CN207604840U - 盖体组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种盖体组件，用于烹饪器具，包括：上盖；内盖，设置在上盖的下部，内盖和上盖之间形成容纳腔，内盖的底壁上设有向容纳腔内部凹陷的安装槽，安装槽的侧壁上具有与容纳腔相连通的连通口；蒸汽阀，设置在安装槽中；活动盖板，设置在内盖的下部；和传力杆，其一端设置在容纳腔的内壁上，传力杆的另一端向活动盖板的安装方向弯转并伸出内盖；其中，当未装配蒸汽阀时，传力杆的另一端与活动盖板发生装配干涉；当装配蒸汽阀后，蒸汽阀通过连通口推动传力杆的另一端向容纳腔的内部方向回退，以方便装配活动盖板。本实用新型通过蒸汽阀推动传力杆回退，减弱或消除了活动盖板与传力杆之间的干涉，方便装配活动盖板且有效避免了蒸汽阀的漏装。

Description

盖体组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及一种烹饪器具。

背景技术

目前，现有的电饭煲等烹饪器具的蒸汽阀大多设置在烹饪器具的上盖外部，能够直观的看到蒸汽阀，如采用内置蒸汽阀时，蒸汽阀很容易漏装，进而蒸汽会直接进入内盖及面盖中，导致电气系统故障，且由于即便漏装蒸汽阀后，烹饪器具依然能够运行一段时间，进而蒸汽阀的漏装不利于及时发现。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种盖体组件。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的提出了一种盖体组件，用于烹饪器具，包括：上盖；内盖，设置在上盖的下部，内盖和上盖之间形成容纳腔，内盖的底壁上设有向容纳腔内部凹陷的安装槽，安装槽的侧壁上具有与容纳腔相连通的连通口；蒸汽阀，设置在安装槽中；活动盖板，设置在内盖的下部；和传力杆，其一端设置在容纳腔的内壁上，传力杆的另一端向活动盖板的安装方向弯转并伸出内盖；其中，当未装配蒸汽阀时，传力杆的另一端与活动盖板发生装配干涉；当装配蒸汽阀后，蒸汽阀通过连通口推动传力杆的另一端向容纳腔的内部方向回退，以方便装配活动盖板。

在本实用新型中，内盖和上盖之间形成容纳腔，蒸汽阀的安装槽设置在内盖的底壁上并向容纳腔的内部凹陷，传力杆设置在蒸汽阀的安装槽的一侧，传力杆的一端位于容纳腔中，传力杆的另一端伸出内盖，与活动盖板发生装配干涉，在安装槽的槽壁上开设与容纳腔相连通的连通口，使得蒸汽阀安装后，能够通过连通口直接与容纳腔中的传力杆相接触，并推动传力杆回退，进而推动传力杆的另一端完全回退至容纳腔的内部，消除活动盖板与传力杆之间的装配干涉，方便装配活动盖板，也可以推动传力杆的另一端部分回退至容纳腔的外部，以减弱活动盖板与传力杆之间的干涉，当装配活动盖板时，只需通过活动盖板进一步推动传力杆的另一端至容纳腔内部就可以完成活动盖板的安装。本实用新型通过设置传力杆与活动盖板装配干涉，再通过蒸汽阀消除或减弱两者的装配干涉，能够有效防止蒸汽阀的漏装，使得蒸汽阀漏装后，活动盖板无法安装进而及时提醒用户安装蒸汽阀，提高装配准确率，有效避免烹饪器具因蒸汽阀漏装而导致电器系统故障。此外，由于蒸汽阀能够推动传力杆的另一端部分回退至容纳腔内部，使得蒸汽阀推动传力杆的行程与活动盖板的干涉行程并不相同，进而能够有效避免活动盖板的干涉量不足的问题，使得活动盖板的干涉不单单依靠蒸汽阀推动传力杆减弱，也通过自身推动传力杆减弱，提高了活动盖板的干涉效果，结构简单，提高盖体组件的空间利用率。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的盖体组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，活动盖板包括将其装配到内盖下部的卡装结构；其中，当未装配蒸汽阀时，传力杆的另一端与卡装结构发生装配干涉。

