CN207595725U - 一种清堵机的安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及原煤仓疏堵设备,公开了一种清堵机的安装装置,解决了安装结构不稳定的问题,包括安装板以及连接板,安装板连接于清堵机上并开设有输出口,连接板固定于输送管上并开设有输入口,连接板上开设有定位槽,安装板的对应位置处可拆卸连接有与定位槽卡接的定位杆,连接板上开设有供定位杆移动的环形槽,当定位槽与定位杆相卡接时输入口正对于输出口,输入口边沿固定连接有导向圆环,导向圆环的外壁与输出口的内侧壁螺纹连接;具有使清堵机的输出口与输送管的输入口快速对准,从而稳定安装结构的优点。

Description

一种清堵机的安装装置
技术领域
本实用新型涉及原煤仓疏堵设备,更具体地说,它涉及一种清堵机的安装装置。
背景技术
煤仓在使用过程中经常会发生堵煤、结拱的现象,其根本原因是在落煤口下部3米左右区域容易形成粘结区,逐渐造成煤仓上部堵塞、结拱。智能涡旋式原煤仓清堵机在粘连区采用旋转涡刀机械清堵,同时旋转刀对仓体内远离中心区的物料形成助流,使仓体内煤流由中心流变为整体涡流,从而消除煤仓上部架、结拱的基础,使其无法形成。
在现有技术中,一般使用螺栓穿过智能涡旋式原煤仓清堵机的第一连接口与输送管上的第二连接口并与螺母连接,从而实现清堵机的安装。
但是,当螺纹口过小时,导致无法安装;当螺纹口过大时,容易使清堵机的输出口与输送管的输入口无法对准,导致安装结构不稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种清堵机的安装装置,具有使清堵机的输出口与输送管的输入口快速对准,从而稳定安装结构的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种清堵机的安装装置,包括安装板以及连接板,安装板连接于清堵机上并开设有输出口,连接板固定于输送管上并开设有输入口,连接板上开设有定位槽,安装板的对应位置处可拆卸连接有与定位槽卡接的定位杆,连接板上开设有供定位杆移动的环形槽,当定位槽与定位杆相卡接时输入口正对于输出口,输入口边沿固定连接有导向圆环,导向圆环的外壁与输出口的内侧壁螺纹连接。
采用上述技术方案,当需要安装清堵机时,使定位杆正对于定位槽并卡接的同时导向圆环正对于输出口并抵接,然后旋转清堵机,使导向圆环的外壁与输出口的内侧壁螺纹连接,定位杆沿环形槽移动,从而达到将清堵机稳定安装于输送管上,具有使清堵机的输出口与输送管的输入口快速对准的优点,从而提高了安装精度以及安装效率。
进一步的,安装板开设有供定位杆穿过的凹槽,安装杆上固定连接有抵接块,凹槽包括与抵接块卡接并限制抵接块仅上下移动的抵接槽、与抵接槽相连通并限制抵接块仅沿定位杆高度方向转动的转动槽。
采用上述技术方案,通过将抵接块卡入抵接槽的同时定位杆与定位槽相卡接,当抵接块进入转动槽时,旋转定位杆使定位杆被限位于转动槽内;当需要拆卸定位杆时,反向转动定位杆,至抵接块正对于抵接槽并带动定位杆向上移动离开凹槽,从而实现快速拆转定位杆。
进一步的,安装板上开设有与定位槽相应的螺纹槽,定位杆与螺纹槽侧壁螺纹连接。
采用上述技术方案,通过定位杆与螺纹槽的侧壁相螺纹连接,从而实现定位杆相对于安装板上下移动;同时由于螺纹连接,增加了定位杆与安装板之间的接触面积,从而提高了定位杆的稳定性。
进一步的,安装板上开设有供定位杆穿过并与定位槽相对的安装槽,定位杆滑动连接于清堵机的侧壁上,清堵机的侧壁开设滑槽,滑槽包括沿清堵机高度方向的第一滑槽以及与第一滑槽相连通并沿清堵机周向设置的第二滑槽,定位杆上固连有与滑槽滑移卡接的滑块。
采用上述技术方案,通过滑块与滑槽滑移卡接,从而达到了避免定位杆的丢失;利用滑块与第一滑槽的滑移卡接,从而实现了定位杆相对于安装板上下移动。
进一步的,定位杆上固定有用于带动其移动的圆环。
采用上述技术方案,通过带动圆环移动从而带动定位杆移动,使操作简单、方便。
进一步的,导向圆环的顶端与输出口内各安装有相抵接并用于提高装置气密性的橡胶圈。
采用上述技术方案,当安装清堵机时,通过将橡胶圈抵接于导向圆环与输出口之间,从而提高了装置的气密性以及稳定性。
进一步的,连接板上设置有朝向定位槽底面中心的导向面。
采用上述技术方案,通过导向面的设置,当定位杆抵接与导向面上时,在重力的在作用下沿导向面滑动,从而使定位杆卡接与定位槽内,具有操作方便的优点。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:利用定位杆与定位槽的卡接关系,使清堵机的输出口与输送管的输入口快速对准,从而清堵机的实现快速安装。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图,示出了整体结构;
图2实施例一的局部剖视图,示出了定位杆与定位槽的连接关系;
图3实施例二的局部剖视图,示出了定位杆与定位槽的连接关系;
图4实施例三的局部结构示意图,示出了定位杆与定位槽的连接关系。
