CN205603530U - 一种生物质气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物质气化炉，可以包括：进料装置、炉体、塔形旋转炉排和调风装置，所述进料装置设置在所述炉体顶部，所述炉体顶部还设置有燃气出口，所述塔形旋转炉排设置在所述炉体内部下侧，所述塔形旋转炉排下方设置有所述调风装置，所述调风装置下方设置有进风口，所述调风装置包括：固定杆和与所述固定杆滑动连接的双锥形调风扇。本实用新型提供的生物质气化炉能够保证气化炉内氧化层的反应的平均性，并且能够控制气化炉内各层反应的温度，使气化反应良好地进行；而且本申请提供的生物质气化炉还能够保证生物质气的品质以及气化炉的安全。

Description

一种生物质气化炉

技术领域

本实用新型涉及生物质领域，特别是涉及一种生物质气化炉。

背景技术

随着我国城市化的发展，产生越来越多的可燃生物质废料，城市生活垃圾废料，建筑拆除垃圾废料，而生物质气化炉可以将这些可燃生物质燃料转换为可燃的生物质气。将这些生物质燃料放入生物质气化炉里，在一定的压力温度下进行复杂的干燥，热解，氧化和还原反应，产生可以燃烧的低温生物质可燃气。生物质燃气是一种很好的清洁能源，因为生物质原料里不含硫，它在燃烧时没有硫化物的燃烧产物排放，也没有氮氧化物的产生和排放，所以不会对大气构成化学污染；生物质气主要是由CO、H₂、CH₄，挥发份等气体组成的可燃气，在燃烧时也没有灰和粉尘排放，也不会给大气构成灰和粉尘的物理污染，生物质气做为未来的清洁新能源极大的减少了传统能源对大气的污染。生物质气，做为清洁能源可用在工业生产的各个方面，主要供给陶瓷窑炉，工业金属板材退火炉，冶金行业的各种熔炉，轻工业行业的食品、医药，印染行业的各种蒸气锅炉，北方取暖用的热水炉等能源工业用户。

随着生物质气的应用越来越广泛，各种类型的生物质气化炉应运而生，但现有的气化炉普遍存在生物质燃料氧化反应不均匀的问题，并且炉内各区反应区的温度不易控制，也会对气化炉内产生的各种反应产生影响；现有的气化炉密封性也不太好，会导致外界的空气进入炉内，影响产生的生物质气的品质，干燥区产生的水蒸气也会对生物质气产生影响；而且气化炉内产生的生物质气也可能会因为一些操作问题或者反应原因，产生爆炸破坏气化炉。现有的气化炉，在安全方面、生物质气的品质方面以及各个反应方面都需要进一步的改进。

实用新型内容

本新型的目的是提供一种生物质气化炉，以解决上述现有技术存在的问题，使气化炉氧化区内的生物质氧化反应均匀，保证气化反应良好地进行，并且能够保证生物质气的品质以及气化炉的安全。

为实现上述目的，本新型提供了如下方案：一种生物质气化炉，包括：进料装置、炉体、塔形旋转炉排和调风装置；所述进料装置设置在所述炉体顶部，所述炉体顶部还设置有燃气出口，所述塔形旋转炉排设置在所述炉体内部下侧，所述塔形旋转炉排下方设置有所述调风装置，所述调风装置下方设置有进风口，所述调风装置包括：固定杆和与所述固定杆滑动连接的双锥形调风扇，所述双锥形调风扇与驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述双锥形调风扇沿固定杆上下滑动。

可选的，所述炉体的炉顶设置有防爆装置；所述防爆装置包括防爆管，所述防爆管一端通过炉壁伸入所述炉体内部，另一端与水箱相连并伸入所述水箱的液体内；所述水箱设置在所述炉体顶部，并与大气相通。

可选的，所述进料装置包括进料门气缸、进料门、进料管道和第一密封装置；所述进料管进口与斗式提升机顶部连接，所述进料管出口伸入所述第一密封装置内；所述进料门设置在进料管出口处，所述进料门气缸驱动进料门运动；所述斗式提升机下方设置有运料小皮带。

