CN207597462U - 一种铲刀组件及推土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程车辆技术领域，具体公开了一种铲刀组件及推土机，该铲刀组件包括铲刀，铲刀包括铲刀本体和安装在铲刀本体前端的铲刀刀头，铲刀刀头包括沿铲刀本体长度方向上设置的若干弧形板，若干弧形板依次连接且整体呈锯齿形，相邻两个弧形板连接于锯齿形的齿根处或者齿尖处；左推杆，左推杆与铲刀本体的左端铰接；右推杆，右推杆与铲刀本体的右端铰接；斜支撑，斜支撑一端与左推杆铰接，另一端与铲刀本体铰接；倾斜油缸，倾斜油缸一端与右推杆铰接，另一端与铲刀本体铰接。本实用新型通过在铲刀刀头位置设置依次连接且整体呈锯齿形的弧形板，从而当推土机在进行推土作业时，齿尖处能够提高推土机的切土能力，提高了推土作业的效率。

Description

一种铲刀组件及推土机

技术领域

本实用新型涉及工程车辆技术领域，尤其涉及一种铲刀组件及推土机。

背景技术

推土机是一种工程车辆，前方装有大型的金属铲刀，使用时放下铲刀，向前铲削并推送泥、沙及石块等，推土机能单独完成挖土、运土和卸土开路工作，具有操作灵活、转动方便等特点，其主要使用于土石的浅挖短运，如场地清理或平整等。

铲刀是推土机的重要工作装置，目前，液力型推土机铲刀主要有直倾铲、角铲、半U形铲和U形铲等。但是现有的铲刀在推土时，由于铲刀的前端近似一个整体平面，大大降低了铲刀推土石的切力，特别是，当施工现场的土质中含有表面硬土或者坚硬石块较多时，在推土作业的过程中，需要减少每次开挖推土的厚度，通过多次小容量地开挖推土作业，达到施工的目的，相应的，施工的工作效率明显降低，同时也造成了燃油的大量消耗。

因此，如何使得铲刀能够在节省动力性能的前提下，增大切土力、并且增大推土容量，提高铲刀的作业效率，是本领域技术人员亟待解决的关键问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种铲刀组件，以解决现有铲刀在推土作业时切力小，推土容量小的问题。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种推土机，以解决现有推土机的铲刀在推土作业时切力小，推土容量小的问题。

为达此目的，一方面，本实用新型提供一种铲刀组件，包括：

铲刀，所述铲刀包括铲刀本体和安装在所述铲刀本体前端的铲刀刀头，所述铲刀刀头包括沿所述铲刀本体长度方向上设置的若干弧形板，若干所述弧形板依次连接且连接后整体呈锯齿形，相邻两个所述弧形板连接于所述锯齿形的齿根处或者齿尖处；

左推杆，所述左推杆与所述铲刀本体的左端铰接；

右推杆，所述右推杆与所述铲刀本体的右端铰接；

斜支撑，所述斜支撑一端与所述左推杆铰接，另一端与所述铲刀本体铰接；

倾斜油缸，所述倾斜油缸一端与所述右推杆铰接，另一端与所述铲刀本体铰接。

作为优选，所述弧形板顶部的一端和底部的一端弧形连接。

具体的，弧形板与铲刀本体后端面的最小距离，小于弧形板的顶部和底部与铲刀本体后端面的最小距离，通过上述设置，可以使弧形板的顶部向前上方翻转，当推土机推土作业时，当土石堆满推土机的顶部时，会随着弧形板的弧形方向向侧前方翻落，从而有效增强推土机的兜土能力。

作为优选，位于最左侧的弧形板和与其相邻的弧形板连接于所述齿根处，位于最右侧的弧形板和与其相邻的弧形板连接于所述齿根处。

通过上述设置，当推土机进行推土时，左右两侧的土石沿左右方向上最外侧的两个弧形板向靠近中央的方向翻转，从而增强了推土机的卷土能力和兜土能力。

作为优选，所述弧形板位于所述齿尖处的最低点低于位于所述齿根处的最低点。

由于齿尖处位于齿根处的前方，通过上述设置，当推土机进行推土作业时，齿尖处的最低点最先和土石接触，由于是点接触，能够很轻松的深入到前方的土石中，能够有效增强推土机的切土能力。

作为优选，若干所述弧形板位于所述齿尖处的一端的最低点位于相同高度上，若干所述弧形板位于所述齿根处的一端的最低点位于相同高度上。

作为优选，相邻两个所述弧形板通过焊接连接，所述弧形板与所述铲刀本体通过焊接连接。

作为优选，所述铲刀刀头还包括若干均与所述铲刀本体连接的刀片，所述刀片的数量和所述弧形板的数量相等，所述刀片位于所述弧形板和所述铲刀本体之间，所述刀片的底端低于所述弧形板的底端。