附图标记:1、安装板;2、连接板;3、导向圆环;4、输出口;5、圆环;6、定位槽;7、导向面;8、环形槽;9、定位杆;10、抵接块;11、抵接槽;12、转动槽;13、滑块;14、螺纹槽;15、安装槽;16、第一滑槽;17、第二滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
一种清堵机的安装装置,如图1和图2所示,包括安装板1和连接板2,安装板1固定于清堵机的输出口4处,输出口4的内壁设置有螺纹,连接板2固定于输送管的输入口处并在输入口的边缘固定有朝向输出口4的导向圆环3,导向圆环3的外侧壁与输出口4螺纹连接,从而实现清堵机的安装。
导向圆环3的顶端与输出口4的底面上固定有橡胶圈(图中未标出),当导向圆环3与输出口4侧壁相连接时,挤压橡胶圈,从而提高安装装置的气密性。
如图1所示,连接板2上开设有圆柱形的定位槽6,连接板2上设有朝向定位槽6底面圆心处倾斜的导向面7,连接板2上开设有沿输入口圆周方向的环形槽8,环形槽8与定位槽6的深度相同。安装板1上设置有定位杆9,定位杆9与定位槽6卡接,当定位杆9卡接于定位槽6内的同时导向圆环3正对与输出口4。
如图1和图2所示,定位杆9上固定有与定位杆9垂直的抵接块10,定位杆9与抵接块10形成“十”字图形,凹槽侧壁开设有抵接槽11,抵接槽11与抵接槽11的横截面形成与上述“十”字形相同的图形,抵接槽11侧壁开设供沿抵接块10周向转动的转动槽12,通过抵接块10卡入抵接槽11使并转动定位杆9从而实现定位杆9的安装。
定位杆9的顶端固定有圆环5,通过转动圆环5,从而带动圆环5转动,圆环5表面固定有防滑橡胶层。
实施例一的具体实施方法:将抵接块10卡入抵接槽11使并转动定位杆9完成定位杆9的安装,将定位杆9抵接于导向面7上使定位杆9的底端滑入定位槽6内,转动清堵机,从而实现清堵机的安装。
实施例二:如图3所示,与实施例一的不同之处在于,安装板1上开设有有螺纹槽14,螺纹槽14正对与定位槽6,定位杆9的外壁与螺纹槽14的侧壁螺纹连接,通过相对安装板1转动定位杆9,使定位杆9在转动的同时上下移动。
实施例三:如图4所示,与实施例一的不同之处在于,安装板1上开设有与定位槽6正对的安装槽15,清堵机上开设有相通的第一滑槽16和第二滑槽17,第一滑槽16沿清堵机的高度方向设置,第二滑槽17沿清堵机的周向设置,定位杆9侧壁固定有滑块13,滑块13与第一滑槽16以及第二滑槽17滑移卡接,在沿第二滑槽17转动定位杆9的过程中使定位杆9正对于安装槽15,滑块13沿第二滑槽17的长度方向移动并使定位杆9卡入安装槽15内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种清堵机的安装装置,包括安装板(1)以及连接板(2),安装板(1)连接于清堵机上并开设有输出口(4),连接板(2)固定于输送管上并开设有输入口,其特征在于,连接板(2)上开设有定位槽(6),安装板(1)的对应位置处可拆卸连接有与定位槽(6)卡接的定位杆(9),连接板(2)上开设有供定位杆(9)移动的环形槽(8),当定位槽(6)与定位杆(9)相卡接时输入口正对于输出口(4),输入口边沿固定连接有导向圆环(3),导向圆环(3)的外壁与输出口(4)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种清堵机的安装装置,其特征在于,安装板(1)开设有供定位杆(9)穿过的凹槽,安装杆上固定连接有抵接块(10),凹槽包括与抵接块(10)卡接并限制抵接块(10)仅上下移动的抵接槽(11)、与抵接槽(11)相连通并限制抵接块(10)仅沿定位杆(9)高度方向转动的转动槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种清堵机的安装装置,其特征在于,安装板(1)上开设有与定位槽(6)相对的螺纹槽(14),定位杆(9)与螺纹槽(14)侧壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种清堵机的安装装置,其特征在于,安装板(1)上开设有供定位杆(9)穿过并与定位槽(6)相对的安装槽(15),定位杆(9)滑动连接于清堵机的侧壁上,清堵机的侧壁开设滑槽,滑槽包括沿清堵机高度方向的第一滑槽(16)以及与第一滑槽(16)相连通并沿清堵机周向设置的第二滑槽(17),定位杆(9)上固连有与滑槽滑移卡接的滑块(13)。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种清堵机的安装装置,定位杆(9)上固定有用于带动其移动的圆环(5)。
6.根据权利要求1所述的一种清堵机的安装装置,其特征在于,导向圆环(3)的顶端与输出口(4)内各安装有相互抵接并用于提高装置气密性的橡胶圈。
7.根据权利要求1所述的一种清堵机的安装装置,其特征在于,连接板(2)上设置有朝向定位槽(6)底面中心的导向面(7)。
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