CN207595933U - 一种滑道式自动纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滑道式自动纠偏装置，包括底座以及安装在底座一侧的侧板，所述底座的上方设置有支架，所述支架的上端安装有导向辊，所述侧板朝向支架的一侧安装有第一安装座，所述支架朝向侧板一侧安装有第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间安装有驱动机构，所述驱动机构的两端分别与第一安装座和第二安装座活动连接，所述支架的前侧各和后侧安装有两个水平设置支撑轴，所述支撑轴均套接在滑道内，所述滑道均倾斜设置。本实用新型所述的滑道式自动纠偏装置通过将支撑轴设置在滑道内滑动，实现了由驱动机构带动导向辊摆动，无需停机即可完成纠偏操作。

Description

一种滑道式自动纠偏装置

技术领域

本实用新型属于带钢生产设备领域，尤其是涉及一种滑道式自动纠偏装置。

背景技术

在现代化带钢连续热镀锌作业线中，带钢全长数千米，经常会出现由于带钢跑偏而造成带钢被刮伤的情况，严重的时候甚至会因为断带而造成意外停车，为了保证机组高效率作业，让带钢对中运行不跑偏是非常关键的问题，为了达到上述目的，在带钢连续作业生产线上一般会配置带钢纠偏装置，作用是使带钢沿着机组中线运行，控制其偏移量在一定范围内。据统计，机组中断带率的70％是由于带钢跑偏所造成的，由此可见纠偏装置在机组中的重要性。目前现有技术中的纠偏装置一般通过手动调节，调节精度低，且人工调节纠偏具有滞后性，不能及时地纠正带钢跑偏。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种滑道式自动纠偏装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种滑道式自动纠偏装置，包括底座以及安装在底座一侧的侧板，所述底座的上方设置有支架，所述支架的上端安装有导向辊，所述侧板朝向支架的一侧安装有第一安装座，所述支架朝向侧板一侧安装有第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间安装有驱动机构，所述驱动机构的两端分别与第一安装座和第二安装座活动连接，所述支架的前侧各和后侧安装有两个水平设置支撑轴，所述支撑轴均套接在滑道内，所述滑道均倾斜设置。

进一步的，所述滑道均安装于设置在底座表面的支撑座上。

进一步的，所述滑道包括上下平行设置的上压板和下压板以及设置在两端部的定位板。

进一步的，所述支撑轴的外部安装有滚轮，所述滚轮的表面开设有圆环形凹槽，所述上压板和下压板的内表面设置有与圆环形凹槽相配合的条状凸起。

进一步的，位于支架同侧的两个滑道均位于同一竖直平面，且位于支架同侧的两个滑道相对的两端均向底座方向倾斜。

进一步的，所述滑道与底座之间的倾斜角度为0°-45°。

进一步，所述驱动机构的两端与第一安装座和第二安装座均通过销轴连接。

进一步的，所述滚轮与支撑轴之间设置有轴承，所述轴承的两端分别安装有挡盘和防尘盖。

进一步的，所述驱动机构为气缸、油缸或电动伸缩杆。

进一步的，所述上压板和下压板表面的条状凸起表面设置有耐磨衬板。

相对于现有技术，本实用新型所述的滑道式自动纠偏装置具有以下优势：

本实用新型所述的滑道式自动纠偏装置通过将支撑轴设置在滑道内滑动，实现了由驱动机构带动导向辊摆动，无需停机即可完成纠偏操作。由于滑道呈倾斜设置，在驱动机构的驱动下，导向辊既会产生水平方向的移动又会产生竖直方向的移动，简化了纠偏装置的结构，减少了占用空间。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的滑道式自动纠偏装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的滑道式自动纠偏装置中滚轮和上下压板配合的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一安装座；3、销轴；4、油缸；5、安装油缸座；6、滑道；7、定位板；8、上压板；9、支撑轴；10、挡盘；11、轴承；12、滚轮；13、防尘盖；14、支架；15、导向辊；16、下压板；17、圆环形凹槽；18、条状凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示的一种滑道式自动纠偏装置，包括底座1以及安装在底座1一侧的侧板，底座1的上方设置有支架14，支架14的上端安装有导向辊15，侧板朝向支架14的一侧安装有第一安装座2，支架14朝向侧板一侧安装有第二安装座，第一安装座2与第二安装座之间安装有油缸4(也可为气缸和电动伸缩杆等驱动机构)，油缸4的两端与第一安装座2和第二安装座均通过销轴3连接。支架14的前侧各和后侧安装有两个水平设置支撑轴9，支撑轴9均套接在滑道6内。滑道6底部设置有支撑座，通过支撑座与底座1连接固定。为了便于改变滑道6与底座1所在平面的倾斜角度，将支撑座与底座1和滑道6是可拆卸的连接，当需要改变倾斜角度时，仅更换不同的支撑座即可实现。

