CN207605973U - 多晶硅震动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种多晶硅震动筛分装置，用于多晶硅筛分，包括机架以及通过浮动机构设置在所述机架上的内衬板，所述内衬板与水平面形成的夹角在0~45°之间；所述内衬板连接驱动其震动的振动电机；所述内衬板上设置有分级筛分网，所述分级筛分网的最大网孔的直径小于或等于所述内衬板上开设的一组通孔的直径。本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单巧妙，通过振动电机带动内衬板将多晶硅震碎，再通过筛分网进行筛分，避免多晶硅表面受到污染，同时，通过呈上口小下口大喇叭状结构设置的网孔，可有效地避免多晶硅将网孔堵住的情况的发生，可极大地提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅材料加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种多晶硅震动筛分装置。
背景技术
多晶硅为光伏产业和半导产业的基本原料，近年来在国内取得了井喷式的高速发展。在还原炉内生产得到的多晶硅硅棒需要进行破碎成单晶硅生产所必须的块状原料进行包装仓储，因此多晶硅棒的破碎是多晶硅工厂后处理的一个重要环节。
现有技术中，大多数多晶硅企业普遍采用人工破碎法用于多晶硅硅棒破碎，在破碎时，一般是人工使用破碎锤直接对多晶硅硅棒进行敲击，使其产生裂纹，从而产生破碎，因而可使多晶硅硅棒变成块状多晶硅，并进行人工称重，人工封口包装。然而，由于人工破碎需要用破碎锤多次敲击多晶硅硅棒，才能使其破碎，从而增加多晶硅表金属杂质污染的机会；而且人工操作，人员来回搬运、触摸多晶硅的机会大大增加，从而增加多晶硅表金属杂质污染的机会；生产效率低，劳动环境差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种多晶硅震动筛分装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种多晶硅震动筛分装置，用于多晶硅筛分，包括机架以及通过浮动机构设置在所述机架上的内衬板，所述内衬板与水平面形成的夹角在0~45°之间；所述内衬板连接驱动其震动的的振动电机；所述内衬板上设置有分级筛分网，所述分级筛分网的最大网孔的直径小于或等于所述内衬板上开设的一组通孔的直径。
优选的，所述分级筛分网由高到低依次为小孔径筛分网、中孔径筛分网及大孔径筛分网，所述小孔径筛分网、中孔径筛分网及大孔径筛分网与所述内衬板均为快速拆卸更换结构。
优选的，所述网孔的横截面呈入口小出口大的喇叭状结构，所述入口为所述分级筛分网的上表面。
优选的，所述小孔径筛分网的入口网孔直径为6mm，出口网孔直径为8mm；所述中孔径筛分网的入口网孔直径为8mm，出口网孔直径为10mm；所述大孔径筛分网的入口网孔直径为25mm，出口网孔直径为30mm。
优选的，所述分级筛分网由PU板制成，其硬度大于90。
优选的，所述振动电机为防爆振动电机。
优选的，所述内衬板由聚氨酯制成。
优选的，所述机架由SUS304材料制成。
本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单巧妙，通过振动电机带动内衬板将多晶硅震碎，再通过筛分网进行筛分，避免多晶硅表面受到污染，同时，通过呈上口小下口大喇叭状结构设置的网孔，可有效地避免多晶硅将网孔堵住的情况的发生，可极大地提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的主视图；
图2：本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
如图1至图2所示，本实用新型揭示了一种多晶硅震动筛分装置，用于多晶硅筛分，多晶硅特性是室温下质脆，极易被震动震碎，其多晶硅震动筛分装置包括机架1以及通过浮动机构设置在所述机架1上的内衬板2，所述内衬板2与水平面形成的夹角为在0~45°之间；通过所述内衬板2倾斜设置可使设置在其上的多晶硅始终受到向下的牵引力，起到引导多晶硅向下移动的目的。所述内衬板2的下方设有固定在所述机架1上的振动电机5，用以驱动所述内衬板2在所述机架1上震动，本实用新型中所述振动电机5为防爆振动电机，以保证操作员的人身安全。
本实用新型中，所所述内衬板2上设置有分级筛分网4，所述分级筛分网4的最大网孔41的直径小于或等于所述内衬板2上开设的一组通孔的直径。所述网孔41的横截面呈入口小出口大的喇叭状结构，所述入口为所述分级筛分网4的上表面。通过呈入口小出口大的喇叭状结构设置的网孔，以及配合所述内衬板的水平倾斜，可有效地避免多晶硅将网孔堵住的情况的发生，可极大地提高工作效率。
