CN207593983U - 一种模切圆刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切圆刀,其包括:本体,本体上嵌设有若干个第一磁条,本体的中间区域开设有用于安装第二磁条的安装槽,第二磁条的底端部通过弹簧与安装槽的槽底连接;柔性刀皮,柔性刀皮的一面设置有刀刃,柔性刀皮的另一面的中间区域设置有与本体上的安装槽相匹配的凸块,柔性刀皮的两端还分别设置有基准线,当柔性刀皮缠绕并吸附于本体上时,柔性刀皮的两端以基准线为基准进行对接,且凸块伸入安装槽而与第二磁条相吸合;辊轴,辊轴沿本体的纵长方向自本体的两端突伸而出。本实用新型通过柔性刀皮的刀刃来切割产品,若刀刃损坏可以仅仅更换柔性刀皮,而重复使用本体部分,因而节约了刀模的成本,且延长了刀模的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切圆刀,属于模切技术领域。
背景技术
模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业,尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状,利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层,将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上,接着剥下离型纸,最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架,从而有利于电子产品的朝着薄型化发展,使电子产品的轻薄,提高产品的美观度。
常见的模切刀具的结构包括圆轴体以及设置于圆轴体上的刀刃,在使用过程中若模切刀具发生损坏则整个刀具都将报废,因而报废成本较高,增加了生产成本,且模切刀具不可以重复利用,因而使用寿命较短短。此外,一个模切圆刀只能生产一种规格的产品,其利用率不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型目的在于提供一种模切圆刀,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种模切圆刀,其包括:
本体,所述本体上嵌设有若干个第一磁条,且所述第一磁条的顶端面与所述本体的外周面相齐平,所述本体的中间区域开设有用于安装第二磁条的安装槽,所述第二磁条的底端部通过弹簧与所述安装槽的槽底连接,且所述第二磁条的顶端面低于所述本体的外周面;
柔性刀皮,所述柔性刀皮的一面设置有刀刃,所述柔性刀皮的另一面的中间区域设置有与所述本体上的安装槽相匹配的凸块,所述柔性刀皮的两端还分别设置有基准线,当所述柔性刀皮缠绕并吸附于所述本体上时,所述柔性刀皮的两端以所述基准线为基准进行对接,且所述凸块伸入所述安装槽而与所述第二磁条相吸合;
辊轴,所述辊轴沿所述本体的纵长方向自所述本体的两端突伸而出。
作为本实用新型的优选方案之一,所述本体的两端部上分别设置有环状的定位结构。
作为本实用新型的优选方案之一,所述第二磁条的顶端面上设置有标示。
进一步优选的,所述标示为设置于所述第二磁条的顶端面上的颜色标记;或,所述标示为贴附于所述第二磁条的顶端面上的标签。
作为本实用新型的优选方案之一,所述第二磁条的尺寸大于所述第一磁条的尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于
本实用新型提供的模切圆刀在进行组装时,为了使得柔性刀皮居中地固定于本体之上,通过设置于本体的中间区域上的第二磁条和设置于柔性刀皮的中间区域上的凸块相配合,可以使得柔性刀皮居中于本体上,而后调整柔性刀皮使得其两端的基准线相对应后可以实现柔性刀皮两端的对接,从而将柔性刀皮完全吸附于本体之上以形成一个完整的模切圆刀。本实用新型通过柔性刀皮的刀刃来切割产品,若刀刃损坏可以仅仅更换柔性刀皮,而重复使用本体部分,因而节约了刀模的成本,且延长了刀模的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一较佳实施例所公开的模切圆刀的本体的结构示意图;
