CN208590874U - 电压力锅的推杆式排气结构及电压力锅 - Google Patents

Abstract

本申请提供了电压力锅的推杆式排气结构及电压力锅，电压力锅的推杆式排气结构包括内衬和设于所述内衬上方且能水平转动的上盖，所述内衬与所述上盖之间形成活动腔，所述上盖上设有与所述活动腔相通的排气管，所述排气管的上端设有封堵重锤，所述内衬上设有导向斜推台，所述上盖上于封堵重锤的下方穿接有抵靠于导向斜推台的排气顶杆，且所述上盖转动时带动排气顶杆沿导向斜推台移动从而使排气顶杆上下移动。上盖在水平转动时带动排气顶杆沿导向斜推台移动从而使排气顶杆上下移动，即用户只需转动上盖就能驱动排气顶杆向上移动以顶起封堵重锤实现排气泄压，操作方便。本申请还提供了包括如上所述的电压力锅的推杆式排气结构的电压力锅。

Description

电压力锅的推杆式排气结构及电压力锅

【技术领域】

本申请涉及电器制造技术领域，尤其涉及电压力锅的推杆式排气结构及电压力锅。

【背景技术】

电压力锅是一种常见的家庭烹饪设备，用于借助高压使得锅内的食物尽快煮熟，以减少烹饪时间。普通的电压力锅一般包括用于排气的排气通道以及用于封堵排气通道的重锤,在重锤的外缘设有便于拨动的手持部，在电压力锅开盖时，需要手握住手持部，以拨动重锤进而打开排气通道,当排气通道打开后，就可以进行排气泄压。虽然采用手动拨动重锤的方式也可以实现排气泄压，但是手动拨动重锤的方式不利于提高开盖效率，同时，用户在拨动重锤的过程中容易会被蒸汽所烫伤，不便使用。

【实用新型内容】

为了提高开盖效率，方便用户打开排气通道且防止用户被烫伤，本申请提供了电压力锅的推杆式排气结构及电压力锅。

本申请由以下技术方案实现的：

电压力锅的推杆式排气结构，包括内衬,还包括设于所述内衬上方且能水平转动的上盖，所述内衬与所述上盖之间形成活动腔，所述上盖上设有与所述活动腔相通的排气管，所述排气管的上端设有封堵重锤，所述内衬上设有导向斜推台，所述上盖上于所述封堵重锤的下方穿接有抵靠于所述导向斜推台的排气顶杆，且所述上盖转动时带动所述排气顶杆沿所述导向斜推台移动从而使所述排气顶杆上下移动。

所述导向斜推台上设有抵靠于所述排气顶杆下端且在所述上盖相对所述内衬水平转动时与所述排气顶杆斜推配合带动所述排气顶杆上下移动的导向斜面。

所述导向斜推台为形状与所述排气顶杆在所述内衬上的移动轨迹相对应的弧形斜推台，所述导向斜面为形状与所述排气顶杆在所述内衬上的移动轨迹相对应的弧形斜面。

所述导向斜推台活动设置于所述内衬上，所述内衬上设有在所述上盖水平转动时用于驱动所述导向斜推台沿所述排气顶杆在所述内衬上的移动轨迹方向移动的驱动机构。

所述驱动机构包括分别铰接于所述内衬上的主动驱动件和从动驱动杆，且所述主动驱动件的铰接部位于所述主动驱动件的两端之间，所述从动驱动杆的铰接部位于所述从动驱动杆的两端之间，所述上盖的下表面设有插接于所述主动驱动件第一端内从而在所述上盖转动时带动所述主动驱动件绕铰接部转动的上盖插柱，所述主动驱动件上在其第二端与铰接部之间设有沿所述主动驱动件长度方向延伸的限位槽，所述从动驱动杆的第一端活动连接于所述限位槽内且能沿所述限位槽移动使得所述主动驱动件在转动时能带动所述从动驱动杆转动，所述从动驱动杆的第二端与所述导向斜推台相铰接使得所述从动驱动杆在转动时能驱动所述导向斜推台沿所述排气顶杆在所述内衬上的移动轨迹方向移动。

