CN207606347U - 一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置 - Google Patents
一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207606347U CN207606347U CN201721617529.3U CN201721617529U CN207606347U CN 207606347 U CN207606347 U CN 207606347U CN 201721617529 U CN201721617529 U CN 201721617529U CN 207606347 U CN207606347 U CN 207606347U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alignment
- cylinder
- bar
- baffle
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型属于棒材轧制工艺技术领域，公开了一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置，以解决现有技术棒材切头时切头长度加长时造成钢材的极大浪费且无法全部切掉棒材尾钢缺陷的问题，该装置包括第一对齐挡板，第一对齐挡板的一侧平行设置有第二对齐挡板，第一对齐挡板的另一侧垂直设置有对齐辊道导槽，对齐辊道导槽内设有棒材及棒材倍尺尾钢，第一对齐挡板的支架及对齐辊道导槽的支架上设有气缸，气缸上连接有冷床控制系统，气缸的活塞端上还连接有气缸插板。本实用新型有效降低棒材轧制时的钢坯消耗指标。本实用新型结构简单、现场实用、可靠性强、控制维护简便，制做费用低廉。运行原理简单、小型气缸驱动，无安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材轧制工艺技术领域，具体涉及一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置。
背景技术
近年来,棒材轧制工艺趋向于采用多线切分轧制等先进技术,使棒材轧制产量迅速提高,但对定尺剪剪切能力，切头尾长度提出了更高的要求。棒材定尺剪切头时尾钢自动加长装置是棒材精整设备功能设计中的难点,也是关键设备。目前国内棒材厂基本上都选择定尺剪切头时切头长度加长的常规操作方法。这种方法在棒材生产过程中造成了钢材的极大浪费，同时又无法完全避免掉棒材尾钢上存在的缺陷全部切掉。一方面造成极大浪费严重影响棒材钢坯消耗指标的进一步提高，另一方面棒材尾钢部分表面缺陷无法全部切掉影响棒材质量。现有技术无法解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术棒材切头时切头长度加长时造成钢材的极大浪费且无法全部切掉棒材尾钢缺陷的问题，提供了一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置，包括第一对齐挡板，第一对齐挡板的一侧平行设置有第二对齐挡板，第一对齐挡板的另一侧垂直设置有对齐辊道导槽，对齐辊道导槽内设有棒材及棒材倍尺尾钢，第一对齐挡板的支架及对齐辊道导槽的支架上设有气缸，气缸上连接有冷床控制系统，气缸的活塞端上还连接有气缸插板，气缸插板靠近且平行于第一对齐挡板。
进一步地，气缸通过焊接或通过螺栓紧固在第一对齐挡板的支架及对齐辊道导槽的支架上。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型的一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置通过设置第一对齐挡板、第二对齐挡板、气缸以及气缸插板，当棒材倍尺尾钢到达气缸插板时，气缸收缩，气缸插板抽回，棒材倍尺尾钢继续行进至第二对齐挡板，之后进行剪切，有效剪切掉了尾钢有缺陷部位，保证了产品质量；本实用新型可发挥棒材多线切分轧制时轧线主设备的最大功能，最大限度减少钢材浪费，提升经济技术指标。有效降低棒材轧制时的钢坯消耗指标。本实用新型结构简单、现场实用、可靠性强、控制维护简便，制做费用低廉。运行原理简单、小型气缸驱动，只需要常规检修维护，无安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型气缸插板伸出时的俯视图。
图3为本实用新型气缸插板收回时的俯视图。
附图标记含义如下：1. 气缸；2. 第一对齐挡板；3. 第二对齐挡板；4. 气缸插板；5. 对齐辊道导槽；6. 棒材倍尺尾钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置，包括第一对齐挡板2，第一对齐挡板2的一侧平行设置有第二对齐挡板3，第一对齐挡板2的另一侧垂直设置有对齐辊道导槽5，对齐辊道导槽5内设有棒材及棒材倍尺尾钢6，第一对齐挡板2的支架及对齐辊道导槽5的支架上通过焊接或通过螺栓紧固有气缸1，气缸1上还设有气缸插板4，且气缸插板4靠近且平行于第一对齐挡板2设置。
工作时，根据棒材轧制安装在倍尺剪前后的热金属检测仪检测到本根钢材尾钢的下降沿信号到来时，判断出此根倍尺为本根钢的尾钢。以此控制信号为基础，开始记录此倍尺运行轨迹，当裙板到达高位时，表示此倍尺已经上冷床。将倍尺上冷床信号传递给冷床控制系统，冷床开始计数，当冷床摇动的计数值等于棒材到自动加长装置的齿数时，说明棒材倍尺尾钢6已到达气缸插板4，此时触发气缸1缩回动作，气缸插板4抽回，棒材倍尺尾钢6在对齐辊道导槽5的作用下自动前进，运行至第二对齐挡板3的位置进行剪切第一对齐挡板2与第二对齐挡板3之间的棒材倍尺尾钢6，冷床下一动作时，气缸1自动伸出，气缸插板4推出，恢复正常运行状态，直至下一尾钢到来时再重复以上周期动作。
Claims (2)
