CN207606138U - 一种扁铁液压煨弯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁铁液压煨弯器，包括支板，所述支板上固定连接有液压伸缩杆，本实用新型通过加入安装盒、连接杆和第一活塞杆等结构，扁铁模具是根据实际需要而制作的弧形模具，通过控制液压伸缩杆，使连接杆靠近螺杆移动，通过第一活塞使两个第二活塞相互靠近的移动，从而使第二活塞杆插入通孔中，固定了螺杆的位置，防止液压伸缩杆在挤压螺杆时发生松动，影响工作效率，并且第二活塞杆在移动的过程中会使挡杆挤压支撑杆，从而使弧形杆插入弧形孔道中，进一步固定了螺杆的位置，有利于扁铁的变弯。

Description

一种扁铁液压煨弯器

技术领域

本实用新型涉及工业机械领域，具体为一种扁铁液压煨弯器。

背景技术

在等电位联结、防雷接地等安装工程中，经常使用镀锌扁钢作为联结体。由于无法精确的进行扁铁弧度煨弯，且纯手工煨弯质量无法保证，观感质量较差，浪费人力物力，达不到良好的效果，现在液压煨弯，液压器材往往是与煨弯模具焊接在一起，不利于设备的维修与更换，为此，提出一种扁铁液压煨弯器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁铁液压煨弯器，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种扁铁液压煨弯器，包括支板，所述支板上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端活动插接在安装盒内并且活动连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接第一活塞杆的一端，所述第一活塞杆的另一端活动插接在活塞缸的竖直一段内并且固定连接有第一活塞，所述活塞缸的外侧壁与安装盒的内侧壁固定连接，所述活塞缸的水平一段活动插接有第二活塞杆，所述第二活塞杆位于活塞缸内的一端固定连接有第二活塞，所述第二活塞杆位于活塞缸外的一端活动插接在螺杆垂直开设的通孔内，所述螺杆位于两个活塞缸之间，所述活塞缸的外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的下端面铰接支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定连接弧形杆的一端，所述弧形杆的另一端活动插接在螺杆上开设的弧形孔道内，所述固定杆的下端面通过弹簧与支撑杆的侧壁连接，所述第二活塞杆位于活塞缸外的一段上端面固定连接有与支撑杆对应的挡杆，所述螺杆螺纹贯穿安装盒的底板到达安装盒的外部并且固定连接扁铁模具的一侧，所述扁铁模具的另一侧活动连接扁铁的一侧，所述扁铁的另一侧活动连接两个固定柱的侧壁，所述固定柱与支板固定连接。

优选的，所述活塞缸为L型。

优选的，所述弧形杆的圆心与支撑杆的转动中心重合。

优选的，两个所述固定柱关于螺杆对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入安装盒、连接杆和第一活塞杆等结构，扁铁模具是根据实际需要而制作的弧形模具，扁铁模具抵在扁铁上，螺杆螺纹贯穿安装盒，液压伸缩杆抵在连接杆上，控制液压伸缩杆，让扁铁模具挤压扁铁，实现煨弯，使连接杆靠近螺杆移动，通过第一活塞使两个第二活塞相互靠近的移动，从而使第二活塞杆插入通孔中，固定了螺杆的位置，防止液压伸缩杆在挤压螺杆时发生松动，影响工作效率，并且第二活塞杆在移动的过程中会使挡杆挤压支撑杆，从而使弧形杆插入弧形孔道中，进一步固定了螺杆的位置，有利于扁铁的变弯，并且通过此装置，也避免了传统工艺液压伸缩杆与扁铁模具的直接焊接，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：支板1、液压伸缩杆2、安装盒3、连接杆4、第一活塞杆5、活塞缸6、第一活塞7、第二活塞8、螺杆9、固定杆10、第二活塞杆11、弹簧12、支撑杆13、挡杆14、扁铁模具15、扁铁16、固定柱17、弧形杆18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种扁铁液压煨弯器，包括支板1，支板1上固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2通过油管和齿轮油泵贯通连接，齿轮油泵通过管道和油箱贯通连接，齿轮油泵的转动使得液压伸缩杆2的内部压强改变，实现伸缩，液压伸缩杆2的伸缩端活动插接在安装盒3内并且活动连接有连接杆4，连接杆4的两端均固定连接第一活塞杆5的一端，第一活塞杆5的另一端活动插接在活塞缸6的竖直一段内并且固定连接有第一活塞7，活塞缸6的外侧壁与安装盒3的内侧壁固定连接，活塞缸6为L型，活塞缸6的水平一段活动插接有第二活塞杆11，第二活塞杆11位于活塞缸6内的一端固定连接有第二活塞8，第二活塞杆11位于活塞缸6外的一端活动插接在螺杆9垂直开设的通孔内，螺杆9位于两个活塞缸6之间，活塞缸6的外侧壁固定连接有固定杆10，固定杆10的下端面铰接支撑杆13的一端，支撑杆13的另一端固定连接弧形杆18的一端，弧形杆18的另一端活动插接在螺杆9上开设的弧形孔道内，固定杆10的下端面通过弹簧12与支撑杆13的侧壁连接，弧形杆18的圆心与支撑杆13的转动中心重合，第二活塞杆11位于活塞缸6外的一段上端面固定连接有与支撑杆13对应的挡杆14，螺杆9螺纹贯穿安装盒3的底板到达安装盒3的外部并且固定连接扁铁模具15的一侧，扁铁模具15的另一侧活动连接扁铁16的一侧，扁铁16的另一侧活动连接两个固定柱17的侧壁，固定柱17与支板1固定连接，两个固定柱17关于螺杆9对称设置。