在该技术方案中，活动盖板依靠卡装结构装配到内盖的下部，进而，当未装配蒸汽阀时，传力杆与卡装结构发生装配干涉，以使得活动盖板无法安装到内盖的下部，当装配蒸汽阀后，蒸汽阀推动传力杆减弱或消除传力杆与卡装结构的装配干涉，以方便装配卡装结构进而方便装配活动盖板。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽阀上设有凸出部，当装配蒸汽阀后，凸出部通过连通口与传力杆相接触并推动传力杆的另一端向容纳腔的内部方向回退。

在该技术方案中，蒸汽阀上具有凸出部，通过凸出部与传力杆相接触，能够有效避免蒸汽阀因与传力杆相接触而磨损外表面，此外，通过凸出部与传力杆相接触，提高了蒸汽阀推动传力杆的移动行程，进而提高了活动盖板的干涉效果。

在上述任一技术方案中，优选地，传力杆上设有与凸出部相匹配的扣合部，扣合部伸出连通口，当装配蒸汽阀后，凸出部与扣合部相接触。

在该技术方案中，传力杆上具有与凸出部相配合的扣合部，扣合部穿过连通口，凸出部直接与扣合部相接触，通过设置扣合部，不仅避免了传力杆因与凸出的凸出部相接触而磨损外表面，更有利于延长传力杆的移动行程，提高活动盖板的干涉效果。

在上述任一技术方案中，优选地，凸出部的厚度从传力杆方向至蒸汽阀方向逐渐增加，以使凸出部的下表面形成斜面；扣合部的相对凸出部的一端的上表面具有向下倾斜的第一导向面，在第一导向面的下端具有垂直向下的过渡面，在过渡面的下端具有向扣合部内部倾斜的第二导向面，在第二导向面的下端具有垂直向下的扣合面，凸出部依次沿第一导向面、过渡面、第二导向面滑至扣合面处。

在该技术方案中，凸出部的下表面为斜面，扣合部的一端依次为向下倾斜的第一导向面，垂直的过渡面，向扣合部内部倾斜的第二导向面及垂直的扣合面，其中，第一导向面和第二导向面的沿过渡面对称设置，在凸出部推动传力杆与扣合部相接触的过程中，凸出部的下表面依次划过第一导向面、过渡面和第二导向面，最后凸出部与扣合面向抵触。通过设置导向面，有效避免凸出部与扣合部直接碰撞而损坏，也避免了在安装蒸汽阀的过程中，发生很大的摩擦噪音，提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，容纳腔的内壁上设置转轴，传力杆一端套设在转轴上围绕转轴转动，传力杆的另一端先弯转延伸至活动盖板的安装高度处，再弯转向活动盖板的安装方向延伸，以便传力杆的另一端在装配蒸汽阀后绕转轴转动以向容纳腔的内部方向回退；其中，内盖的与活动盖板安装接触的侧壁上具有通孔，传力杆的另一端通过通孔伸出容纳腔。

在该技术方案中，传力杆一端套设在转轴上，传力杆的另一端伸出通孔与活动盖板发生装配干涉，进而当安装蒸汽阀后，蒸汽阀能够推动传力杆沿着转轴转动一定角度，使得传力杆的另一端向容纳腔内回退，以方便活动盖板的安装。优选地，转轴垂直设置在容纳腔的水平的内壁上，传力杆水平套设在转轴上，传力杆的另一端先向下弯转再水平向活动盖板的安装方向弯转，其中，水平向活动盖板的安装方向弯转的部分伸出内盖的侧壁上的通孔，当蒸汽阀推动传力杆围绕转轴水平转动时，带动传力杆的另一端水平转动，水平向活动盖板的安装方向弯转的部分随着传力杆向容纳腔的内部方向回退，以便于装配活动盖板。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：复位件，设置在容纳腔的内部，并与传力杆相连接；其中，当未装配蒸汽阀时，传力杆的另一端在复位件的作用下与活动盖板发生装配干涉；当装配蒸汽阀时，蒸汽阀挤压复位件并推动传力杆的另一端向容纳腔的内部方向回退。