分别位于支架14同侧的两个滑道6均位于同一竖直平面，且分别位于支架14同侧的两个滑道6相对的两端均向底座1方向倾斜。滑道6与底座1之间的倾斜角度为0°-45°。当倾斜角度为0°时，该纠偏装置仅能驱动导向辊15水平移动。

滑道6包括上下平行设置的上压板8和下压板16以及设置在两端部的定位板7。支撑轴9的外部安装有滚轮12，滚轮12的表面开设有圆环形凹槽17，上压板8和下压板16的内表面设置有与圆环形凹槽17相配合的条状凸起18。条状凸18表面设置有耐磨衬板(图中未示出)以提高该装置的使用寿命。

如图2所示，滚轮12与支撑轴9之间设置有轴承11，轴承11的两端分别安装有挡盘10和防尘盖13。

为实现带钢纠偏的操作，该装置的外部设置有控制装置，控制装置采用窄光束光电式检测器，检测带钢边缘是否发生偏移。控制装置将检测信号转变为调节信号，再把调节信号送出通过油缸4调节导向辊15，可使带钢边缘位置与所给位置之差接近于零。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑道式自动纠偏装置，其特征在于：包括底座(1)以及安装在底座(1)一侧的侧板，所述底座(1)的上方设置有支架(14)，所述支架(14)的上端安装有导向辊(15)，所述侧板朝向支架(14)的一侧安装有第一安装座(2)，所述支架(14)朝向侧板一侧安装有第二安装座，所述第一安装座(2)与第二安装座之间安装有驱动机构，所述驱动机构的两端分别与第一安装座(2)和第二安装座活动连接，所述支架(14)的前侧各和后侧安装有两个水平设置支撑轴(9)，所述支撑轴(9)均套接在滑道(6)内，所述滑道(6)均倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的滑道式自动纠偏装置，其特征在于：所述滑道(6)均安装于设置在底座(1)表面的支撑座上。

3.根据权利要求2所述的滑道式自动纠偏装置，其特征在于：所述滑道(6)包括上下平行设置的上压板(8)和下压板(16)以及设置在两端部的定位板(7)。

4.根据权利要求3所述的滑道式自动纠偏装置，其特征在于：所述支撑轴(9)的外部安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)的表面开设有圆环形凹槽(17)，所述上压板(8)和下压板(16)的内表面设置有与圆环形凹槽(17)相配合的条状凸起(18)。

5.根据权利要求2所述的滑道式自动纠偏装置，其特征在于：位于支架(14)同侧的两个滑道(6)均位于同一竖直平面，且位于支架(14)同侧的两个滑道(6)相对的两端均向底座(1)方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的滑道式自动纠偏装置，其特征在于：所述滑道(6)与底座(1)之间的倾斜角度为0°-45°。

7.根据权利要求1所述的滑道式自动纠偏装置，其特征在于：所述驱动机构的两端与第一安装座(2)和第二安装座均通过销轴(3)连接。

8.根据权利要求4所述的滑道式自动纠偏装置，其特征在于：所述滚轮(12)与支撑轴(9)之间设置有轴承(11)，所述轴承(11)的两端分别安装有挡盘(10)和防尘盖(13)。

9.根据权利要求1所述的滑道式自动纠偏装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸、油缸或电动伸缩杆。

10.根据权利要求4所述的滑道式自动纠偏装置，其特征在于：所述上压板(8)和下压板(16)表面的条状凸起(18)表面设置有耐磨衬板。