工作原理：扁铁模具15是根据实际需要而制作的弧形模具，扁铁模具15抵在扁铁16上，螺杆9螺纹贯穿安装盒3，液压伸缩杆2抵在连接杆4上，控制液压伸缩杆2，让扁铁模具15挤压扁铁16，实现煨弯，使连接杆4靠近螺杆9移动，通过第一活塞7使两个第二活塞8相互靠近的移动，从而使第二活塞杆11插入通孔中，固定了螺杆9的位置，防止液压伸缩杆2在挤压螺杆9时发生松动，影响工作效率，并且第二活塞杆11在移动的过程中会使挡杆14挤压支撑杆13，从而使弧形杆18插入弧形孔道中，进一步固定了螺杆9的位置，有利于扁铁16的变弯，并且通过此装置，也避免了传统工艺液压伸缩杆2与扁铁模具15的直接焊接，便于维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种扁铁液压煨弯器，包括支板（1），其特征在于：所述支板（1）上固定连接有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的伸缩端活动插接在安装盒（3）内并且活动连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的两端均固定连接第一活塞杆（5）的一端，所述第一活塞杆（5）的另一端活动插接在活塞缸（6）的竖直一段内并且固定连接有第一活塞（7），所述活塞缸（6）的外侧壁与安装盒（3）的内侧壁固定连接，所述活塞缸（6）的水平一段活动插接有第二活塞杆（11），所述第二活塞杆（11）位于活塞缸（6）内的一端固定连接有第二活塞（8），所述第二活塞杆（11）位于活塞缸（6）外的一端活动插接在螺杆（9）垂直开设的通孔内，所述螺杆（9）位于两个活塞缸（6）之间，所述活塞缸（6）的外侧壁固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的下端面铰接支撑杆（13）的一端，支撑杆（13）的另一端固定连接弧形杆（18）的一端，所述弧形杆（18）的另一端活动插接在螺杆（9）上开设的弧形孔道内，所述固定杆（10）的下端面通过弹簧（12）与支撑杆（13）的侧壁连接，所述第二活塞杆（11）位于活塞缸（6）外的一段上端面固定连接有与支撑杆（13）对应的挡杆（14），所述螺杆（9）螺纹贯穿安装盒（3）的底板到达安装盒（3）的外部并且固定连接扁铁模具（15）的一侧，所述扁铁模具（15）的另一侧活动连接扁铁（16）的一侧，所述扁铁（16）的另一侧活动连接两个固定柱（17）的侧壁，所述固定柱（17）与支板（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种扁铁液压煨弯器，其特征在于：所述活塞缸（6）为L型。

3.根据权利要求1所述的一种扁铁液压煨弯器，其特征在于：所述弧形杆（18）的圆心与支撑杆（13）的转动中心重合。

4.根据权利要求1所述的一种扁铁液压煨弯器，其特征在于：两个所述固定柱（17）关于螺杆（9）对称设置。