CN206233296U - 一种挖掘机挖斗装置 - Google Patents

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郭福良
于天成
梁富家
曾桂才
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Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机挖斗装置,包括斗体及设于所述斗体下端的斗齿结构,所述斗齿结构的背部固定有凸出于所述斗齿结构的齿尖的切割板。本实用新型挖掘机挖斗装置在传统挖掘机斗齿部位外侧焊接或锚固一块切割板,切割板使得斗齿的凹凸部位变成一个平面结构,保证了挖掘机开挖后,土方表面平整,不会残留挖掘机的斗齿印,解决了因挖掘机斗齿凹凸原因造成土方表面残留斗齿印,挖掘机开挖后仍需要人工清理斗齿印的问题,尤其适用于高干强度、高韧性、可塑性黏土土方等水分蒸发快、土强度较高、难以采用触头清理斗齿印的工况。

Description

一种挖掘机挖斗装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及挖掘机领域,尤其涉及一种挖掘机挖斗装置。
背景技术
[0002]目前,在基础土方平整过程中,为了避免对原状土的扰动,机械开挖一般预留 300mm-500mm作为人工清土工作面,但在高千强度、高軔性、可塑性黏土中机械开挖后残留 了挖掘机的斗齿印,且由于土质强度高,軔性大,人工清理难度大,采用锄头根本无法作业, 由于是挖机挖土 1小时后,黏土水分蒸发,土的强度更高,因此,有必要提供一种用于高干强 度、高軔性、可塑性黏土土方开挖的工具。 实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挖掘机挖斗装置,可应用于土方平整 施工,能够避免在高干强度、高韧性、可塑性黏土中机械开挖后残留挖掘机的斗齿印,能有 效达到规范要求平整度。
[0004]为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种挖掘机挖斗装置,包括斗体及设于 所述斗体下端的斗齿结构,所述斗齿结构的背部固定有凸出于所述斗齿结构的齿尖的切割 板。
[0005]所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板的端部凸出所述斗齿结构 的齿尖80mm〜120mm。
[0006]所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板的两侧凸出所述斗齿结构 的两侧,且凸出部分的宽度小于等于50mm。
[0007]所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板的端部形成有切割刃。 [0008]所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板的面向所述斗齿结构的一 侧上形成有倾斜面,所述倾斜面的端部形成所述切割刃。
[0009]所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述倾斜面的倾斜角度为30。〜6〇。。 [0010]所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述倾斜面的倾斜角度为45。。
[0011]所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述斗齿结构包括并排的多个斗齿, 所述切割板焊接于多个所述斗齿的背部。
[0012]所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板上形成对应于每个所述斗 齿的凹陷部,所述斗齿与所述凹陷部满焊。
[0013]所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板为切割钢板。
[00M]本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
[0015]在传统挖掘机斗齿部位外侧焊接或锚固一块切割板,切割板使得斗齿的凹凸部位 变成一个平面结构,保证了挖掘机开挖后,土方表面平整,不会残留挖掘机的斗齿印,解决 了因挖掘机斗齿凹凸原因造成土方表面残留斗齿印,挖掘机开挖后仍需要人工清理斗齿印 的问题,尤其删于高干强度、高韧性、可塑性黏土土方等水分蒸发快、土强度较高、难以采 用触头凊埋斗齿印的工况。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型挖掘机挖斗装置的立体结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型挖掘机挖斗装置的侧面结构示意图。
[0018]图3为图2的局部放大示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]本实用新型挖掘机挖斗装置是一种可应用于高干强度、高韧性、可塑性黏土的土 方开挖的专用挖掘机挖斗,能有效避免在高干强度、高韧性、可塑性黏土的土方开挖后残留 下难以清理的斗齿印,达到规范要求平整度。