所述分级筛分网4由高到低依次为小孔径筛分网42、中孔径筛分网43及大孔径筛分网44，所述小孔径筛分网42、中孔径筛分网43及大孔径筛分网44与所述内衬板2均为快速拆卸更换结构。当然，优选的是所述分级筛分网是3个单体筛网组成，也可以采用多个单体筛网，均处于本实用新型的保护范围内。
本实用新型中，优选采用所述小孔径筛分网42的入口网孔直径为6mm，出口网孔直径为8mm；所述中孔径筛分网43的入口网孔直径为8mm，出口网孔直径为10mm；所述大孔径筛分网44的入口网孔直径为25mm，出口网孔直径为30mm。当然，不做具体限定，其他数值也均处于本实用新型的保护范围内。
进一步的，所述分级筛分网4由PU板制成，其硬度大于90。所述内衬板2由聚氨酯制成。所述机架1由SUS304材料制成。
本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单巧妙，通过振动电机带动内衬板将多晶硅震碎，再通过筛分网进行筛分，避免多晶硅表面受到污染，同时，通过呈上口小下口大喇叭状结构设置的网孔，可有效地避免多晶硅将网孔堵住的情况的发生，可极大地提高工作效率。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.多晶硅震动筛分装置，其特征在于：包括机架（1）以及通过浮动机构设置在所述机架（1）上的内衬板（2），所述内衬板（2）与水平面形成的夹角在0~45°之间；所述内衬板（2）连接驱动其震动的的振动电机（5）；所述内衬板（2）上设置有分级筛分网（4），所述分级筛分网（4）的最大网孔（41）的直径小于或等于所述内衬板（2）上开设的一组通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的多晶硅震动筛分装置，其特征在于：所述分级筛分网（4）由高到低依次为小孔径筛分网（42）、中孔径筛分网（43）及大孔径筛分网（44），所述小孔径筛分网（42）、中孔径筛分网（43）及大孔径筛分网（44）与所述内衬板（2）均为快速拆卸更换结构。
3.根据权利要求2所述的多晶硅震动筛分装置，其特征在于：所述网孔（41）的横截面呈入口小出口大的喇叭状结构，所述入口为所述分级筛分网（4）的上表面。
4.根据权利要求3所述的多晶硅震动筛分装置，其特征在于：所述小孔径筛分网（42）的入口网孔直径为6mm，出口网孔直径为8mm；所述中孔径筛分网（43）的入口网孔直径为8mm，出口网孔直径为10mm；所述大孔径筛分网（44）的入口网孔直径为25mm，出口网孔直径为30mm。
5.根据权利要求1所述的多晶硅震动筛分装置，其特征在于：所述分级筛分网（4）由PU板制成，其硬度大于90。
6.根据权利要求1所述的多晶硅震动筛分装置，其特征在于：所述振动电机（5）为防爆振动电机。
7.根据权利要求1所述的多晶硅震动筛分装置，其特征在于：所述内衬板（2）由聚氨酯制成。
8.根据权利要求1所述的多晶硅震动筛分装置，其特征在于：所述机架（1）由SUS304材料制成。
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| CN201721494834.8U CN207605973U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 多晶硅震动筛分装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107755247A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-06 | 苏州鸿博斯特超净科技股份有限公司 | 多晶硅震动筛分装置 |
| CN110711698A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-01-21 | 合肥开比锐精机科技有限公司 | 一种单晶硅和多晶硅硅料直线振动筛分装置及其筛分方法 |
| WO2022042815A1 (de) | 2020-08-24 | 2022-03-03 | Wacker Chemie Ag | Siebplatte für eine trennvorrichtung zum klassieren von schüttgut |
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2017
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