所述主动驱动件包括连接座和与所述连接座一体连接的上夹臂和下夹臂，所述上夹臂位于所述下夹臂的上方且与所述下夹臂平行设置，所述上盖插柱及所述主动驱动件的铰接部设于所述连接座上，所述限位槽贯穿所述上夹臂和所述下夹臂，所述从动驱动杆的第一端设于所述上夹臂和所述下夹臂之间且活动连接于所述限位槽内。

所述内衬上于所述导向斜推台的两侧设有用于限制所述导向斜推台沿所述排气顶杆在所述内衬上的移动轨迹方向移动的弧形侧板。

所述内衬的中部设有向上延伸的连接转轴，所述从动驱动杆及所述上盖均铰接于所述连接转轴上。

所述内衬上于所述排气管的正下方设有与所述活动腔相通的排气口。

本申请还公开了电压力锅，包括锅盖和锅体，所述锅盖包括如上所述的电压力锅的推杆式排气结构。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

在本申请的电压力锅的推杆式排气结构中，上盖在水平转动时带动排气顶杆沿导向斜推台移动从而使排气顶杆上下移动，即用户只需转动上盖就能驱动排气顶杆向上移动以向上顶起封堵重锤实现排气泄压作业，结构简单，操作方便，用户无需手动拨动重锤打开排气管，便于用户使用且防止用户被烫伤，提高了电压力锅整体的开盖效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是电压力锅的推杆式排气结构示意图；

图2是图1沿A—A的剖视图；

图3是电压力锅的推杆式排气结构的分解示意图；

图4是上盖的示意图；

图5是主动驱动件的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1至图3所示的电压力锅的推杆式排气结构，包括内衬1,还包括设于所述内衬1上方且能水平转动的上盖2，所述内衬1与所述上盖2之间形成活动腔3，所述上盖2上设有与所述活动腔3相通的排气管4，所述排气管4的上端设有封堵重锤5，所述内衬1上设有导向斜推台7，所述上盖2上于所述封堵重锤5的下方穿接有抵靠于所述导向斜推台7的排气顶杆6，且所述上盖2转动时带动所述排气顶杆6沿所述导向斜推台7移动从而使所述排气顶杆6上下移动。上盖在水平转动时带动排气顶杆沿导向斜推台移动从而使排气顶杆上下移动，即用户只需转动上盖就能驱动排气顶杆向上移动以向上顶起封堵重锤实现排气泄压作业，结构简单，操作方便，用户无需手动拨动重锤打开排气管，便于用户使用且防止用户被烫伤，另外，为了进一步提高电压力锅整体的开盖效率，上盖2在电压力锅上的开盖方向与排气方向可设计成相同方向，即上盖2在沿开盖方向转动时，导向斜推台7能向上顶起封堵重锤5实现排气泄压作业，从而同步实现排气作业和开盖作业，提高了电压力锅整体的开盖效率。

进一步的，所述导向斜推台7上设有抵靠于所述排气顶杆6下端且在所述上盖2相对所述内衬1水平转动时与所述排气顶杆6斜推配合带动所述排气顶杆6上下移动的导向斜面71，所述导向斜面71沿开盖方向由下至上倾斜设置，使得上盖2带动排气顶杆6沿开盖方向转动从而使排气顶杆6在导向斜面71上滑动时，排气顶杆6通过斜面的配合向上移动从而向上顶起封堵重锤5进行排气泄压，使得用户只要旋转上盖就能实现排气泄压作业，便于操作。进一步的，为了便于对导向斜推台7进行加工，所述导向斜推台7为形状与所述排气顶杆6在所述内衬1上的移动轨迹相对应的弧形斜推台，所述导向斜面 71为形状与所述排气顶杆6在所述内衬1上的移动轨迹相对应的弧形斜面。

为了进一步提高排气效率，所述导向斜推台7活动设置于所述内衬1上，所述内衬1上设有在所述上盖2水平转动时用于驱动所述导向斜推台7沿所述排气顶杆6在所述内衬1上的移动轨迹方向移动的驱动机构8，且在上盖2带动排定顶杆6朝开盖方向转动时，驱动机构8驱动导向斜推台7朝与开盖方向相反的方向移动。当上盖2带动排定顶杆6朝开盖方向转动时，驱动机构8驱动导向斜推台7朝与开盖方向相反的方向移动，从而能提高排气顶杆6在导向斜面71上的相对移动速度，进而能提高排气顶杆6向上移动的速度以更快的向上顶起封堵重锤5，提高排气效率。

