CN207596886U - 改良铁水罐抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种改良铁水罐抑尘装置，抑尘装置通过压缩空气对中压水进行有效加压，使得汽水混合增加喷出的雾化效果，减少对罐口耐材的影响，汽水混合后通过喷淋管内的数个喷嘴喷向铁水罐内防止逸尘，全水抑尘会对铁水罐罐口耐材造成较大损失，缩短了铁水罐耐材使用寿命；全水会影响天车钢丝绳润滑效果，天车钢丝绳在长期高温环境中由于润滑效果差导致断股甚至断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种改良铁水罐抑尘装置，具体地说是一种防止铁水罐兑铁后冒烟的装置。
背景技术
转炉炼钢的铁水是高炉冶炼后通过火车送到转炉车间，转炉车间利用225T的天车将铁水罐吊至转炉炉前兑铁，在兑铁结束后经常有烟气冒出，尤其是在铁水罐结盖、结底以及钢水未出尽的情况下较为明显，大量烟气弥漫在车间，对车间环境带来了不利影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了现有工艺流程中兑铁后只靠三次除尘的不足，本实用新型提供一种改良铁水罐抑尘装置，对铁水罐兑完铁水时在高位等待，通过喷水达到降低烟气的效果，实践证明环保效果非常明显。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改良铁水罐抑尘装置，包括压缩空气管道、水路管道和喷淋管，水路管道水平设置，水路管道内的水流方向为前方，压缩空气管道的出口连接在水路管道上，压缩空气管道的出口和水路管道的夹角为45°，设定压缩空气管道的出口和水路管道的接口为C处，压缩空气管道上安装有第一手动阀和第一气动切断阀，水路管道上安装有第二手动阀和第二气动切断阀，第二手动阀和第二气动切断阀设置在C处的后方，水路管道的出口和喷淋管的进口相连通，喷淋管上均匀设有多个喷嘴，喷淋管安装于炉前二次除尘罩上方的管道上，喷嘴和竖直方向的夹角B为60°。本实用新型改良铁水罐抑尘装置,所述抑尘装置通过压缩空气对中压水进行有效加压，使得汽水混合增加喷出的雾化效果，减少对罐口耐材的影响，汽水混合后通过喷淋管内的数个喷嘴喷向铁水罐内防止逸尘，全水抑尘会对铁水罐罐口耐材造成较大损失，缩短了铁水罐耐材使用寿命；全水会影响天车钢丝绳润滑效果，天车钢丝绳在长期高温环境中由于润滑效果差导致断股甚至断裂。
为了便于检修，所述水路管道上安装还有第三手闸阀，第三手闸阀设置在C处的前方。
所述喷嘴的个数为11个，喷嘴出口内径为3mm。喷嘴采用多个小内径的喷嘴均匀设置，不仅能够保证抑尘效果，而且能够减少对罐口耐材的影响。
进一步，所述压缩空气管道内径为25mm，水路管道内径为50mm。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的改良铁水罐抑尘装置，通过压缩空气的压力把中压水增压到喷淋管，经汽水混合后通过喷淋管内的数个喷嘴喷向铁水罐内防止逸尘，喷入铁水罐的喷淋水抑制了铁水中的碳与空气中的氧气发生反应,从根本上解决了转炉兑铁后铁水罐冒烟问题。由之前的单一依靠三次除尘来吸收铁水罐飘逸到车间屋顶烟尘的基础上，增加了一道防尘措施，在每台转炉兑铁完毕后，铁水罐在炉前挡火门前等待，通过炉前工在电脑画面点击快切阀开启后，抑尘装置向铁水罐内喷水，高效的将烟尘消灭在萌芽状态，防止烟尘进一步扩散到车间，给员工带来了一个舒适的工作环境，确保转炉安全稳定运转。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是本实用新型喷淋管和喷嘴的结构示意图。
