设置有副传动齿轮5，所述副传动齿轮5与主传动齿轮6齿轮啮合，其中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与其螺纹配合的丝杆10，所述丝杆10的上下两端分别延伸在副传动齿轮5的上下两端外侧，其底部设置有起钉器9。如图2所示，所述起钉器9由与丝杆10外部套接配合的套环93和起钉板91构成；所述起钉板91的一端通过连杆92与套环93固定连接，另一端设置有呈喇叭形的起钉口911；所述起钉器9通过套环93套置在丝杆10的底部外侧，并通过设置在丝杆10末端且直径大于丝杆10端面直径的限位帽11限位；所述限位帽11的中心设置有外螺纹接头，所述外螺纹接头与设置在丝杆10底部的螺纹孔螺纹连接。
使用时，现将起钉器9通过套环93套接在丝杆10的底部外侧，并在丝杆10的底部安装上限位帽11对起钉器9进行限位；然后将起钉器9上起钉口9卡接在铁钉顶部扁平头的外侧，然后摇动摇把7，摇把7驱动主传动齿轮6转动从而带动福传动齿轮5转动，通过福传动齿轮5与丝杆10之间的螺纹连接方式实现丝杆10的上下移动，通过上移可以带动起钉器9将铁钉拔起，其轨迹为直线式的，从而保证了铁钉不易变形。
这种起钉装置结构简单，通过垂直起降的原理可以实现铁钉的拔起轨迹为一条直线，从而保证拔出后的铁钉不易变形，可以再次利用，降低了成本，且操作简单方便，省时省力。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种起钉装置，其特征在于：具有横向轴承座（1）和竖向轴承座（2），所述竖向轴承座（2）垂直设置在横向轴承座（1）顶部一侧；所述横向轴承座（1）的底部四周设置有支撑脚（8），顶部安装有副传动轴承（3）；所述竖向轴承座（2）上与副传动轴承（3）相对应的内侧设置有主传动轴承（4），所述主传动轴承（4）的中心设置有主传动齿轮（6），主传动齿轮（6）的中心连接有摇把（7），所述摇把（7）位于竖向轴承座（2）的外侧；所述副传动轴承（3）的中心设置有副传动齿轮（5），所述副传动齿轮（5）与主传动齿轮（6）齿轮啮合，其中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与其螺纹配合的丝杆（10），所述丝杆（10）的上下两端分别延伸在副传动齿轮（5）的上下两端外侧，其底部设置有起钉器（9）。
2.根据权利要求1所述的起钉装置，其特征在于：所述起钉器（9）由与丝杆（10）外部套接配合的套环（93）和起钉板（91）构成；所述起钉板（91）的一端通过连杆（92）与套环（93）固定连接，另一端设置有呈喇叭形的起钉口（911）；所述起钉器（9）通过套环（93）套置在丝杆（10）的底部外侧，并通过设置在丝杆（10）末端且直径大于丝杆（10）端面直径的限位帽（11）限位。
3.根据权利要求2所述的起钉装置，其特征在于：所述限位帽（11）的中心设置有外螺纹接头，所述外螺纹接头与设置在丝杆（10）底部的螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的起钉装置，其特征在于：所述支撑脚（8）至少设置有三根，其末端设置有缓压脚垫（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721769624.5U CN207606787U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 起钉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721769624.5U CN207606787U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 起钉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207606787U true CN207606787U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62799042
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207606787U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107825361A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-03-23 | 苏州好六六智能科技有限公司 | 起钉装置 |
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2017
- 2017-12-18 CN CN201721769624.5U patent/CN207606787U/zh active Active
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