在该技术方案中，传力杆与复位件相连接，在自然状态下，传力杆在复位件的作用下，伸出容纳腔，与活动盖板发生装配干涉，通过复位件的弹力等复位力促进传力杆的另一端伸出容纳腔，提高了传力杆与活动盖板的干涉效果，当安装蒸汽阀后，蒸汽阀能够推动传力杆并挤压复位件，使得传力杆的另一端向容纳腔内部回退，以装配活动盖板。通过设置复位件，提高了活动盖板的干涉强度，有利于在拆卸蒸汽阀时，通过传力杆与活动盖板的装配干涉来提醒用户及时安装回去，方便用户购买产品后因维修等原因拆卸蒸汽阀而漏装蒸汽阀，提高产品安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，复位件为复位弹簧。

在该技术方案中，复位件为复位弹簧，通过弹簧的回复力推动传力杆的另一端伸出容纳腔，优选地，复位弹簧的一端固定在容纳腔的内部，复位弹簧的另一端在压缩状态下与传力杆相连接，进而在弹簧释放压力恢复长度的过程中，推动传力杆的另一端保持伸出容纳腔的状态。

在上述任一技术方案中，优选地，传力杆上远离蒸汽阀的一侧设有限位件，复位弹簧套设在限位件上。

在该技术方案中，复位弹簧一端设置在容纳腔的内部，另一端设置在限位件上，限位件与蒸汽阀分别位于传力杆的两侧，则当未装配蒸汽阀时，传力杆在复位弹簧的作用下，在复位弹簧释放压力的作用下，朝向蒸汽阀方便移动，传力杆的另一端保持伸出容纳腔的状态，当装配蒸汽阀后，蒸汽阀推动传力杆移动，使得复位弹簧压缩，带动传力杆的另一端向容纳腔的内部方便回退。通过将复位弹簧与蒸汽阀设置在传力杆的两侧，有利于蒸汽阀所带来的推力及复位弹簧的弹力之间的力传递，提高传力杆的运行稳定性。

根据本实用新型的另一个目的提出了一种烹饪器具，包括：内锅；和如上述技术方案中任一项的盖体组件，盖体组件扣盖在内锅上。

在该技术方案中，由于具有上述任一技术方案中的盖体组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

在该技术方案中，烹饪器具可以为电饭煲，也可以为电压力锅，但不限于电饭煲或电压力锅，可根据需要将传力杆设置在具有蒸汽阀的任一烹饪器具内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的未装活动盖板且装配蒸汽阀后的盖体组件仰视示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的装配蒸汽阀后的盖体组件内部俯视示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的未装活动盖板且未装配蒸汽阀的盖体组件仰视示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的未装活动盖板且未装配蒸汽阀的盖体组件内部俯视示意图；

图5示出了图4中的A处局部放大图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的蒸汽阀结构示意图；

图7示出了本实用新型的一个实施例的传力杆结构示意图；

图8示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件俯视图；

图9示出了图8中的A-A方向的蒸汽阀安装后的剖视图；

图10示出了图9中B处放大图；

图11示出了图8中的A-A方向的活动盖板未安装时的剖视图；

图12示出了图8中的B-B方向的蒸汽阀未安装时的剖视图；

图13示出了图8中的B-B方向的蒸汽阀安装后的剖视图。

其中，图1至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12内盖，122容纳腔，14蒸汽阀，142凸出部，16活动盖板，162卡装结构，18传力杆，182扣合部，1822第一导向面，1824过渡面，1826扣合面，20转轴，22复位件，24安装槽，26连通口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13描述根据本实用新型一些实施例所述的盖体组件及烹饪器具。

如图1至图13所示，本实用新型的第一方面实施例提出了一种盖体组件，用于烹饪器具，包括：上盖；内盖12，设置在上盖的下部，内盖12和上盖之间形成容纳腔122，内盖12的底壁上设有向容纳腔122内部凹陷的安装槽24，安装槽24的侧壁上具有与容纳腔122相连通的连通口26；蒸汽阀14，设置在安装槽24中；活动盖板16，设置在内盖12的下部；和传力杆18，其一端设置在容纳腔122的内壁上，传力杆18的另一端向活动盖板16的安装方向弯转并伸出内盖12；其中，当未装配蒸汽阀14时，传力杆18的另一端与活动盖板16发生装配干涉；当装配蒸汽阀14后，蒸汽阀14通过连通口26推动传力杆18的另一端向容纳腔122的内部方向回退，以方便装配活动盖板16。