[0021]首先,参阅图1和图2所示,本实用新型挖掘机挖斗装置主要由斗体u及设于斗体 下端的斗齿结构I2组成,其中,在斗齿结构U的背部固定有一块切割板13,该切割板13可 采用厚20mm的切割钢板,切割板I3焊接固定在斗齿结构12的背面且切割板13的端部凸出斗 齿结构I2的齿尖,作为斗齿结构12的延伸面,使得原本斗齿结构与土体直接接触的凹凸部 位变成现在的一个平面结构,保证了挖掘机开挖后,土方表面平整,不会残留挖掘机的斗齿 印。斗齿结构I2由并排的多个独立的斗齿121组成,该多个斗齿121固定在斗体n的下端,用 于挖掘土方。切割板13焊接固定在多个斗齿121的背面,且该切割板13的端部凸出于斗齿 121的齿尖,凸出长度约80mm〜120mm,具体凸出长度可根据斗体及斗齿的长度确认,在本实 施例中选用切割板的端部凸出斗齿齿尖100mm。切割板13采用E43型焊条焊接在斗齿结构12 的齿尖背面,应保证有效的焊接长度,在切割板1:3上可设置多道形状适配于每个斗齿121的 凹陷部(图中未显示该凹陷部),每个凹陷部与每个斗齿——对应,在凹陷部与斗齿之间采 用E43型焊条三面满焊,以保证切割板13与斗齿结构焊接牢固,从而确保切割板在土方开挖 过程中如遇到岩石不会与斗齿结构脱落。此外,切割板13也可采用螺栓锚固的方式固定在 斗齿结构的背部。
[0022]为了加大切割板13的切割范围,将切割板13的两侧凸出斗齿结构丨2的两侧,但是, 凸出部分的宽度小于等于50mm,即切割板13的宽度不超过斗齿结构12的边缘斗齿50mm,以 避免切割板13两侧突出斗齿结构过多而阻力较大、强度不够,以致挖土时断裂。
[0023]配合图3所示,为增强切割板的切割强度,在切割板13与土方土体直接接触的端部 采用切割刃14,可在切割板13的面向斗齿结构12的一侧上形成倾斜面141,使该倾斜面141 的外侧端部形成该切割刃14,用于切削土体。该倾斜面141的倾斜角度可为3〇。〜6〇。,优选 为45°。该倾斜面141的倾斜方向与斗齿121的斜面方向一致,可保证切割板13的切削面与斗 齿的切削面方向一致。通过在切割板13的端部设置倾斜面丨4i,形成切割刃i4,可使切割板 I3与土方土体直接接触的一端的切割强度达到斗齿的切割强度,能够顺利切割土方土体, 包括高干强度、高軔性、可塑性黏土的土方。
[0024]本实用新型挖掘机挖斗装置在传统挖掘机斗齿部位外侧焊接或锚固一块切割板, 切割板使得斗齿的凹凸部位变成一个平面结构,保证了挖掘机开挖后,土方表面平整,不会 残留挖掘机的斗齿印,解决了因挖掘机斗齿凹凸原因造成土方表面残留斗齿印,挖掘机开 挖后仍需要人工清理斗齿印的问题,尤其适用于高干强度、高韧性、可塑性黏土土方等水分 蒸发快、土强度较高、难以采用触头清理斗齿印的工况。
[0025] 本实用新型挖掘机挖斗装置结构简单,使用方便,能一机多用,兼顾土方开挖和土 方平整;使用本实用新型挖斗装置进行高干强度、高韧性、可塑性黏土的土方开挖,施工效 率高,劳动强度低,工程进度快,工程质量好,节约成本,提高效益,适应于各种地形,如高干 强度、高韧性、可塑性黏土等地形的挖掘。
[0026]以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可 根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实 用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种挖掘机挖斗装置,其特征在于:包括斗体及设于所述斗体下端的斗齿结构,所述 斗齿结构的背部固定有凸出于所述斗齿结构的齿尖的切割板;所述切割板的端部形成有切 割刃,所述切割板的面向所述斗齿结构的一侧上形成有倾斜面,所述倾斜面的端部形成所 述切割刃。
2. 如权利要求1所述的挖掘机挖斗装置,其特征在于:所述切割板的端部凸出所述斗齿 结构的齿尖80mm〜120mm。
3. 如权利要求1所述的挖掘机挖斗装置,其特征在于:所述切割板的两侧凸出所述斗齿 结构的两侧,且凸出部分的宽度小于等于50mm。
4. 如权利要求1所述的挖掘机挖斗装置,其特征在于:所述倾斜面的倾斜角度为30°〜 60。。
5. 如权利要求4所述的挖掘机挖斗装置,其特征在于:所述倾斜面的倾斜角度为45°。
6. 如权利要求1所述的挖掘机挖斗装置,其特征在于:所述斗齿结构包括并排的多个斗 齿,所述切割板焊接于多个所述斗齿的背部。
7. 如权利要求6所述的挖掘机挖斗装置,其特征在于:所述切割板上形成对应于每个所 迷斗齿的凹陷部,所述斗齿与所述凹陷部满焊。
8. 如权利要求1所述的挖掘机挖斗装置,其特征在于:所述切割板为切割钢板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107859082A (zh) * 2017-11-14 2018-03-30 十九冶成都建设有限公司 用于反铲挖掘机的铲刀及其施工方法
CN111042243A (zh) * 2020-01-02 2020-04-21 中国十七冶集团有限公司 一种挖掘机斗齿装置及施工方法
CN113389235A (zh) * 2021-06-21 2021-09-14 中铁工程装备集团有限公司 一种切槽铺管设备

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