具体的，如图4所示，所述驱动机构8包括分别铰接于所述内衬 1上的主动驱动件81和从动驱动杆82，且所述主动驱动件81的铰接部位于所述主动驱动件81的两端之间，所述从动驱动杆82的铰接部位于所述从动驱动杆82的两端之间，所述上盖2的下表面设有插接于所述主动驱动件81第一端内从而在所述上盖2转动时带动所述主动驱动件81绕铰接部转动的上盖插柱21，所述主动驱动件81上在其第二端与铰接部之间设有沿所述主动驱动件81长度方向延伸的限位槽811，所述从动驱动杆82的第一端活动连接于所述限位槽811 内且能沿所述限位槽811移动使得所述主动驱动件81在转动时能带动所述从动驱动杆82转动，所述从动驱动杆82的第二端与所述导向斜推台7相铰接使得所述从动驱动杆82在转动时能驱动所述导向斜推台7沿所述排气顶杆6在所述内衬1上的移动轨迹方向移动。上盖 2在转动时通过上盖插柱21同步带动主动驱动件81和从动驱动杆82 转动以带动导向斜推台7同步移动，结构简单且传动效率高。

进一步的，如图5所示，所述主动驱动件81包括连接座812和与所述连接座812一体连接的上夹臂813和下夹臂814，所述上夹臂 813位于所述下夹臂814的上方且与所述下夹臂814平行设置，所述上盖插柱21及所述主动驱动件81的铰接部设于所述连接座812上，所述限位槽811贯穿所述上夹臂813和所述下夹臂814，所述从动驱动杆82的第一端设于所述上夹臂813和所述下夹臂814之间且活动连接于所述限位槽811内。上夹臂813和下夹臂814的设置便于将从动驱动杆82连接于主动驱动件81上，从而便于组装生产，提高生产效率。

为了确保导向斜推台7沿所述排气顶杆6在所述内衬1上的移动轨迹方向移动，所述内衬1上于所述导向斜推台7的两侧设有用于限制所述导向斜推台7沿所述排气顶杆6在所述内衬1上的移动轨迹方向移动的弧形侧板9。

进一步的，为了便于组装生产，所述内衬1的中部设有向上延伸的连接转轴11，所述从动驱动杆82及所述上盖2均铰接于所述连接转轴11上。

为了达到最大的排气效率，所述内衬1上于所述排气管4的正下方设有与所述活动腔3相通的排气口12，所述排气口12与活动腔3 及排气管4形成排气通道。

本实施例还公开了电压力锅，包括锅盖和锅体，所述锅盖包括如上所述的电压力锅的推杆式排气结构。

本实施例工作原理如下：

开启封堵重锤：上盖带动排气顶杆朝开盖方向转动时，上盖插柱带动主动驱动件同步转动，从而带动从动驱动杆转动进而带动导向斜推台朝与开盖方向相反的方向移动，使得导向斜推台通过导向斜面与排气顶杆的斜推配合推动排气顶杆向上移动以向上顶起封堵重锤。

关闭封堵重锤：上盖带动排气顶杆朝合盖方向转动时，上盖插柱带动主动驱动件同步转动，从而带动从动驱动杆转动进而带动导向斜推台朝与合盖方向相反的方向移动，使得排气顶杆在导向斜面上相对滑动时会向下移动，当排气顶杆向下移动时，封堵重锤由于重力的作用也会向下移动从而封堵排气管。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.电压力锅的推杆式排气结构，包括内衬(1),其特征在于，还包括设于所述内衬(1)上方且能水平转动的上盖(2)，所述内衬(1)与所述上盖(2)之间形成活动腔(3)，所述上盖(2)上设有与所述活动腔(3)相通的排气管(4)，所述排气管(4)的上端设有封堵重锤(5)，所述内衬(1)上设有导向斜推台(7)，所述上盖(2)上于所述封堵重锤(5)的下方穿接有抵靠于所述导向斜推台(7)的排气顶杆(6)，且所述上盖(2)转动时带动所述排气顶杆(6)沿所述导向斜推台(7)移动从而使所述排气顶杆(6)上下移动。