在本实用新型中，内盖12和上盖之间形成容纳腔122，蒸汽阀14的安装槽24设置在内盖12的底壁上并向容纳腔122的内部凹陷，传力杆18设置在蒸汽阀14的安装槽24的一侧，传力杆18的一端位于容纳腔122中，传力杆18的另一端伸出内盖12，与活动盖板16发生装配干涉，在安装槽24的槽壁上开设与容纳腔122相连通的连通口26，使得蒸汽阀14安装后，能够通过连通口26直接与容纳腔122中的传力杆18相接触，并推动传力杆18回退，进而推动传力杆18的另一端完全回退至容纳腔122的内部，消除活动盖板16与传力杆18之间的装配干涉，方便装配活动盖板16，也可以推动传力杆18的另一端部分回退至容纳腔122的外部，以减弱活动盖板16与传力杆18之间的干涉，当装配活动盖板16时，只需通过活动盖板16进一步推动传力杆18的另一端至容纳腔122内部就可以完成活动盖板16的安装。本实用新型通过设置传力杆18与活动盖板16发装配干涉，再通过蒸汽阀14消除与减弱两者的装配干涉，能够有效防止蒸汽阀14的漏装，使得蒸汽阀14漏装后，活动盖板16无法安装进而及时提醒用户安装蒸汽阀14，提高装配准确率，有效避免烹饪器具因蒸汽阀14漏装而导致电器系统故障。此外，由于蒸汽阀14能够推动传力杆18的另一端部分回退至容纳腔122内部，使得蒸汽阀14推动传力杆18的行程与活动盖板16的干涉行程并不相同，进而能够有效避免活动盖板16的干涉量不足的问题，使得活动盖板16的干涉不单单依靠蒸汽阀14推动传力杆18减弱，也通过自身推动传力杆18减弱，提高了活动盖板16的干涉效果，结构简单，提高盖体组件的空间利用率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图9所示，活动盖板16包括将其装配到内盖12下部的卡装结构162；其中，当未装配蒸汽阀14时，传力杆18的另一端与卡装结构162发生装配干涉。

在该实施例中，活动盖板16依靠卡装结构162装配到内盖12的下部，进而，当未装配蒸汽阀14时，传力杆18与卡装结构162发生装配干涉，以使得活动盖板16无法安装到内盖12的下部，当装配蒸汽阀14后，蒸汽阀14推动传力杆18减弱或消除传力杆18与卡装结构162的装配干涉，以方便装配卡装结构162进而方便装配活动盖板16。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，蒸汽阀14上设有凸出部142，当装配蒸汽阀14后，凸出部142通过连通口26与传力杆18相接触并推动传力杆18的另一端向容纳腔122的内部方向回退。

在该实施例中，蒸汽阀14上具有凸出部142，通过凸出部142与传力杆18相接触，能够有效避免蒸汽阀14因与传力杆18相接触而磨损外表面，此外，通过凸出部142与传力杆18相接触，提高了蒸汽阀14推动传力杆18的移动行程，进而提高了活动盖板16的干涉效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7、图9至图11所示，传力杆18上设有与凸出部142相匹配的扣合部182，扣合部182伸出连通口26，当装配蒸汽阀14后，凸出部142与扣合部182相接触。

在该实施例中，传力杆18上具有与凸出部142相配合的扣合部182，扣合部182穿过连通口26，凸出部142直接与扣合部182相接触，通过设置扣合部182，不仅避免了传力杆18因与凸出的凸出部142相接触而磨损外表面，更有利于延长传力杆18的移动行程，提高活动盖板16的干涉效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7所示，凸出部142的厚度从传力杆18方向至蒸汽阀14方向逐渐增加，以使凸出部142的下表面形成斜面；扣合部182的相对凸出部142的一端的上表面具有向下倾斜的第一导向面1822，在第一导向面1822的下端具有垂直向下的过渡面1824，在过渡面1824的下端具有向扣合部182内部倾斜的第二导向面，在第二导向面的下端具有垂直向下的扣合面1826，凸出部142依次沿第一导向面1822、过渡面1824、第二导向面滑至扣合面1826处。

