CN207598850U - 一种具有自润滑功能的齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮技术领域，且公开了一种具有自润滑功能的齿轮，包括盘体，所述盘体的正面固定连接有加油管，所述加油管远离盘体的一端设置有管盖，所述管盖的表面设置有防滑层，所述盘体的背面固定连接有连接框，所述盘体的表面固定连接有轮齿，所述盘体的表面插接有移动杆，所述移动杆的底部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与弹力囊的表面固定连接，所述弹力囊的背面与盘体的内壁固定连接。该具有自润滑功能的齿轮，通过移动杆底部固定连接的压块和压块底部固定连接的弹力囊，配合弹力囊内部开设的空腔，配合弹力囊表面固定连接的油管，弹力囊受到压块的挤压后，将空腔内的润滑油挤出，达到了自动润滑的效果。

Description

一种具有自润滑功能的齿轮

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种具有自润滑功能的齿轮。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮的转动离不开润滑，没有足够的润滑，会对齿轮造成很大的损伤，降低齿轮的使用寿命；目前常见的齿轮润滑方式，一般为滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑和浸油润滑等，都采用外部加油润滑的方式，将润滑油添加到齿轮表面来对齿轮进行润滑，缺少一种可以自动添加润滑油的齿轮。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自润滑功能的齿轮，具备自润滑的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

（二）技术方案

为实现上述自润滑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自润滑功能的齿轮，包括盘体，所述盘体的正面固定连接有加油管，所述加油管远离盘体的一端设置有管盖，所述管盖的表面设置有防滑层，所述盘体的背面固定连接有连接框，所述盘体的表面固定连接有轮齿，所述盘体的表面插接有移动杆，所述移动杆的底部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与弹力囊的表面固定连接，所述弹力囊的背面与盘体的内壁固定连接，所述弹力囊的内部开设有空腔，所述弹力囊的表面与油管的一端固定连接，且油管位于压块的右方，所述油管的另一端穿过盘体的表面并延伸至盘体外侧，所述油管的内壁固定连接有节流器，所述节流器的内壁与塞体的表面套接，所述塞体的顶部与压杆的底部固定连接，所述压杆的顶部穿过节流器顶部开设的出油口延伸至油管的外侧并与固定杆的底部固定连接，所述固定杆的一侧与移动杆的一侧固定连接。

优选的，所述盘体的表面等距离设置有轮齿，所述移动杆位于两个轮齿之间。

优选的，所述弹力囊的形状为球形，且空腔内盛装有润滑油。

优选的，所述节流器的形状为圆锥形，且节流器远离弹力囊一侧的直径小于油管的直径。

优选的，所述塞体的形状为圆锥形，且塞体与节流器的大小相适配。

优选的，所述油管与弹力囊内部开设的空腔相连通，且油管的数量与移动杆的数量相同。

优选的，所述加油管通过设置在盘体内部的管路与弹力囊内部开设的空腔相连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自润滑功能的齿轮，具备以下有益效果：

1、该具有自润滑功能的齿轮，通过移动杆底部固定连接的压块和压块底部固定连接的弹力囊，配合弹力囊内部开设的空腔，配合弹力囊表面固定连接的油管，弹力囊受到压块的挤压后，将空腔内盛装的润滑油由油管挤出，达到了自动润滑的效果。

2、该具有自润滑功能的齿轮，通过油管内壁固定连接的节流器和节流器顶部开设的出油口，配合固定杆底部固定连接的压杆和压杆底部固定连接的塞体，能够在移动杆没有受到挤压时密封油管，达到了控制油管出油的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视示意图；