作为优选，所述刀片与所述弧形板等宽，相邻的两个所述刀片抵接于所述齿根处或者所述齿尖处。

作为优选，所述刀片位于所述齿尖处的最低点低于位于所述齿根处的最低点。

另一方面，本实用新型提供一种推土机，包括上述任一方案中的铲刀组件。

本实用新型的有益效果为：通过在铲刀刀头位置设置依次连接且连接后整体呈锯齿形的弧形板，从而当推土机在进行推土作业时，通过齿尖处能够提高推土机的切土能力，提高了推土作业的效率。锯齿形的结构也增加了铲刀的容量。和现有推土机相比，当铲刀的长宽均相等的情况下，锯齿形的结构显著增加了铲刀与土石的接触面积，从而有效降低了土石作用于铲刀单位面积上的作用力，减小土石对于铲刀的损伤。物料在随铲刀锯齿形表面滑动的过程中，物料会受到一定的横向滑移力的作用，物料不黏铲刀。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种铲刀组件的结构示意图。

图中：

1、铲刀；11、铲刀刀头；111、弧形板；112、刀片；113、齿根处；114、齿尖处；12、铲刀本体；

2、左推杆；21、铰接孔；

3、右推杆；

4、斜支撑；

5、倾斜油缸；

6、左耳轴；

7、右耳轴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供一种铲刀组件，如图1所示，包括铲刀1、左推杆2、右推杆3、斜支撑4、倾斜油缸5、左耳轴6和右耳轴7，铲刀1包括铲刀本体12和铲刀刀头11，铲刀刀头11安装在铲刀本体12的前端，左推杆2和铲刀本体12的左端且靠近底部的位置铰接，右推杆3和铲刀本体12的右端且靠近底部的位置铰接，斜支撑4的一端和左推杆2铰接，另一端和铲刀本体12的左端且靠近顶部的位置铰接，倾斜油缸5的一端和右推杆3铰接，另一端和铲刀本体12的右端且靠近顶部的位置铰接，左耳轴6安装在左推杆2靠近后端的位置，右耳轴7安装在右推杆3靠近后端的位置，并且左耳轴6和右耳轴7相对设置，分别位于左推杆2和右推杆3相互靠近的一侧，左耳轴6和右耳轴7用于和推土机主机体(附图中未示出)连接。本实施例，通过左推杆2、右推杆3、斜支撑4和倾斜油缸5对铲刀本体12进行稳定的支撑。本实施例中，前、后、左、右是指如图1所示图例中的方向。

需要注意的是，斜支撑4与左推杆2的铰接点以及斜支撑4与铲刀本体12的铰接点，均为间隙配合，具有一定的活动量，从而，当通过控制倾斜油缸5伸长或者收缩，可以在小范围内调整铲刀1推土的角度。在本实施例中，左推杆2上由前向后设有三个间隔的铰接孔21，斜支撑4均能安装在上述任意一个铰接孔21中并与左推杆2铰接，从而，通过人工调换斜支撑4与左推杆2铰接的铰接孔21，能够大范围调整铲刀1推土的角度。

铲刀刀头11包括若干弧形板111和若干刀片112，刀片112的数量和弧形板111的数量相等。本实施例中，弧形板111的顶端和弧形板111的底端通过弧形面连接。若干弧形板111沿铲刀本体12的长度方向(左右方向)依次焊接，并且焊接后整体呈锯齿形，其中相邻的两个弧形板111焊接于锯齿形的齿尖处114或者锯齿形的齿根处113，并且在左右方向上位于最外侧的两个弧形板111均与和其相邻的弧形板111焊接于齿根处113。需要注意的是，齿尖处114位于齿根处113的侧前方。通过将铲刀刀头11设置成锯齿形，通过锯齿形的多个齿尖处114先接触土石，在相同推力的前提下，本实施例中的铲刀1相比其他外形的铲刀，例如直倾铲、角铲、半U形铲或U形铲等，可以增强铲刀1对于土石的切力，从而可以增强铲刀1推土的效率。各弧形板111位于齿根处113的最低点位于同一高度上，各弧形板111位于齿尖处114的最低点也位于同一高度上，并且弧形板111位于齿根处113的最低点比其位于齿尖处114的最低点的位置要高。

本实施例通过将若干弧形板111整体设置为锯齿形，一方面增加了铲刀1的容量，从而铲刀1用于推土作业时，可以容纳更多的土石，另一方面，增加了铲刀1和土石的接触面积，可以降低土石作用在锯齿面上单位面积的作用力，降低土石对于弧形板111的破坏，使铲刀1更加坚固耐用，再一方面，土石在随铲刀1锯齿形表面滑动的过程中，土石会受到一定的横向滑移力的作用，不容易黏在弧形板111的表面。

