CN207600108U - 一种太阳能转筒干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能转筒干燥器，包括烘干筒体，烘干筒体的一端连接有进料料斗，烘干筒体的另一端设有出料口，烘干筒体的下方设有抛物型聚光面，抛物型聚光面的凹面向上，烘干筒体的外壁上设有高选择性吸收涂层；烘干筒体的内壁上周向分布有多个抄板；太阳能转筒干燥器还包括传动齿轮和电动机，传动齿轮套装于烘干筒体上，传动齿轮与电动机的输出端连接，电动机通过传动齿轮带动烘干筒体转动。直接利用太阳能实现物料的连续快速烘干脱水，能耗低，装置集成度高，结构紧凑，占地面积小，能效比极高，使用方便，自动化程度高，尤其适用于磷石膏的烘干。

Description

一种太阳能转筒干燥器

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种太阳能转筒干燥器。

背景技术

太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的新能源。目前，各国政府都将太阳能资源利用作为国家可持续发展战略的重要内容。太阳能干燥器符合低碳经济的发展，是可持续的、节能减排产品，是太阳能行业发展的机遇。太阳能产业规模巨大，市场发展具有极大的潜力。

磷石膏是磷化工行业排放的废弃物，每年大约排放7000万吨，大多采用露天堆置的方式予以弃之，不仅造成资源的浪费，而且污染环境与占用大量土地。磷石膏制酸联产水泥是磷石膏资源化利用的有效途径，但传统过程因为能耗高而制约该工艺技术的推广应用。从生产线排放的磷石膏含游离水近30％，传统磷石膏制酸联产水泥工艺采用转筒干燥器烧煤将游离水脱除，其煤耗约占整个工艺过程煤耗的30％。为解决这一问题，提供了一种太阳能转筒干燥器。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种太阳能转筒干燥器，直接利用太阳能实现物料的连续快速烘干脱水，能耗低，装置集成度高，结构紧凑，占地面积小，能效比极高，使用方便，自动化程度高，尤其适用于磷石膏的烘干。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种太阳能转筒干燥器，包括烘干筒体，烘干筒体的一端连接有进料料斗，烘干筒体的另一端设有出料口，烘干筒体的下方设有抛物型聚光面，抛物型聚光面的凹面向上，烘干筒体的外壁上设有高选择性吸收涂层；烘干筒体的内壁上周向分布有多个抄板；

所述的太阳能转筒干燥器还包括传动齿轮、主动齿轮和电动机，传动齿轮套装于烘干筒体上，主动齿轮与电动机的输出端连接，主动齿轮与传动齿轮啮合。

按照上述技术方案，烘干筒体为金属筒体，所述的抄板为金属抄板。

按照上述技术方案，烘干筒体倾斜向下设置。

按照上述技术方案，烘干筒体外套设有透明玻璃罩，透明玻璃罩与烘干筒体之间为真空区域。

按照上述技术方案，透明玻璃罩通过耐高温粘合剂固定连接于烘干筒体上。

按照上述技术方案，耐高温粘合剂的型号为XZ-T002。

按照上述技术方案，高选择性吸收涂层为铝阳极氧化涂层。

按照上述技术方案，抛物型聚光面的聚光焦点在烘干筒上。

按照上述技术方案，烘干筒体两端的支撑点底部设有升降底座。

按照上述技术方案，烘干筒体上设有废弃出口，废弃出口设置于出料口的上方。

本实用新型具有以下有益效果：

太阳能集热和干燥过程一体设计，利用抛物型聚光面二次反光补热技术，提高太阳能总热利用率，直接利用太阳能实现物料的连续快速烘干脱水，能耗低，装置集成度高，结构紧凑，占地面积小，能效比极高，使用方便，自动化程度高，尤其适用于磷石膏的烘干。

附图说明

图1是本实用新型实施例中太阳能转筒干燥器的结构示意图；

图2是图1的B-B视图；

图3是图1的A-A视图；

图中，1-进料料斗，2-支承钢圈，3-透明玻璃罩，4-传动齿轮，5-烘干筒体，6-高选择性吸收涂层，7-废气出口，8-抛物型聚光面，9-电动机，10-出料口，11-抄板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图3所示，本实用新型提供的一个实施例中的太阳能转筒干燥器，包括烘干筒体5，烘干筒体5的一端连接有进料料斗1，烘干筒体5的另一端设有出料口10，烘干筒体5的下方设有抛物型聚光面8，抛物型聚光面8的凹面向上，烘干筒体5的外壁上设有高选择性吸收涂层6；高选择性吸收涂层6用于高效地吸收太阳光，烘干筒体5的内壁上周向分布有多个抄板11；抛物型聚光面8能够将太阳光聚集并反射到烘干机下部的遮光部分；

所述的太阳能转筒干燥器还包括传动齿轮4、主动齿轮和电动机9，传动齿轮4套装于烘干筒体5上，主动齿轮与电动机9的输出端连接，主动齿轮与传动齿轮4啮合；电动机9通过传动齿轮4带动烘干筒转动，整个太阳能转筒干燥器能够连续进料与出料，当烘干装置工作时，电动机9带动转筒不停地转动，磷石膏由转筒左端加料口连续加入，干燥后的磷石膏从右端排料口连续排出，抄板11可将磷石膏翻炒的更加均匀，使其受热均匀，提高太阳能的利用和传热效率，最终达到磷石膏连续烘干的目的。