可选的，所述第一密封装置下侧连接过渡料仓，所述过渡料仓的下部设置有第二密封装置，所述第二密封装置内下侧设置有投料门，所述第二密封装置位于所述炉体内设置的干燥区上方，所述炉体内还设置有测量生物质燃料料位的料位元件；所述投料门为锥形，所述干燥区下侧设置有扩散器，所述扩散器为喇叭形。

可选的，所述炉体的炉壁外设置有一层水套环绕所述炉壁，所述炉壁上设置有测压装置和测温装置；所述炉体上端设置有排空管，所述排空管上设置有排空管阀门；所述炉体下方设置有钢结构支架，所述炉体安装在所述钢结构支架上。

可选的，所述燃气出口设置有输气管；所述输气管包括正压工况输气管和负压工况输气管，所述正压工况输气管上设置有第一阀门，所述负压工况输气管上设置有第二阀门和热力补偿器，所述负压工况输气管与引风机相连。

可选的，所述生物质气化炉还包括鼓风机和进风管，所述鼓风机和进风管设置在炉体下方；所述进风管为三通结构，一端与鼓风机相连，一端与进风口 相连，还有一端伸入炉底水箱的液体内；所述炉底水箱设置在炉体下方，并与大气相通。

可选的，所述生物质气化炉还包括循环水冷却装置，所述循环水冷却装置包括水塔，所述水塔上部设置有与所述水套下侧相连的回水管，所述回水管靠近水塔的一端设置有回水泵；所述水塔下侧设置有补给水管以及与所述水套上侧相连的进水管，所述进水管靠近水塔的一端设置有进水泵；所述水塔上方设置有风扇，所述进水管、回水管和补给水管上设置有阀门。

可选的，所述塔形旋转炉排上设置有打焦孔；所述塔形旋转炉排上方设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有启炉点火孔。

可选的，所述生物质气化炉还包括设置在所述炉体下方的水封除渣旋转水盘，所述水封除渣旋转水盘内设置有除渣导出板，所述除渣导出板与排渣斗相连，所述除渣导出板下方设置有蜗轮蜗杆轴承部件，所述蜗轮蜗杆轴承部件下方设置有轴承支架对其进行支撑。

根据本新型提供的具体实施例，本新型公开了以下技术效果：

本实用新型的进料门设置在第一密封装置内，投料门设置在第二密封装置内，两者结合既可以避免外界空气进入炉体内影响生物质气的品质，也能避免生物质气逸出，以防发生安全事故；本新型在炉体上方设置有防爆装置，可以保证气化炉的安全；在炉体内干燥区下侧设置有喇叭形扩散器，可以将干燥区产生的水蒸气引导到下面的还原层，进行分解还原反应生成H₂、CH₄和CO等可燃气，提高生物质气品质；本实用新型利用双锥形调风器来调整塔形炉排的通配风的均等程度，保证氧化层反应的平均性，并且在炉体的炉壁上设置水套来控制气化炉内各层反应区的温度，可以保证气化反应的良好进行。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种生物质气化炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

本新型的目的是提供一种生物质气化炉，以解决现有技术存在的问题，使气化炉氧化区内的生物质氧化反应均匀，保证气化反应良好地进行，并且能够保证生物质气的品质以及气化炉的安全。

为使本新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本新型作进一步详细的说明。

本申请提供一种生物质气化炉，包括：进料装置、炉体15、塔形旋转炉排18和调风装置；进料装置设置在炉体15顶部，炉体15顶部还设置有燃气出口14，塔形旋转炉排18设置在炉体15内部下侧，塔形旋转炉排18下方设置有调风装置，调风装置下方设置有进风口，调风装置包括：固定杆17和与固定杆17滑动连接的双锥形调风扇19，双锥形调风扇19与驱动机构连接，驱动机构驱动双锥形调风扇19沿固定杆17上下滑动。