1.一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置，其特征是：包括第一对齐挡板（2），第一对齐挡板（2）的一侧平行设置有第二对齐挡板（3），第一对齐挡板（2）的另一侧垂直设置有对齐辊道导槽（5），对齐辊道导槽（5）内设有棒材及棒材倍尺尾钢（6），第一对齐挡板（2）的支架及对齐辊道导槽（5）的支架上设有气缸（1），气缸（1）上连接有冷床控制系统，气缸（1）的活塞端上还连接有气缸插板（4），气缸插板（4）靠近且平行于第一对齐挡板（2）。
2.根据权利要求1所述的一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置，其特征是：所述气缸（1）通过焊接或通过螺栓紧固在第一对齐挡板（2）的支架及对齐辊道导槽（5）的支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721617529.3U CN207606347U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721617529.3U CN207606347U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207606347U true CN207606347U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62796221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721617529.3U Expired - Fee Related CN207606347U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207606347U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110125191A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 山信软件股份有限公司 | 棒材对齐控制方法及装置 |
| CN113333478A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-03 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种线棒材轧机的堆钢故障检测方法 |
-
2017
- 2017-11-28 CN CN201721617529.3U patent/CN207606347U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110125191A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-16 | 山信软件股份有限公司 | 棒材对齐控制方法及装置 |
| CN113333478A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-03 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种线棒材轧机的堆钢故障检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207606347U (zh) | 一种棒材定尺剪切头时的尾钢自动加长装置 | |
| CN202655900U (zh) | 全自动数控钢板开卷矫平装置 | |
| CN203304305U (zh) | 用于带钢导入分切剪的夹送辊装置 | |
| CN103042189A (zh) | 锤刀式连铸矩形坯去毛刺机 | |
| CN201376117Y (zh) | 一种用于精整机组的可移动式圆盘剪废边挡板 | |
| CN205520738U (zh) | 一种棒材剪切控制系统 | |
| CN106626116A (zh) | 一种棒料自动送料机构 | |
| CN103978262A (zh) | 飞剪机 | |
| CN104492816B (zh) | 一种断带穿带的方法 | |
| CN101318199A (zh) | 一种新型钢轨切头装置 | |
| CN103386420A (zh) | 一种冷轧带钢穿带方法 | |
| CN206966754U (zh) | 一种硅钢片剪切机废料处理装置 | |
| CN203712755U (zh) | 橡胶板定长切断机 | |
| CN103464821B (zh) | 一种飞剪机 | |
| CN205989011U (zh) | 一种用于棒材在线端部矫直的装置 | |
| CN201644678U (zh) | 在线高速线材头尾剪切装置 | |
| US20160325324A1 (en) | Method and device for producing a metal strip in a continuous casting and rolling process | |
| CN202097458U (zh) | 剪板机反面进料定位装置 | |
| CN103182404A (zh) | 废边卷取机自动穿带装置 | |
| CN104439492A (zh) | 一种新型热轧圆钢定尺剪切系统 | |
| CN103658836A (zh) | 一种纵剪分条的生产线结构 | |
| CN104493288A (zh) | 一种热轧圆钢定尺剪切系统 | |
| CN204867606U (zh) | 一种带钢分条复合加工装置 | |
| CN201746591U (zh) | 不锈钢钢板连续退火酸洗出口段机组 | |
| CN203030857U (zh) | 锤刀式连铸矩形坯去毛刺机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180713 Termination date: 20181128 |