图中：1、压缩空气管道，2、水路管道，3、第一手动阀，4、第一气动切断阀，5、第二手动阀，6、第二气动切断阀，7、喷淋管，71、喷嘴，8、炉前二次除尘罩，9、第三手闸阀，10、罐口耐材。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示，是本实用新型最优实施例，一种改良铁水罐抑尘装置，包括压缩空气管道1、水路管道2和喷淋管7，水路管道2水平设置，水路管道2内的水流方向为前方，压缩空气管道1的出口连接在水路管道2上，压缩空气管道1的出口和水路管道2的夹角为45°，能够便于压缩空气给水加压，设定压缩空气管道1的出口和水路管道2的接口为C处，压缩空气管道1上安装有第一手动阀3和第一气动切断阀4，水路管道2上安装有第二手动阀5和第二气动切断阀6，第二手动阀5和第二气动切断阀6设置在C处的后方，水路管道2的出口和喷淋管7的进口相连通，喷淋管7上均匀设有多个喷嘴71，喷淋管7安装于炉前二次除尘罩8上方的管道上，喷嘴71和竖直方向的夹角B为60°。水路管道2上安装还有第三手闸阀9，第三手闸阀9设置在C处的前方。喷嘴71的个数为11个，喷嘴71出口内径为3mm。压缩空气管道1内径为25mm，水路管道2内径为50mm。
使用时，第一手动阀3、第一气动切断阀4、第二手动阀5、第二气动切断阀6和第三手闸阀9均打开，压缩空气从压缩空气管道1进口通入，水路管道2的进口通入中压水，使得压缩空气和中压水在C处结合，中压水加压后进入喷淋管7，然后以60°斜向下的角度从11个喷嘴喷射到罐口耐材10上。
改良铁水罐抑尘装置，能够实现对铁水罐兑完铁水后进行喷水抑尘，通过喷水达到降低烟气的效果，在每台转炉兑铁完毕后，铁水罐在炉前挡火门前等待，通过炉前工在电脑画面点击快切阀开启后后，抑尘装置向铁水罐内喷水，高效的将烟尘消灭在萌芽状态，防止烟尘进一步扩散到车间，给员工带来了一个舒适的工作环境，确保转炉安全稳定运转，实践证明环保效果非常明显。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种改良铁水罐抑尘装置，其特征在于：包括压缩空气管道(1)、水路管道(2)和喷淋管(7)，水路管道(2)水平设置，水路管道(2)内的水流方向为前方，压缩空气管道(1)的出口连接在水路管道(2)上，压缩空气管道(1)的出口和水路管道(2)的夹角为45°，设定压缩空气管道(1)的出口和水路管道(2)的接口为C处，压缩空气管道(1)上安装有第一手动阀(3)和第一气动切断阀(4)，水路管道(2)上安装有第二手动阀(5)和第二气动切断阀(6)，第二手动阀(5)和第二气动切断阀(6)设置在C处的后方，水路管道(2)的出口和喷淋管(7)的进口相连通，喷淋管(7)上均匀设有多个喷嘴(71)，喷淋管(7)安装于炉前二次除尘罩(8)上方的管道上，喷嘴(71)和竖直方向的夹角B为60°。
2.如权利要求1所述的改良铁水罐抑尘装置，其特征在于：所述水路管道(2)上安装还有第三手闸阀(9)，第三手闸阀(9)设置在C处的前方。
3.如权利要求1所述的改良铁水罐抑尘装置，其特征在于：所述喷嘴(71)的个数为11个，喷嘴(71)出口内径为3mm。
4.如权利要求1所述的改良铁水罐抑尘装置，其特征在于：所述压缩空气管道(1)内径为25mm，水路管道(2)内径为50mm。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111154941A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-15 | 鞍钢股份有限公司 | 一种9镍钢冶炼兑铁防逸尘方法 |
| CN113443463A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-28 | 国能龙源环保有限公司 | 一种卸船机雾化抑尘装置 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721824632.5U patent/CN207596886U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN111154941B (zh) * | 2020-02-28 | 2021-07-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种9镍钢冶炼兑铁防逸尘方法 |
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