进一步地，烘干筒体5为金属筒体，所述的抄板11为金属抄板11，金属转筒与金属抄板11之间为无缝连接，金属材质传热效率更高，使吸收到的热量尽可能传递给内部的物料。

进一步地，转筒倾斜向下放置。

进一步地，烘干筒体5外套设有透明玻璃罩3，透明玻璃罩3与烘干筒体5之间为真空区域。

进一步地，透明玻璃罩3通过耐高温粘合剂固定连接于烘干筒体5上。

进一步地，耐高温粘合剂的型号为XZ-T002。

进一步地，高选择性吸收涂层6为铝阳极氧化涂层。

进一步地，抛物型聚光面8的聚光焦点在烘干筒上。

进一步地，烘干筒体5两端的支撑点底部设有升降底座，通过升降底座可随时调节烘干机倾斜角度。

进一步地，升降底座包括液压缸和支撑板，支撑板设置于液压缸上，通过液压缸的伸缩可调节支撑板的高度。

进一步地，烘干筒体5上设有废气出口7，废气出口7设置于出料口10的上方。

进一步地，烘干筒体5的两端套设有支承钢圈2，支承钢圈2设置于升降底座上。

本实用新型的工作原理：

太阳光照射到高选择性吸收涂层6上，吸收涂层将光能转变为热能，此热能传给金属转筒，继而烘干转筒内的磷石膏。因为干燥器倾斜转动，磷石膏从太阳能转筒干燥器左端加入后就不断向出口端移动，金属抄板11的设置是保证磷石膏物料在干燥器内翻动均匀，结果就是干燥后的磷石膏物料干燥均匀。磷石膏物料干燥所需热量来自于吸热涂层吸收的太阳能并传导至金属转筒的热量，这部分热量通过热传导和热辐射的方式传递给磷石膏物料。同时，抛物型聚光面8将太阳光聚集并反射到太阳能转筒干燥器下部的背光部分，聚集更多的太阳能，以提高整个太阳能转筒干燥器的吸热量，进而提高太阳能转筒干燥器的干燥效率。整个太阳能转筒干燥器的倾斜角度根据处理量进行调节，处理量小时倾斜角度偏小，处理量大时倾斜角度偏大。

当日处理量为8吨磷石膏时，按日照时间8小时计，太阳能转筒干燥器转筒的尺寸为Φ1.5×7.8m，可以将离水含量为25％的磷石膏烘干至游离水含量少于5％，出口磷石膏物料温度可达80℃以上，使传统磷石膏制酸联产水泥工艺过程煤耗降低20％以上。

综上所述，完全利用太阳能的先进整体干燥设备，装置集成度高，结构紧凑，占地面积小，完全利用太阳能进行物料烘干脱水，能效比极高，使用方便，自动化程度高；太阳能集热和干燥过程一体设计，利用反光镜二次反光补热技术，太阳能总热利用率提高至80％以上；该太阳能转筒烘干器不仅仅应用于烘干磷石膏，还可以广泛应用于工农业各种物料的加热，具有广泛适用性；该装置聚热和保温效果非常好，气候适应性好，冬夏秋冬兼可使用，只要是白天就可以正常工作；该装置是倾斜放置，而且倾斜角度可以自行调整，工作时转动有利于实现固体物料在干燥器内连续输送。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种太阳能转筒干燥器，包括烘干筒体，烘干筒体的一端连接有进料料斗，烘干筒体的另一端设有出料口，其特征在于，烘干筒体的下方设有抛物型聚光面，抛物型聚光面的凹面向上，烘干筒体的外壁上设有高选择性吸收涂层；烘干筒体的内壁上周向分布有多个抄板；

所述的太阳能转筒干燥器还包括传动齿轮和电动机，传动齿轮套装于烘干筒体上，传动齿轮与电动机的输出端连接，电动机通过传动齿轮带动烘干筒体转动。

2.根据权利要求1所述的太阳能转筒干燥器，其特征在于，烘干筒体为金属筒体，所述的抄板为金属抄板。

3.根据权利要求1所述的太阳能转筒干燥器，其特征在于，烘干筒体倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的太阳能转筒干燥器，其特征在于，烘干筒体外套设有透明玻璃罩，透明玻璃罩与烘干筒体之间为真空区域。

5.根据权利要求4所述的太阳能转筒干燥器，其特征在于，透明玻璃罩通过耐高温粘合剂固定连接于烘干筒体上。

6.根据权利要求5所述的太阳能转筒干燥器，其特征在于，耐高温粘合剂的型号为XZ-T002。

7.根据权利要求1所述的太阳能转筒干燥器，其特征在于，高选择性吸收涂层为铝阳极氧化涂层。

8.根据权利要求1所述的太阳能转筒干燥器，其特征在于，抛物型聚光面的聚光焦点在烘干筒上。

9.根据权利要求1所述的太阳能转筒干燥器，其特征在于，烘干筒体两端的支撑点底部设有升降底座。

10.根据权利要求1所述的太阳能转筒干燥器，其特征在于，烘干筒体上设有废弃出口，废弃出口设置于出料口的上方。