在该实施例中，凸出部142的下表面为斜面，扣合部182的一端依次为向下倾斜的第一导向面1822，垂直的过渡面1824，向扣合部182内部倾斜的第二导向面及垂直的扣合面1826，其中，第一导向面1822和第二导向面的沿过渡面1824对称设置，在凸出部142推动传力杆18与扣合部182相接触的过程中，凸出部142的下表面依次划过第一导向面1822、过渡面1824和第二导向面，最后凸出部142与扣合面1826向抵触。通过设置导向面，有效避免凸出部142与扣合部182直接碰撞而损坏，也避免了在安装蒸汽阀14的过程中，发生很大的摩擦噪音，提高用户体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2、图4和图5所示，容纳腔122的内壁上设置转轴20，传力杆18一端套设在转轴20上围绕转轴20转动，传力杆18的另一端先弯转延伸至活动盖板16的安装高度处，再弯转向活动盖板16的安装方向延伸，以便传力杆18的另一端在装配蒸汽阀14后绕转轴20转动以向容纳腔122的内部方向回退；其中，内盖12的与活动盖板16安装接触的侧壁上具有通孔，传力杆18的另一端通过通孔伸出容纳腔122。

在该实施例中，传力杆18一端套设在转轴20上，传力杆18的另一端伸出通孔与活动盖板16发生装配干涉，进而当安装蒸汽阀14后，蒸汽阀14能够推动传力杆18沿着转轴20转动一定角度，使得传力杆18的另一端向容纳腔122内回退，以方便活动盖板16的安装。优选地，转轴20垂直设置在容纳腔122的水平的内壁上，传力杆18水平套设在转轴20上，传力杆18的另一端先向下弯转再水平向活动盖板16的安装方向弯转，其中，水平向活动盖板16的安装方向弯转的部分伸出内盖12的侧壁上的通孔，当蒸汽阀14推动传力杆18围绕转轴20水平转动时，带动传力杆18的另一端水平转动，水平向活动盖板16的安装方向弯转的部分随着传力杆18向容纳腔122的内部方向回退，以便于装配活动盖板16。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2、图4和图5所示，盖体组件还包括：复位件22，设置在容纳腔122的内部，并与传力杆18相连接；其中，当未装配蒸汽阀14时，传力杆18的另一端在复位件22的作用下与活动盖板16发生装配干涉；当装配蒸汽阀14时，蒸汽阀14挤压复位件22并推动传力杆18的另一端向容纳腔122的内部方向回退。

在该实施例中，传力杆18与复位件22相连接，在自然状态下，传力杆18在复位件22的作用下，伸出容纳腔122，与活动盖板16发生装配干涉，通过复位件22的弹力等复位力促进传力杆18的另一端伸出容纳腔122，提高了传力杆18与活动盖板16的干涉效果，当安装蒸汽阀14后，蒸汽阀14能够推动传力杆18并挤压复位件22，使得传力杆18的另一端向容纳腔122内部回退，以装配活动盖板16。通过设置复位件22，提高了活动盖板16的干涉强度，有利于在拆卸蒸汽阀14时，通过传力杆18与活动盖板16的装配干涉来提醒用户及时安装回去，方便用户购买产品后因维修等原因拆卸蒸汽阀14而漏装蒸汽阀14，提高产品安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2、图4和图5所示，复位件22为复位弹簧。

在该实施例中，复位件22为复位弹簧，通过弹簧的回复力推动传力杆18的另一端伸出容纳腔122，优选地，复位弹簧的一端固定在容纳腔122的内部，复位弹簧的另一端在压缩状态下与传力杆18相连接，进而在弹簧释放压力恢复长度的过程中，推动传力杆18的另一端保持伸出容纳腔122的状态。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，传力杆18上远离蒸汽阀14的一侧设有限位件，复位弹簧套设在限位件上。

