CN207596703U - 封堵式保温结构的玻璃模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封堵式保温结构的玻璃模具，包括相互配合的左、右半模，所述半模设有成型腔，所述成型腔包括用于成型玻璃制品本体的本体腔和用于成型玻璃制品握把的把体腔，所述本体腔和把体腔连接，所述半模的外表面靠近顶部设有凹槽，所述凹槽的深度由靠近把体腔的一侧向远离把体腔的一侧逐渐变浅，所述半模的外表面设有用于封闭所述凹槽开口的金属片，所述金属片将凹槽封闭为保温空腔。该模具能解决玻璃制品在细小部位，比如把手等处发生成型缺陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃模具，特别是涉及一种封堵式保温结构的玻璃模具，属于玻璃模具制造技术领域。
背景技术
现有的玻璃模具在生产过程中，频繁接触高温的玻璃液，容易产生热疲劳损伤。如果延长生产间隙使模具得以充分冷却，则会大大影响整体生产效率，因此为了解决玻璃模具的散热问题，通常在模具的外侧壁开设多条散热槽进行散热，甚至会在模具壁上开设上下贯通的散热孔来加快散热，提高模具散热效果以增加使用寿命，减少模具所需要的冷却时间，提高生产效率。但是模具本身的快速冷却带来了新的问题，即玻璃制品在模具内部冷却成型时，会由于模具本身的散热过快，大幅降温导致玻璃制品表面因内外温度差形成皱皮现象，严重影响了产品质量。
现有技术通常采用的保温结构是在模具的一端开设多个盲孔，然后封闭盲孔的开口段形成柱状的保温空腔。柱状保温腔内的空气成为热的不良导体，减缓半模靠近成型腔部分的模壁的散热速度，减少了玻璃制品表面内外温差，改善皱皮现象。但是这种保温腔的加工步骤多，需要开设多个孔并一一进行封闭，孔与孔之间的合金仍然会造成热量的快速传导散失。因此对于具有细小部位的玻璃制品，其无法起到足够的保温效果，仍然会造成成型缺陷。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种封堵式保温结构的玻璃模具，解决玻璃制品在细小部位发生成型缺陷的问题。
本实用新型的技术方案是这样的：一种封堵式保温结构的玻璃模具，包括相互配合的左、右半模，所述半模设有成型腔，所述成型腔包括用于成型玻璃制品本体的本体腔和用于成型玻璃制品握把的把体腔，所述本体腔和把体腔连接，所述半模的外表面靠近顶面设有凹槽，所述凹槽的深度由靠近把体腔的一侧向远离把体腔的一侧逐渐变浅，所述半模的外表面设有用于封闭所述凹槽开口的金属片，所述金属片将凹槽封闭为保温空腔。
进一步的，为了避免由凹槽和金属片构成的保温空腔的保温效果由于半模本体的散热而被削弱，每个所述半模的保温空腔数量不多于三个，所述保温空腔沿半模的圆周方向分布。
进一步的，为了便于测量温度，所述半模顶面设有测温孔，所述测温孔与所述保温空腔连通。
更进一步的，为了便于控制在把体成型部位的温度，所述测温孔与最接近所述把体腔的保温空腔连通。
进一步的，所述金属片通过焊接与所述凹槽的开口四周固定连接。
本实用新型所提供的技术方案的有益效果是，通过在浇铸时直接成型凹槽，只需在后加工过程中进行封闭，可简化保温腔的加工工艺，制造成本低。采用凹槽型的保温腔可在半模上形成大面积的保温区域，容易加强玻璃制品握把部位的保温效果，解决该区域的成品缺陷。
附图说明
图1为本实用新型为用金属片封闭凹槽的立体结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为图2的AA剖面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
请参见图1、图2及图3所示，本实施例涉及的封堵式保温结构的玻璃模具，包括相互配合的左、右半模1，每个半模1都设有成型腔2，成型腔2包括用于成型玻璃制品本体的本体腔2a和用于成型玻璃制品握把的把体腔2b，本体腔和把体腔连接。两个半模1组合在一起时，两侧成型腔2也组合成完整的产品成型腔。该玻璃模具中玻璃料由底部进入成型腔2，并逐渐向上到达杯口。如果没有保温措施，当玻璃料在压制到杯口位置时，玻璃料冷却过快会导致成型缺陷。因此本实施例在半模1的外表面靠近顶面开设两个凹槽3，凹槽3的深度由靠近把体腔2b的一侧向远离把体腔2b的一侧逐渐变浅。在半模1的外表面采用钢片4通过氩弧焊将其与半模1焊牢，并封闭凹槽3开口，形成了两个片状的保温空腔。片状的保温空腔数量在本实施例中，在单个半模上设置了两个，一般不超过3个，过多的保温空腔将在保温空腔留出过多的合金而难以达到满意的保温效果。通过该保温空腔的设置，利用了空气的导热不良特性，使玻璃料在到达该杯口时仍能具有较高的温度，减少成型缺陷。为了便于控制在把体成型部位的温度，在半模1的顶部开设测温孔4，该测温孔4与最接近把体腔2b的保温空腔连通。
Claims (5)
1.一种封堵式保温结构的玻璃模具，包括相互配合的左、右半模，所述半模设有成型腔，所述成型腔包括用于成型玻璃制品本体的本体腔和用于成型玻璃制品握把的把体腔，所述本体腔和把体腔连接，其特征在于：所述半模的外表面靠近顶部设有凹槽，所述凹槽的深度由靠近把体腔的一侧向远离把体腔的一侧逐渐变浅，所述半模的外表面设有用于封闭所述凹槽开口的金属片，所述金属片将凹槽封闭为保温空腔。
2.根据权利要求1所述的封堵式保温结构的玻璃模具，其特征在于：每个所述半模的保温空腔数量不多于三个，所述保温空腔沿半模的圆周方向分布。
3.根据权利要求1所述的封堵式保温结构的玻璃模具，其特征在于：所述半模顶面设有测温孔，所述测温孔与所述保温空腔连通。
4.根据权利要求3所述的封堵式保温结构的玻璃模具，其特征在于：所述测温孔与最接近所述把体腔的保温空腔连通。
5.根据权利要求1所述的封堵式保温结构的玻璃模具，其特征在于：所述金属片通过焊接与所述凹槽的开口四周固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721564003.3U CN207596703U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 封堵式保温结构的玻璃模具 |
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Publications (1)
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| CN207596703U true CN207596703U (zh) | 2018-07-10 |
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ID=62759480
Family Applications (1)
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| CN201721564003.3U Active CN207596703U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 封堵式保温结构的玻璃模具 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-21 CN CN201721564003.3U patent/CN207596703U/zh active Active
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