刀片112安装在弧形板111和铲刀本体12之间，并且靠近铲刀本体12的下端，即刀片112的上端位于铲刀本体12和弧形板111之间，刀片112的下端位于弧形板111的下方，本实施例中刀片112和弧形板111的宽度相等，刀片112的下端和弧形板111的下端平行，若干刀片112依次抵接且整体也呈锯齿形，相邻两个刀片112抵接于锯齿形的齿根处113或者齿尖处114。并且，各刀片112位于齿根处113的最低点位于同一高度，各刀片112位于齿尖处114的最低点也位于同一高度，刀片112位于齿根处113的最低点高于其位于齿尖处114的最低点，从而当铲刀1进行推土时，刀片112位于齿尖处114的最低点先接触土石，此时推土机主机体作用于铲刀1上的推力完全通过若干个刀片112位于齿尖处114的最低点作用于土石上，可以对土石产生特别大的压强，轻易的将土石切开。本实施例中，每个刀片112均通过三个间隔设置的螺栓可拆卸的安装在铲刀本体12上，从而，当刀片112破损后可以很方便的更换。

需要注意的是，在本实施例中，由于各刀片112抵接后整体呈锯齿形，从而刀片112的前端面与推土机推进的方向呈一斜角，而并非直角，因此在推土机主机体推力不变的情况下，刀片112更容易切开土石，从而本实施例中的铲刀1切土的效率更高，并且可以节省燃油消耗。

本实施例还提供一种推土机，安装有上述铲刀组件。

本实施例通过在铲刀刀头11位置设置依次连接且连接后整体呈锯齿形的弧形板111，从而当推土机在进行推土作业时，通过齿尖处114能够提高推土机的切土能力，提高了推土作业的效率。锯齿形的结构也增加了铲刀1的容量。和现有推土机相比，当铲刀1的长宽均相等的情况下，锯齿形的结构显著增加了铲刀1与土石的接触面积，从而有效降低了土石作用于铲刀1单位面积上的作用力，减小土石对于铲刀1的损伤。物料在随铲刀1锯齿形表面滑动的过程中，物料会受到一定的横向滑移力的作用，物料不黏铲刀1。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铲刀组件，其特征在于，包括：

铲刀(1)，所述铲刀(1)包括铲刀本体(12)和安装在所述铲刀本体(12)前端的铲刀刀头(11)，所述铲刀刀头(11)包括沿所述铲刀本体(12)长度方向上设置的若干弧形板(111)，若干所述弧形板(111)依次连接且连接后整体呈锯齿形，相邻两个所述弧形板(111)连接于所述锯齿形的齿根处(113)或者齿尖处(114)；

左推杆(2)，所述左推杆(2)与所述铲刀本体(12)的左端铰接；

右推杆(3)，所述右推杆(3)与所述铲刀本体(12)的右端铰接；

斜支撑(4)，所述斜支撑(4)一端与所述左推杆(2)铰接，另一端与所述铲刀本体(12)铰接；

倾斜油缸(5)，所述倾斜油缸(5)一端与所述右推杆(3)铰接，另一端与所述铲刀本体(12)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种铲刀组件，其特征在于，所述弧形板(111)顶部的一端和底部的一端弧形连接。

3.根据权利要求1所述的一种铲刀组件，其特征在于，位于最左侧的弧形板(111)和与其相邻的弧形板(111)连接于所述齿根处(113)，位于最右侧的弧形板(111)和与其相邻的弧形板(111)连接于所述齿根处(113)。

4.根据权利要求1所述的一种铲刀组件，其特征在于，所述弧形板(111)位于所述齿尖处(114)的最低点低于位于所述齿根处(113)的最低点。

5.根据权利要求4所述的一种铲刀组件，其特征在于，若干所述弧形板(111)位于所述齿尖处(114)的一端的最低点位于相同高度上，若干所述弧形板(111)位于所述齿根处(113)的一端的最低点位于相同高度上。

6.根据权利要求1所述的一种铲刀组件，其特征在于，相邻两个所述弧形板(111)通过焊接连接，所述弧形板(111)与所述铲刀本体(12)通过焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种铲刀组件，其特征在于，所述铲刀刀头(11)还包括若干均与所述铲刀本体(12)连接的刀片(112)，所述刀片(112)的数量和所述弧形板(111)的数量相等，所述刀片(112)位于所述弧形板(111)和所述铲刀本体(12)之间，所述刀片(112)的底端低于所述弧形板(111)的底端。

8.根据权利要求7所述的一种铲刀组件，其特征在于，所述刀片(112)与所述弧形板(111)等宽，相邻的两个所述刀片(112)抵接于所述齿根处(113)或者所述齿尖处(114)。

9.根据权利要求8所述的一种铲刀组件，其特征在于，所述刀片(112)位于所述齿尖处(114)的最低点低于位于所述齿根处(113)的最低点。

10.一种推土机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项中所述的一种铲刀组件。