CN207596901U - 一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淬火设备技术领域,尤其是一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置,包括炉体和固定在炉体上端的纵置调节电机,炉体内部设置有上端开口的内部反应桶。本实用新型的一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置通过在炉体内部活动连接由纵置调节电机控制的内部反应桶,通过在侧向开设具有温度检测功能侧向密封盖板的侧向开口来装填工件,在顶部开设具有顶部密封盖板的顶部开口来取卸工件,并且在内部反应桶内部通过内置隔板分隔成多个反应腔室,使得整个淬火效率大大提升,并且内部环境温度可以直观显示。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火设备技术领域,尤其是一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置。
背景技术
淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子,可以用仪表自动来控制和调节温度。目前的淬火炉结构简单,大多是一个淬火内腔,导致淬火效率有限,并且内部淬火环境无法直观显示。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于淬火炉的旋转调节式反应装置,解决目前的淬火炉结构简单,大多是一个淬火内腔,导致淬火效率有限,并且内部淬火环境无法直观显示的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置,包括炉体和固定在炉体上端的纵置调节电机,所述的炉体内部设置有上端开口的内部反应桶,所述的内部反应桶内部通过内置隔板分隔成复数个反应腔室,所述的炉体内底面开设有环形连接槽,所述的内部反应桶通过底端环形滚子轴承插入连接槽内部与炉体内部活动连接,所述的内部反应桶内侧壁顶端开设有环形齿轮传动槽,所述的纵置调节电机通过底部转轴下端传动齿轮插入齿轮传动槽内部与内部反应桶齿轮传动,所述的内部反应桶通过纵置调节电机带动在炉体内部沿着连接槽旋转。
进一步地,所述的炉体内顶面对应反应腔室中心位置具有向下凸起的纵置隔离板,所述的炉体外侧壁位于纵置隔离板左侧开设有用于装填淬火工件的侧向开口,所述的炉体上表面位于纵置隔离板右侧开设有用于取出淬火工件的顶部开口。
进一步地,所述的侧向开口内侧壁上通过转轴铰链连接有用于闭合侧向开口的侧向密封盖板,所述的侧向密封盖板内侧壁上固定连接有温度传感器,所述的侧向密封盖板外侧壁上固定连接有与温度传感器相配合的温度显示屏。
进一步地,所述的顶部开口上表面通过转轴铰链连接有用于闭合顶部开口的顶部密封盖板。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置通过在炉体内部活动连接由纵置调节电机控制的内部反应桶,通过在侧向开设具有温度检测功能侧向密封盖板的侧向开口来装填工件,在顶部开设具有顶部密封盖板的顶部开口来取卸工件,并且在内部反应桶内部通过内置隔板分隔成多个反应腔室,使得整个淬火效率大大提升,并且内部环境温度可以直观显示。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中:1.炉体,2.纵置调节电机,3.内部反应桶,4.内置隔板,5.反应腔室,6.连接槽,7.滚子轴承,8.齿轮传动槽,9.传动齿轮,11.纵置隔离板,12.侧向开口,13.顶部开口,14.侧向密封盖板,15.温度传感器,16.温度显示屏,17.顶部密封盖板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置,包括炉体1和固定在炉体1上端的纵置调节电机2,炉体1内部设置有上端开口的内部反应桶3,内部反应桶3内部通过内置隔板4分隔成2个反应腔室5,炉体1内底面开设有环形连接槽6,内部反应桶3通过底端环形滚子轴承7插入连接槽6内部与炉体1内部活动连接,内部反应桶3内侧壁顶端开设有环形齿轮传动槽8,纵置调节电机2通过底部转轴下端传动齿轮9插入齿轮传动槽8内部与内部反应桶3齿轮传动,内部反应桶3通过纵置调节电机2带动在炉体1内部沿着连接槽6旋转。
进一步地,炉体1内顶面对应反应腔室5中心位置具有向下凸起的纵置隔离板11,炉体1外侧壁位于纵置隔离板11左侧开设有用于装填淬火工件的侧向开口12,炉体1上表面位于纵置隔离板11右侧开设有用于取出淬火工件的顶部开口13,进一步地,侧向开口12内侧壁上通过转轴铰链连接有用于闭合侧向开口12的侧向密封盖板14,侧向密封盖板14内侧壁上固定连接有温度传感器15,侧向密封盖板14外侧壁上固定连接有与温度传感器15相配合的温度显示屏16,进一步地,顶部开口13上表面通过转轴铰链连接有用于闭合顶部开口13的顶部密封盖板17,本实用新型的一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置通过在炉体1内部活动连接由纵置调节电机2控制的内部反应桶3,通过在侧向开设具有温度检测功能侧向密封盖板14的侧向开口12来装填工件,在顶部开设具有顶部密封盖板17的顶部开口13来取卸工件,并且在内部反应桶3内部通过内置隔板4分隔成多个反应腔室5,使得整个淬火效率大大提升,并且内部环境温度可以直观显示。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置,包括炉体(1)和固定在炉体(1)上端的纵置调节电机(2),其特征是:所述的炉体(1)内部设置有上端开口的内部反应桶(3),所述的内部反应桶(3)内部通过内置隔板(4)分隔成复数个反应腔室(5),所述的炉体(1)内底面开设有环形连接槽(6),所述的内部反应桶(3)通过底端环形滚子轴承(7)插入连接槽(6)内部与炉体(1)内部活动连接,所述的内部反应桶(3)内侧壁顶端开设有环形齿轮传动槽(8),所述的纵置调节电机(2)通过底部转轴下端传动齿轮(9)插入齿轮传动槽(8)内部与内部反应桶(3)齿轮传动,所述的内部反应桶(3)通过纵置调节电机(2)带动在炉体(1)内部沿着连接槽(6)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置,其特征是:所述的炉体(1)内顶面对应反应腔室(5)中心位置具有向下凸起的纵置隔离板(11),所述的炉体(1)外侧壁位于纵置隔离板(11)左侧开设有用于装填淬火工件的侧向开口(12),所述的炉体(1)上表面位于纵置隔离板(11)右侧开设有用于取出淬火工件的顶部开口(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置,其特征是:所述的侧向开口(12)内侧壁上通过转轴铰链连接有用于闭合侧向开口(12)的侧向密封盖板(14),所述的侧向密封盖板(14)内侧壁上固定连接有温度传感器(15),所述的侧向密封盖板(14)外侧壁上固定连接有与温度传感器(15)相配合的温度显示屏(16)。
4.根据权利要求2所述的一种用于淬火炉的旋转调节式反应装置,其特征是:所述的顶部开口(13)上表面通过转轴铰链连接有用于闭合顶部开口(13)的顶部密封盖板(17)。
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