在该实施例中，复位弹簧一端设置在容纳腔122的内部，另一端设置在限位件上，限位件与蒸汽阀14分别位于传力杆18的两侧，则当未装配蒸汽阀14时，传力杆18在复位弹簧的作用下，在复位弹簧释放压力的作用下，朝向蒸汽阀14方便移动，传力杆18的另一端保持伸出容纳腔122的状态，当装配蒸汽阀14后，蒸汽阀14推动传力杆18移动，使得复位弹簧压缩，带动传力杆18的另一端向容纳腔122的内部方便回退。通过将复位弹簧与蒸汽阀14设置在传力杆18的两侧，有利于蒸汽阀14所带来的推力及复位弹簧的弹力之间的力传递，提高传力杆18的运行稳定性。

根据本实用新型的另一个目的提出了一种烹饪器具，包括：内锅；和如上述实施例中任一项的盖体组件，盖体组件扣盖在内锅上。

在该实施例中，由于具有上述任一实施例中的盖体组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

在该实施例中，烹饪器具可以为电饭煲，也可以为电压力锅，但不限于电饭煲或电压力锅，可根据需要将传力杆18设置在具有蒸汽阀14的任一烹饪器具内。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

上盖；

内盖，设置在所述上盖的下部，所述内盖和所述上盖之间形成容纳腔，所述内盖的底壁上设有向所述容纳腔内部凹陷的安装槽，所述安装槽的侧壁上具有与所述容纳腔相连通的连通口；

蒸汽阀，设置在所述安装槽中；

活动盖板，设置在所述内盖的下部；和

传力杆，其一端设置在所述容纳腔的内壁上，所述传力杆的另一端向所述活动盖板的安装方向弯转并伸出所述内盖；

其中，当未装配所述蒸汽阀时，所述传力杆的另一端与所述活动盖板发生装配干涉；当装配所述蒸汽阀后，所述蒸汽阀通过所述连通口推动所述传力杆的另一端向所述容纳腔的内部方向回退，以方便装配所述活动盖板。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，

所述活动盖板包括将其装配到所述内盖下部的卡装结构；其中，当未装配所述蒸汽阀时，所述传力杆的另一端与所述卡装结构发生装配干涉。

3.根据权利要求1或2所述的盖体组件，其特征在于，

所述蒸汽阀上设有凸出部，当装配所述蒸汽阀后，所述凸出部通过所述连通口与所述传力杆相接触并推动所述传力杆的另一端向所述容纳腔的内部方向回退。

4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，

所述传力杆上设有与所述凸出部相匹配的扣合部，所述扣合部伸出所述连通口，当装配所述蒸汽阀后，所述凸出部与所述扣合部相接触。

5.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，

所述凸出部的厚度从所述传力杆方向至所述蒸汽阀方向逐渐增加，以使所述凸出部的下表面形成斜面；所述扣合部的相对所述凸出部的一端的上表面具有向下倾斜的第一导向面，在所述第一导向面的下端具有垂直向下的过渡面，在所述过渡面的下端具有向所述扣合部内部倾斜的第二导向面，在所述第二导向面的下端具有垂直向下的扣合面，所述凸出部依次沿所述第一导向面、所述过渡面、所述第二导向面滑至所述扣合面处。

6.根据权利要求1或2所述的盖体组件，其特征在于，

所述容纳腔的内壁上设置转轴，所述传力杆一端套设在所述转轴上围绕所述转轴转动，所述传力杆的另一端先弯转延伸至所述活动盖板的安装高度处，再弯转向所述活动盖板的安装方向延伸，以便所述传力杆的另一端在装配所述蒸汽阀后绕所述转轴转动以向所述容纳腔的内部方向回退；

其中，所述内盖的与所述活动盖板安装接触的侧壁上具有通孔，所述传力杆的另一端通过所述通孔伸出所述容纳腔。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，还包括：

复位件，设置在所述容纳腔的内部，并与所述传力杆相连接；

其中，当未装配所述蒸汽阀时，所述传力杆的另一端在所述复位件的作用下与所述活动盖板发生装配干涉；当装配所述蒸汽阀时，所述蒸汽阀挤压所述复位件并推动所述传力杆的另一端向所述容纳腔的内部方向回退。

8.根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，

所述复位件为复位弹簧。

9.根据权利要求8所述的盖体组件，其特征在于，

所述传力杆上远离所述蒸汽阀的一侧设有限位件，所述复位弹簧套设在所述限位件上。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

内锅；和

如权利要求1至9中任一项的所述盖体组件，所述盖体组件扣盖在所述内锅上。