2.根据权利要求1所述的电压力锅的推杆式排气结构，其特征在于，所述导向斜推台(7)上设有抵靠于所述排气顶杆(6)下端且在所述上盖(2)相对所述内衬(1)水平转动时与所述排气顶杆(6)斜推配合带动所述排气顶杆(6)上下移动的导向斜面(71)。

3.根据权利要求2所述的电压力锅的推杆式排气结构，其特征在于，所述导向斜推台(7)为形状与所述排气顶杆(6)在所述内衬(1)上的移动轨迹相对应的弧形斜推台，所述导向斜面(71)为形状与所述排气顶杆(6)在所述内衬(1)上的移动轨迹相对应的弧形斜面。

4.根据权利要求3所述的电压力锅的推杆式排气结构，其特征在于，所述导向斜推台(7)活动设置于所述内衬(1)上，所述内衬(1)上设有在所述上盖(2)水平转动时用于驱动所述导向斜推台(7)沿所述排气顶杆(6)在所述内衬(1)上的移动轨迹方向移动的驱动机构(8)。

5.根据权利要求4所述的电压力锅的推杆式排气结构，其特征在于，所述驱动机构(8)包括分别铰接于所述内衬(1)上的主动驱动件(81)和从动驱动杆(82)，且所述主动驱动件(81)的铰接部位于所述主动驱动件(81)的两端之间，所述从动驱动杆(82)的铰接部位于所述从动驱动杆(82)的两端之间，所述上盖(2)的下表面设有插接于所述主动驱动件(81)第一端内从而在所述上盖(2)转动时带动所述主动驱动件(81)绕铰接部转动的上盖插柱(21)，所述主动驱动件(81)上在其第二端与铰接部之间设有沿所述主动驱动件(81)长度方向延伸的限位槽(811)，所述从动驱动杆(82)的第一端活动连接于所述限位槽(811)内且能沿所述限位槽(811)移动使得所述主动驱动件(81)在转动时能带动所述从动驱动杆(82)转动，所述从动驱动杆(82)的第二端与所述导向斜推台(7)相铰接使得所述从动驱动杆(82)在转动时能驱动所述导向斜推台(7)沿所述排气顶杆(6)在所述内衬(1)上的移动轨迹方向移动。

6.根据权利要求5所述的电压力锅的推杆式排气结构，其特征在于，所述主动驱动件(81)包括连接座(812)和与所述连接座(812)一体连接的上夹臂(813)和下夹臂(814)，所述上夹臂(813)位于所述下夹臂(814)的上方且与所述下夹臂(814)平行设置，所述上盖插柱(21)及所述主动驱动件(81)的铰接部设于所述连接座(812)上，所述限位槽(811)贯穿所述上夹臂(813)和所述下夹臂(814)，所述从动驱动杆(82)的第一端设于所述上夹臂(813)和所述下夹臂(814)之间且活动连接于所述限位槽(811)内。

7.根据权利要求4所述的电压力锅的推杆式排气结构，其特征在于，所述内衬(1)上于所述导向斜推台(7)的两侧设有用于限制所述导向斜推台(7)沿所述排气顶杆(6)在所述内衬(1)上的移动轨迹方向移动的弧形侧板(9)。

8.根据权利要求5所述的电压力锅的推杆式排气结构，其特征在于，所述内衬(1)的中部设有向上延伸的连接转轴(11)，所述从动驱动杆(82)及所述上盖(2)均铰接于所述连接转轴(11)上。

9.根据权利要求1所述的电压力锅的推杆式排气结构，其特征在于，所述内衬(1)上于所述排气管(4)的正下方设有与所述活动腔(3)相通的排气口(12)。

10.电压力锅，包括锅盖和锅体，其特征在于，所述锅盖包括如权利要求1—9任一项所述的电压力锅的推杆式排气结构。