图3为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型结构节流器的俯视示意图。

图中：1盘体、2加油管、3管盖、4防滑层、5连接框、6轮齿、7移动杆、8压块、9弹力囊、10空腔、11油管、12节流器、13塞体、14压杆、15出油口、16固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有自润滑功能的齿轮，包括盘体1，盘体1的正面固定连接有加油管2，加油管2远离盘体1的一端设置有管盖3，管盖3的表面设置有防滑层4，盘体1的背面固定连接有连接框5，盘体1的表面固定连接有轮齿6，盘体1的表面插接有移动杆7，盘体1的表面等距离设置有轮齿6，移动杆7位于两个轮齿6之间，移动杆7的底部与压块8的顶部固定连接，压块8的底部与弹力囊9的表面固定连接，弹力囊9的背面与盘体1的内壁固定连接，弹力囊9的内部开设有空腔10，加油管2通过设置在盘体1内部的管路与弹力囊9内部开设的空腔10相连通，弹力囊9的形状为球形，且空腔10内盛装有润滑油，弹力囊9的表面与油管11的一端固定连接，且油管11位于压块8的右方，油管11的另一端穿过盘体1的表面并延伸至盘体1外侧，油管11与弹力囊9内部开设的空腔相连通，且油管11的数量与移动杆7的数量相同，通过移动杆7底部固定连接的压块8和压块8底部固定连接的弹力囊9，配合弹力囊9内部开设的空腔10，配合弹力囊9表面固定连接的油管11，弹力囊9受到压块8的挤压后，当两个齿轮啮合时，移动杆7受到另一个齿轮的挤压朝向盘体1圆心的方向移动，带动移动杆7底部固定连接的压块8按压弹力囊9，弹力囊9具有良好的弹性，在受到压块8按压后可以将空腔10内的润滑油挤入弹力囊9表面固定连接的油管11中，将空腔10内盛装的润滑油由油管11挤出，达到了自动润滑的效果，油管11的内壁固定连接有节流器12，节流器12的形状为圆锥形，且节流器12远离弹力囊9一侧的直径小于油管11的直径，节流器12的内壁与塞体13的表面套接，塞体13的形状为圆锥形，且塞体13与节流器12的大小相适配，塞体13的顶部与压杆14的底部固定连接，压杆14的顶部穿过节流器12顶部开设的出油口15延伸至油管11的外侧并与固定杆16的底部固定连接，固定杆16的一侧与移动杆7的一侧固定连接，通过油管11内壁固定连接的节流器12和节流器12顶部开设的出油口15，配合固定杆16底部固定连接的压杆14和压杆14底部固定连接的塞体13，当移动杆7移动时，带动了固定杆16和压杆14朝向移动杆7移动的方向移动，使得塞体13与节流器12分开，弹力囊9内挤压出的润滑油经过油管11从节流器12顶部开设的出油口15喷出，喷洒在盘体1和轮齿6上，同时其他的油管11均处于密封状态，保证了齿轮如润滑的质量，能够在移动杆7没有受到挤压时密封油管11，达到了控制油管11出油的效果，该齿轮具有非常好的自润滑能力，并且持续润滑效果好，避免磨损，延长了齿轮使用寿命，解决了现有齿轮普遍通过外部添加润滑剂的问题，缺少一种可靠的自润滑齿轮的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，当两个齿轮啮合时，一侧齿轮上的轮齿6挤压另一侧齿轮上的移动杆7，带动移动杆7朝向盘体1圆心方向移动，利用移动杆7底部固定连接的压块8和压块8底部固定连接的弹力囊9，配合弹力囊9内部开设的空腔10，移动杆7带动压块8移动按压弹力囊9，将空腔10内的润滑油挤入弹力囊9表面固定连接的油管11中，再利用油管11内壁固定连接的节流器12和节流器12顶部开设的出油口15，配合固定杆16底部固定连接的压杆14和压杆14底部固定连接的塞体13，移动杆7移动时带动塞体13朝向相同方向移动，油管11内的润滑油可从节流器12顶部开设的出油口15喷出，喷洒在盘体1和轮齿6上，起到自动润滑的效果。

综上所述，该具有自润滑功能的齿轮，通过移动杆7底部固定连接的压块8和压块8底部固定连接的弹力囊9，配合弹力囊9内部开设的空腔10，配合弹力囊9表面固定连接的油管11，弹力囊9受到压块8的挤压后，将空腔10内盛装的润滑油由油管11挤出，达到了自动润滑的效果，通过油管11内壁固定连接的节流器12和节流器12顶部开设的出油口15，配合固定杆16底部固定连接的压杆14和压杆14底部固定连接的塞体13，能够在移动杆7没有受到挤压时密封油管11，达到了控制油管11出油的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自润滑功能的齿轮，包括盘体（1），其特征在于：所述盘体（1）的正面固定连接有加油管（2），所述加油管（2）远离盘体（1）的一端设置有管盖（3），所述管盖（3）的表面设置有防滑层（4），所述盘体（1）的背面固定连接有连接框（5），所述盘体（1）的表面固定连接有轮齿（6），所述盘体（1）的表面插接有移动杆（7），所述移动杆（7）的底部与压块（8）的顶部固定连接，所述压块（8）的底部与弹力囊（9）的表面固定连接，所述弹力囊（9）的背面与盘体（1）的内壁固定连接，所述弹力囊（9）的内部开设有空腔（10），所述弹力囊（9）的表面与油管（11）的一端固定连接，且油管（11）位于压块（8）的右方，所述油管（11）的另一端穿过盘体（1）的表面并延伸至盘体（1）外侧，所述油管（11）的内壁固定连接有节流器（12），所述节流器（12）的内壁与塞体（13）的表面套接，所述塞体（13）的顶部与压杆（14）的底部固定连接，所述压杆（14）的顶部穿过节流器（12）顶部开设的出油口（15）延伸至油管（11）的外侧并与固定杆（16）的底部固定连接，所述固定杆（16）的一侧与移动杆（7）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的齿轮，其特征在于：所述盘体（1）的表面等距离设置有轮齿（6），所述移动杆（7）位于两个轮齿（6）之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的齿轮，其特征在于：所述弹力囊（9）的形状为球形，且空腔（10）内盛装有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的齿轮，其特征在于：所述节流器（12）的形状为圆锥形，且节流器（12）远离弹力囊（9）一侧的直径小于油管（11）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的齿轮，其特征在于：所述塞体（13）的形状为圆锥形，且塞体（13）与节流器（12）的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的齿轮，其特征在于：所述油管（11）与弹力囊（9）内部开设的空腔相连通，且油管（11）的数量与移动杆（7）的数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的齿轮，其特征在于：所述加油管（2）通过设置在盘体（1）内部的管路与弹力囊（9）内部开设的空腔（10）相连通。