图2为本实用新型一较佳实施例所公开的模切圆刀的柔性刀皮的结构示意图;
图3为本实用新型一较佳实施例所公开的模切圆刀的柔性刀皮的完全展开的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3所示,本实用新型实施例提供了一种模切圆刀,其包括本体1、柔性刀皮2、辊轴3以及定位结构4,
本体1上嵌设有若干个第一磁条11,且第一磁条11的顶端面与本体1的外周面相齐平,本体1的中间区域开设有用于安装第二磁条12的安装槽,第二磁条12的底端部通过弹簧(图未示出)与安装槽的槽底连接,且第二磁条12的顶端面低于本体1的外周面;
柔性刀皮2的一面设置有刀刃21,柔性刀皮2的另一面的中间区域设置有与本体1上的安装槽相匹配的凸块22(凸块22需避开刀刃11的位置),柔性刀皮2的两端还分别设置有基准线23,当柔性刀皮2缠绕并吸附于本体1上时,柔性刀皮2的两端以基准线23为基准进行对接,且凸块22伸入安装槽而与第二磁条12相吸合;
辊轴3沿本体1的纵长方向自本体1的两端突伸而出;本体1的两端部上分别设置有环状的定位结构4,上述定位结构4的作用为模切圆刀的固定和定位,进而使模切圆刀在以转动方式模切时能够稳固的转动。
优选的,第二磁条12的顶端面上设置有标示。进一步优选的,标示为设置于第二磁条12的顶端面上的颜色标记;或,标示为贴附于第二磁条12的顶端面上的标签。在第二磁条12上设置标示可以使得组装者能够迅速地找到本体1的中间区域,从而将柔性刀皮2的中间区域与本体1的中间区域吸附。
优选的,第二磁条12的尺寸大于第一磁条11的尺寸。第二磁条12的尺寸可以是第一磁条11的尺寸的3-5倍,如此其吸附力大于第一磁铁,方便于将柔性刀皮2的中间区域与本体1的中间区域进行对位。
本实用新型提供的模切圆刀在进行组装时,为了使得柔性刀皮2居中地固定于本体1之上,柔性刀皮2的中间区域上的凸块22与设置于本体1的中间区域上的第二磁条12进行配合,凸块22伸入安装槽后抵压第二磁条12使得柔性刀皮2居中于本体1上;而后调整柔性刀皮2使得其两端的基准线23相对应后可以实现柔性刀皮2两端的对接,从而将柔性刀皮2完全吸附于本体1之上以形成一个完整的模切圆刀。在组装的过程中,弹簧可以避免第二磁条12过高而使得第一磁条11无法与柔性刀皮2接触。综上所述,本实用新型通过柔性刀皮2的刀刃21来切割产品,若刀刃21损坏可以仅仅更换柔性刀皮2,而重复使用本体1部分,因而节约了刀模的成本,且延长了刀模的使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种模切圆刀,其特征在于包括:
本体,所述本体上嵌设有若干个第一磁条,且所述第一磁条的顶端面与所述本体的外周面相齐平,所述本体的中间区域开设有用于安装第二磁条的安装槽,所述第二磁条的底端部通过弹簧与所述安装槽的槽底连接,且所述第二磁条的顶端面低于所述本体的外周面;
柔性刀皮,所述柔性刀皮的一面设置有刀刃,所述柔性刀皮的另一面的中间区域设置有与所述本体上的安装槽相匹配的凸块,所述柔性刀皮的两端还分别设置有基准线,当所述柔性刀皮缠绕并吸附于所述本体上时,所述柔性刀皮的两端以所述基准线为基准进行对接,且所述凸块伸入所述安装槽而与所述第二磁条相吸合;
辊轴,所述辊轴沿所述本体的纵长方向自所述本体的两端突伸而出。
2.根据权利要求1所述的一种模切圆刀,其特征在于:所述本体的两端部上分别设置有环状的定位结构。
3.根据权利要求1所述的一种模切圆刀,其特征在于:所述第二磁条的顶端面上设置有标示。
4.根据权利要求3所述的一种模切圆刀,其特征在于:所述标示为设置于所述第二磁条的顶端面上的颜色标记;或,所述标示为贴附于所述第二磁条的顶端面上的标签。
5.根据权利要求1所述的一种模切圆刀,其特征在于:所述第二磁条的尺寸大于所述第一磁条的尺寸。
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