炉体15的炉顶设置有防爆装置；防爆装置包括防爆管11，防爆管11一端通过炉壁伸入炉体15内部，另一端与水箱12相连并伸入水箱12的液体内；水箱12设置在炉体15顶部，并与大气相通。如果因一些操作原因或者反应原因，气化炉顶出气口处发生可燃气爆炸事故，可以通过防爆装置，将冲击压力通过水箱12内的液体排放出去，保证气化炉的安全。

进料装置包括进料门气缸5、进料门6、进料管3和第一密封装置4；进料管3的进口与斗式提升机2顶部连接，进料管3的出口伸入第一密封装置4内；进料门6设置在进料管3的出口处，进料门气缸5驱动进料门6运动，当一次进料完成后，关上进料门6可以保证外面的空气不能进入过渡料仓8。斗式提升机2下方设置有运料小皮带1用来将生物质燃料运到斗式提升机2底部。

第一密封装置4下侧连接过渡料仓8，过渡料仓8的下部设置有第二密封装置16，第二密封装置16内下侧设置有投料门9，投料门9为锥形，当向炉 内投料一次完成后关上投料门9，可以保证气化炉与过渡料仓8的气密性，避免气化炉正压工况运行时向过渡料仓8里漏可燃气。第二密封装置16位于炉体15内设置的干燥区47上方，炉体15内还设置有测量生物质燃料料位的料位元件10。干燥区47下侧设置有扩散器13，扩散器13为喇叭形，将气化炉上面干燥区47生物质原料干燥产时产生的水蒸气引导到下面的还原层中，进行分解还原反应产生H₂，CH₄，和CO等可燃气体，可提高生物质气的品质。

进料门6设置在第一密封装置4内，投料门9设置在第二密封装置16内，两者结合既可以避免外界空气进入炉体15内影响生物质气的品质，也能避免生物质气逸出，以防发生安全事故。

炉体15的炉壁外设置一层水套48环绕炉壁，可以通过循环水冷却装置调节水套48内的循环冷却水的流量，来控制气化炉内的各反应层的温度，保证气化反应在良好的状态下进行。循环水冷却装置包括水塔35，水塔35中的水在进水泵37的作用下经水塔35下侧的进水管36进入水套48上侧，然后吸收过气化炉内热量的水从水套48下侧流出在回水泵39的作用下经设置在水塔35上侧的回水管38流回水塔35，从而可以通过水的循环来控制气化炉内的温度，并且水塔35上方设置有风扇50，可以对水塔35内的水降温，水塔35下侧还设置有补给水管40对水塔35内的水进行补充。

炉壁上设置测压装置44和测温装置43，可以对炉内的压力及温度进行监测；炉体15上端设置排空管7，排空管7上设置排空管阀门49；炉体15下方设置有钢结构支架46，炉体15安装在钢结构支架46上。

燃气出口14设置有输气管20；输气管20包括正压工况输气管21和负压工况输气管22，正压工况输气管21上设置有第一阀门23，负压工况输气管22上设置有第二阀门24和热力补偿器25，负压工况输气管22与引风机26相连。如果选择正压工况运行方式；打开输气管20上的第一阀门23，关闭第二阀门24，可燃气就在气化炉内的反应气体彭胀的压力作用下经过正压工况输气管21去到热能设备，气化炉内的反应压力大于大气压力。如果选择负压工况运行方式；就打开输气管20上的第二阀门24，关闭第一阀门23.可燃气就在引风机26的作用下经负压工况输气管22送去热能设备，此时气化炉内的反应压 力在引风机26的作用下是低于大气压力的。是负压工况运行还是正压工况运行，可根据现场实际情况来作出选择。

生物质气化炉还包括鼓风机31和进风管32，鼓风机31和进风管32设置在炉体15下方；进风管32为三通结构，一端与鼓风机31相连，一端与进风口相连，还有一端伸入炉底水箱45的液体内；炉底水箱45设置在炉体15下方，并与大气相通。鼓风机31提供气化炉内进行气化反应所需要的介质″空气″，空气经进风管32进入到气化炉内底部进行反应。

