CN207596936U - 一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备 - Google Patents

一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207596936U
CN207596936U CN201721386169.0U CN201721386169U CN207596936U CN 207596936 U CN207596936 U CN 207596936U CN 201721386169 U CN201721386169 U CN 201721386169U CN 207596936 U CN207596936 U CN 207596936U
Authority
CN
China
Prior art keywords
annealing
fine silver
silver strip
wheel
high current
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721386169.0U
Other languages
English (en)
Inventor
侯江涛
张冠星
龙伟民
马佳
郭艳红
潘建军
李涛
于奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co Ltd filed Critical Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co Ltd
Priority to CN201721386169.0U priority Critical patent/CN207596936U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207596936U publication Critical patent/CN207596936U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备,纯银薄带通过加热轮之间的大电流进行加热退火,经加热轮退火后带材进入风干仓,在风干仓内对纯银薄带进行擦拭去水,随后经烘干轮加热再次进行干燥处理,最终在收卷装置上收为成卷软态带材。本实用新型的有益效果是加热速度快,可对纯银薄带进行高效均匀的退火,并保证在退火过程中纯银薄带不被氧化。

Description

一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备
技术领域
本实用新型涉及一种退火设备,具体来说是一种纯银薄带接触式大电流在线退火设备。
背景技术
退火是金属加工过程常用加工手段,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间后以适宜的速度进行冷却,这种热处理方式的主要目的是降低材质的硬度,改善切削加工性,消除残余应力,减少变形与裂纹倾向,细化晶粒和调整组织,消除组织缺陷。传统的加热方式是利用加热炉对金属带材进行炉中退火,然而,这种加热方式的加热时间长,能耗较高,并且加热过程中金属带材容易产生氧化等问题,得到的带材质量不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种纯银薄带接触式大电流在线退火设备。
本实用新型所采用的技术方案是:一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备,整个设备包括机身以及设置在所述机身上的收放卷装置、退火装置及控制装置;所述收放卷装置包括放卷装置及收卷装置,分别对金属带材进行放卷和收带;所述退火装置包括正极退火加热轮、负极退火加热轮及烘干轮;所述纯银薄带依次绕设于所述放卷装置、正极退火加热轮、负极退火加热轮、烘干轮及收卷装置;在所述正极退火加热轮与负极退火加热轮之间设置有隔氧仓,所述隔氧仓环设于纯银薄带的外部。
进一步的,在放卷装置与退火正极加热轮之间设置压紧轮,在纯银薄带行进过程保持带材与退火正极加热轮紧密贴合;所述收放卷装置是恒张力收放卷装置,在收放卷过程中张力保持恒定,从而保证退火过程带材速度稳定;在负极退火加热轮处安置冷却水箱,用于防止带材过热。
纯银薄带通过上述退火装置进行在线大电流退火,其工作过程如下:纯银薄带出放卷装置后,紧密缠绕在退火正极加热轮及退火负极加热轮上,通过两轮间的大电流进行加热处理;为防止加热过程纯银薄带氧化,在退火正极加热轮与退火负极加热轮之间设置隔氧仓,加热过程中纯银薄带保护在隔氧仓内;加热完成后纯银薄带进入冷却水箱中进行冷却,经冷却后再经风干仓进行擦拭去水,随后利用烘干轮与退火负极加热轮之间的小电流再次进行干燥处理,最后收卷在收卷装置上成为成卷软态带材。整个退火过程中,带材的退火速度及加热与干燥的电流由控制装置4进行调节控制。
本实用新型的有益效果在于加热速度快,能够对纯银薄带进行高效均匀的退火,并保证在退火过程中纯银薄带不被氧化,结构巧妙,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备整体结构示意图;
附图标记:1、放卷装置,2、压紧轮,3、正极退火加热轮,4、控制装置,5、隔氧仓,6、收卷装置,7、负极退火加热轮,8、冷却水箱,9、风干仓,10、烘干轮,11、机身。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备,整个设备包括机身11以及设置在所述机身11上的收放卷装置、退火装置及控制装置4;所述收放卷装置包括放卷装置1及收卷装置6,分别对纯银薄带进行放卷和收带;所述退火装置包括正极退火加热轮3、负极退火加热轮7及烘干轮10;所述纯银薄带依次绕设于所述放卷装置1、正极退火加热轮3、负极退火加热轮7、烘干轮10及收卷装置6;在所述正极退火加热轮3与负极退火加热轮7之间设置有隔氧仓5,所述隔氧仓5环设于纯银薄带的外部。
进一步的,在放卷装置1与正极退火加热轮3之间设置压紧轮2,在纯银薄带行进过程保持带材与正极退火加热轮3紧密贴合;所述收放卷装置是恒张力收放卷装置,在收放卷过程中张力保持恒定,从而保证退火过程带材行进速度稳定;在负极退火加热轮7处安置冷却水箱8,用于防止带材过热;在负极退火加热轮7与烘干轮10之间设置有风干仓9,风干仓9环设于纯银薄带的外部,用于对其擦拭去水。
纯银薄带通过本实用新型的退火装置进行在线大电流退火,其工作过程如下:纯银薄带出放卷装置1后,紧密缠绕在正极退火加热轮3及负极退火加热轮7上,通过两轮间的大电流进行加热处理,其中,加热过程中纯银薄带保护在隔氧仓5内,从而防止加热过程纯银薄带氧化;加热完成后纯银薄带进入冷却水箱8中进行冷却,经冷却后再经风干仓9进行擦拭去水,随后利用烘干轮10与负极退火加热轮7之间的小电流再次进行干燥处理,最后收卷在收卷装置6上成为成卷软态带材。整个退火过程中,带材的退火速度及电流由控制装置4进行调节控制。
本实用新型的有益效果在于加热速度快,能够对纯银薄带进行高效均匀的退火,并保证在退火过程中纯银薄带不被氧化,结构巧妙,使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备,包括机身以及设置在所述机身上的收放卷装置、退火装置及控制装置;所述收放卷装置包括放卷装置与收卷装置,所述退火装置包括正极退火加热轮、负极退火加热轮及烘干轮,其特征在于:所述纯银薄带依次绕设于所述放卷装置、正极退火加热轮、负极退火加热轮、烘干轮及收卷装置;在所述正极退火加热轮与负极退火加热轮之间设置有隔氧仓,所述隔氧仓环设于纯银薄带的外部;所述负极退火加热轮设置于一冷却水箱内。
2.如权利要求1所述的纯银薄带用接触式大电流在线退火设备,其特征在于:在所述负极退火加热轮与烘干轮之间设置有风干仓,所述风干仓环设于纯银薄带的外部。
3.如权利要求1所述的纯银薄带用接触式大电流在线退火设备,其特征在于:所述收放卷装置是恒张力收放卷装置。
CN201721386169.0U 2017-10-25 2017-10-25 一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备 Active CN207596936U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721386169.0U CN207596936U (zh) 2017-10-25 2017-10-25 一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721386169.0U CN207596936U (zh) 2017-10-25 2017-10-25 一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207596936U true CN207596936U (zh) 2018-07-10