塔形旋转炉排18上设置有打焦孔41；塔形旋转炉排18上方设置有支撑杆，支撑杆上设置有启炉点火孔42。

生物质气化炉还包括设置在炉体15下方的水封除渣旋转水盘27，水封除渣旋转水盘27内设置有除渣导出板28，除渣导出板28与排渣斗29相连，排渣斗29下方还可以设置有除炉渣小车30，用来将炉渣运走；除渣导出板28下方设置有蜗轮蜗杆轴承部件33，蜗轮蜗杆轴承部件33下方设置有轴承支架34对其进行支撑。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本新型的限制。

Claims (10)

1.一种生物质气化炉，其特征在于：包括：进料装置、炉体、塔形旋转炉排和调风装置；所述进料装置设置在所述炉体顶部，所述炉体顶部还设置有燃气出口，所述塔形旋转炉排设置在所述炉体内部下侧，所述塔形旋转炉排下方设置有所述调风装置，所述调风装置下方设置有进风口，所述调风装置包括：固定杆和与所述固定杆滑动连接的双锥形调风扇，所述双锥形调风扇与驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述双锥形调风扇沿固定杆上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述炉体的炉顶设置有防爆装置；所述防爆装置包括防爆管，所述防爆管一端通过炉壁伸入炉体内部，另一端与水箱相连并伸入所述水箱的液体内；所述水箱设置在炉体顶部，并与大气相通。

3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述进料装置包括进料门气缸、进料门、进料管和第一密封装置；所述进料管的进口与斗式提升机顶部连接，所述进料管的出口伸入所述第一密封装置内；所述进料门设置在进料管的出口处，所述进料门气缸驱动进料门运动；所述斗式提升机下方设置有运料小皮带。

4.根据权利要求3所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述第一密封装置下侧连接过渡料仓，所述过渡料仓的下部设置有第二密封装置，所述第二密封装置内下侧设置有投料门，所述第二密封装置位于所述炉体内设置的干燥区上方，所述干燥区内还设置有测量生物质燃料料位的料位元件；所述投料门为锥形，所述干燥区下侧设置有扩散器，所述扩散器为喇叭形。

5.根据权利要求1或2所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述炉体的炉壁外设置有一层水套环绕所述炉壁，所述炉壁上设置有测压装置和测温装置；所述炉体上端设置有排空管，所述排空管上设置有排空管阀门；所述炉体下方设置有钢结构支架，所述炉体安装在所述钢结构支架上。

6.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述燃气出口设置有输气管；所述输气管包括正压工况输气管和负压工况输气管，所述正压工况输气管上设置第一阀门，所述负压工况输气管上设置第二阀门和热力补偿器，所述负压工况输气管与引风机相连。

7.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：还包括鼓风机和进风管，所述鼓风机和进风管设置在炉体下方；所述进风管为三通结构，一端与鼓风机相连，一端与进风口相连，还有一端伸入炉底水箱的液体内；所述炉底水箱设置在炉体下方，并与大气相通。

8.根据权利要求5所述的一种生物质气化炉，其特征在于：还包括循环水冷却装置，所述循环水冷却装置包括水塔，所述水塔上部设置有与所述水套下侧相连的回水管，所述回水管靠近水塔的一端设置有回水泵；所述水塔下侧设置有补给水管以及与所述水套上侧相连的进水管，所述进水管靠近水塔的一端设置有进水泵；所述水塔上方设置有风扇，所述进水管、回水管和补给水管上设置有阀门。

9.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：所述塔形旋转炉排上设置有打焦孔；所述塔形旋转炉排上方设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有启炉点火孔。

10.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉，其特征在于：还包括设置在所述炉体下方的水封除渣旋转水盘，所述水封除渣旋转水盘内设置有除渣导出板，所述除渣导出板与排渣斗相连，所述除渣导出板下方设置有蜗轮蜗杆轴承部件，所述蜗轮蜗杆轴承部件下方设置有轴承支架对其进行支撑。