Family

ID=62757185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721386169.0U Active CN207596936U (zh) 2017-10-25 2017-10-25 一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207596936U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204208740U (zh) 一种锂电池电极片涂布机
CN104190723B (zh) 一种镁及镁合金板带温轧控温系统
CN109888187A (zh) 一种极片的生产设备及其生产工艺
WO2014098297A1 (ko) 고강도강의 형상 교정 및 압연 방법과 형상 교정 장치
CN102051566B (zh) 用连续光亮退火炉对冷轧纯钛、钛合金卷进行退火的工艺
CN109360934A (zh) 一种超薄复合锂带的制备方法
CN207596936U (zh) 一种纯银薄带用接触式大电流在线退火设备
CN209974843U (zh) 一种纳米晶合金带材的热处理设备
CN209082015U (zh) 一种铜箔翘曲热处理装置
CN208450553U (zh) 一种生产非晶带材用的冷却辊及设备
CN203700448U (zh) 一种高温超导Ni5W合金基带用的立式退火炉
CN109943807A (zh) 一种镀铝12μm车窗膜的生产设备及其生产方法
CN209210908U (zh) 一种带去氧化的铜带冷却装置
CN212517248U (zh) 电池极片展平装置
CN202053435U (zh) 滚筒缠绕式冷却装置
CN205710886U (zh) 具有储线架的双镀锡装置
CN209508407U (zh) 一种衰化卷对卷设备等离子强度的装置
CN207441854U (zh) 一种用于极片烘烤的固定夹具
CN208068691U (zh) 一种聚丙烯薄膜生产线水冷系统
CN106500431B (zh) 一种覆锂极片保护冷库
CN108649180B (zh) 锂离子电池极片的涂布方法及其制备的锂离子电池极片
CN105598201B (zh) 复合带材的制造方法及重卷设备
CN215113542U (zh) 烘箱及烘烤装置
CN110911152B (zh) 一种磁性铁芯的制造方法及其制造系统
CN211895354U (zh) 覆锂极片收卷冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant