CN207593720U - 转矩转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转矩转换装置，其特征在于：包括齿轮箱、刀片保护罩、刀片紧固件、操作手柄、刀片；所述齿轮箱设置两个轴向垂直的转矩输入轴接口、一个转矩输出轴接口，所述两个转矩输入轴设有与动力转轴夹具应对的连接结构，转矩输出轴设有应对刀片安装及刀片紧固件安装的结构并设置刀片保护罩，应用中转矩输入轴与动力转轴夹具连接驱动刀片旋转实现转矩转换。本实用新型属机械工具类，可满足由钻铣转切削工艺转换，无需变换主设备，用途广泛。

Description

转矩转换装置

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，更具体地说是一种转矩转换装置。

背景技术

在机械加工由钻孔转切割工序时，一般要通过变换动力设备完成，这样不仅增加机器购买和安置成本，而且工件上、下线搬运耗时费力，若是施工现场变换加工方式，更是不便，例如，高空作业打孔转切割，通常要进行手枪电钻和切割机变换，工作过程中需切换电源接线等，操作繁琐容易引发安全事故。

发明内容

本实用新型针对上述不足，提供一种转矩转换装置，在同一个动力设备上完成多道加工工序，可提高工作效率。

本实用新型目的在于提供一种转矩转换装置，以解决现有技术机械加工工序变换时，需要变换主设备和拆卸搬运工件问题。

本实用新型公开了一种技术方案，包括具有转矩输入输出转换功能的齿轮箱，及设置在齿轮箱上的刀片保护罩、操作手柄、设置在转矩输出轴上的刀片及刀片紧固件。

齿轮箱内的齿轮组件，包括两个轴向垂直啮合齿轮，其中：一个齿轮轴两端各伸出齿轮箱体，伸出齿轮箱体的齿轮轴，一端设有转矩输入接口，另一端设有转矩输出接口；另一个齿轮轴只有转矩输入端伸出齿轮箱体；伸出齿轮箱体的两个转矩输入轴，设有相同的应对动力设备夹具的结构，通过动力转轴连接与齿轮啮合达到转矩转换目的。

进一步地讲，本实用新型转矩输入输出接口特指齿轮轴两端结构，与动力夹具结合端为转矩输入端，转矩输出端包括设置其上的刀片安装定位结构、刀片紧固件。

进一步地讲，本实用新型转矩转换装置的刀片紧固件，包括螺母一、螺母二及锁驱套筒，所述的刀片紧固件具有防松效果。

以上技术方案可看出，本实用新型转矩转换装置设有两个转矩输入端，以满足不同加工方向使用要求，当一个输入端连接动力设备转轴时，另一个输入端安装操作手柄，既保护转动部分避免机械伤害，又具有手持操作功能。

本实用新型公开的技术方案是，通过动力机械转轴连接齿轮箱内设置的齿轮组改变转矩输出方式实现转矩转换，满足不同加工工序需求，更具体地说就是当由钻床转切割工序时，使用转矩转换装置在钻床上实现工序转换，可提高工作效率。

附图说明

图 1 是本实用新型原理结构示意图；

图 2是本实用新型齿轮箱结构示意图；

图 3是本实用新型齿轮箱盖示意图；

图 4是本实用新型齿轮轴一结构图；

图 5是本实用新型齿轮轴二结构图；

图 6是本实用新型刀片保护罩图；

图 7是本实用新型操作手柄结构图；

图 8是本实用新型刀片示意图；

图 9是本实用新型刀片紧固件螺母一主视图；

图 10是本实用新型刀片紧固件螺母一A-A剖视图；

图 11是本实用新型刀片紧固件螺母一外表面展开示意图；

图 12是本实用新型刀片紧固件螺母二主视图；

图 13是本实用新型刀片紧固件螺母二B-B剖视图；

图 14是本实用新型刀片紧固件螺母二外表面展开示意图；

图 15是本实用新型刀片紧固件驱锁套筒主视图；

图 16是本实用新型刀片紧固件驱锁套筒C-C剖视图图；

图 17是本实用新型刀片紧固件驱锁套筒内表面展开图；

图 18是本实用新型刀片紧固件驱锁套筒作用于螺母一工位图；

图 19是本实用新型刀片紧固件驱锁套筒作用于螺母二工位图；

图 20是本实用新型刀片紧固件紧固位图；

图 21是本实用新型刀片紧固件锁紧位图。

图中：1、齿轮箱；100、箱盖；1001、安装孔；101、轴套一；102、轴套二；103、轴套三；104、刀片保护罩安装螺孔；105、箱盖安装螺孔；11、齿轮轴一；111、齿轮；112、轴承一；113、轴承二；114、刀片定位挡；115、垫圈；116、大径螺纹；117、小径螺纹；118、扳头；12、齿轮轴二；121、齿轮；122、轴承；123、扳头；2、刀片保护罩；21、安装孔；3、刀片紧固件；31、螺母一；311、螺孔；312、驱动键；313、中间凸台；314、定位弹球；315、锁紧键；32、螺母二；321、螺孔；322、驱动键槽；323、限位台；33、驱锁套筒；331、通孔；332、环形槽轨一；333、环形槽轨二；334、环形槽轨三；335、驱动键；336、锁紧键；337、菱形键；4、操作手柄；41、通孔；42、扳孔；43、外螺纹；5、切割刀片；51、安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型原理结构性的，而不是全部的实施例，在没有做出创造性劳动前提下本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图8所示为本实用新型转矩转换装置组图，包括齿轮箱（1）、刀片保护罩（2）、刀片紧固件（3）、操作手柄（4）、刀片（5），由图可以看出齿轮箱（1）内设置的齿轮轴一（11）齿轮（111）与齿轮轴二（12）齿轮（121）轴向垂直啮合，其中齿轮轴一（11）两端伸出齿轮箱体，具有转矩输入和转矩输出功能，齿轮轴二（12）只有一端伸出齿轮箱体具有转矩输入功能；齿轮箱（1）的两个转矩输入轴设有相同结构，分别应对动力设备夹具及操作手柄（4）扳孔（42）；齿轮箱（1）设置的轴套一（101）、轴套三（103）其外部设有相同规格螺孔应对操作手柄（4）外螺纹（43）；转矩输出轴设置应对刀片（5）及刀片紧固件（3）的安装定位结构；

优选的，如图4至图5所示，所述齿轮轴一（11）齿轮一（111）与所述齿轮轴二（12）齿轮二（121）结构相同；所述齿轮轴一（11）轴承一（112）、轴承二（113）与所述齿轮轴二（12）轴承（122）结构相同；所述齿轮轴一（11）大径螺纹（116）与小径螺纹（117）进程不同，且大径螺纹进程大于小径螺纹进程；所述齿轮轴一（11）扳头（118）与齿轮轴二（12）扳头（123）结构相同。

优选的，如图2所示，所属齿轮箱（1）设置的齿轮轴一轴套一（101）、齿轮轴一轴套二（102）与齿轮轴二轴套（103）箱内部分结构相同，分别应对齿轮轴一（11）轴承一（112）、齿轮轴一（11）轴承二（113）及齿轮轴二（12）轴承（122）；所属齿轮箱（1）设置的齿轮轴一轴套一（101）与齿轮轴二轴套三（103）箱外部分结构相同，分别应对操作手柄（4）外螺纹（43）。

优选的，本实用新型转矩转换装置刀片紧固件组图，如图9至图17所示，刀片紧固件（3）包括螺母一（31）、螺母二（32）、驱锁套筒（33）；所述螺母一（31）设有螺孔（311）、牙签形驱动键（312）、中间凸台（313）、定位弹球（314）、牙签形锁紧键（315）；所述刀片紧固件（3）螺母二（32）设有螺孔（321）、驱动键槽（322）、限位台（323）；所述刀片紧固件（3）驱锁套筒（33）设有通孔（331）、环形槽轨一（332）、环形槽轨二（333）、环形槽轨三（334）、牙签形驱动键（335）、牙签形锁紧键（336）、菱形键（337）。

优选的，所述的刀片紧固件（3）螺母一（31）设置的牙签形驱动键（312）、牙签形锁紧键（315）与刀片紧固件（3）驱锁套筒（33）设置的牙签形驱动键（335）、牙签形锁紧键（336）应对结构相同。

优选的，所述刀片紧固件（3）螺母二（32）设置大小头，应对所述刀片紧固件（3）驱锁套筒（33）设置的大小孔。

优选的，所述刀片紧固件（3）螺母二（32）设置驱动槽（322），应对所述刀片紧固件（3）驱锁套筒（33）菱形键（337）。

刀片紧固件（3）组合及三种工作状态，如图18至图21所示：

刀片紧固件（3）组合：先将刀片紧固件（3）螺母二（32）小头延驱锁套筒（33）大孔侧置入，至螺母二（32）小头由驱锁套筒（33）小孔伸出于所述螺母二（32）限位台（323）止，再将螺母一（31）缩紧键（315）侧置入驱锁套筒（33），使得螺母一（31）定位弹球（314）进入驱锁套筒（33）设置的槽轨；

第一种为驱锁套筒（33）与螺母一（31）作用状态：将刀片紧固件（3）螺母一（31）螺孔（311）穿入齿轮轴一（11）大径螺纹（116），应对后推拉驱锁套筒（33），使得螺母一（31）定位弹球（314）进入驱锁套筒（33）环形槽轨三（334），此时刀片紧固件（3）驱锁套筒（33）驱动键（335）与螺母一（31）驱动键（312）啮合，驱锁套筒（33）径向圆周运动只对螺母一（31）产生作用，通过旋转驱锁套筒（33）即可带动螺母一（31）旋转，进行与齿轮轴一（11）大径螺纹（116）旋进或旋出；

第二种为驱锁套筒（33）与螺母二（32）作用状态：在第一种工作状态作用以后，通过推拉驱锁套筒（33），使得螺母一（31）定位弹球（314）进入驱锁套筒（33）环形槽轨二（333），此时螺母一（31）驱动键（312）与驱锁套筒（33）驱动键（335）完成分离后，驱锁套筒（33）菱形键（337）进入螺母二（32）驱动键槽（322），刀片紧固件（3）驱锁套筒（33）径向圆周运动只对螺母二（32）产生作用，通过旋转驱锁套筒（33）即可带动螺母二（32）进行与齿轮轴一（11）小径螺纹（117）旋进或旋出；

第三种为锁紧状态：刀片紧固件（3）螺母一（31）、螺母二（32）与齿轮轴一（11）大径螺纹（116）、小径螺纹（117）紧固到位贴紧以后，推拉驱锁套筒（33），使得驱锁套筒（33）锁紧键（336）与螺母一（31）锁紧键（313）啮合，此时，驱锁套筒（33）的菱形键（337）仍然在螺母二（32）驱动键槽（322）内，由于螺母一（31）与螺母二（32）设置的螺纹进程不同，致刀片紧固件（3）与齿轮轴一(11)轴向及径向圆周无法运动，达到防松目的。

从以上描述得出：刀片紧固件（3）与齿轮轴一（11）大径螺纹（116）、小径螺纹（117）发生作用，通过徒手推拉调整驱锁套筒（33）与螺母一（31）、螺母二（32）的功能位置，即可旋转实现刀片（5）拆装及防松功能的。

优选的，在刀片紧固件（3）驱锁套筒（33）外表面设置密集凸起，增加手握驱锁套筒（33）摩擦力。

本实用新型转矩转换装置制造工艺及材料：

其齿轮箱（1）采用铸铝成型后再加工工艺制作；齿轮轴一（11）齿轮（一111）及齿轮轴二（12）齿轮二（121）采用碳钢和黄铜材料制做；刀片保护罩（2）采用金属板冲压工艺制作；刀片紧固件（3）采用硬铝压铸成型再加工工艺制作；操作手柄（4）采用注塑工艺一次成型；其他部件为标准件完成后总装。

使用操作方法：

1、横向切割模式：钻床夹具与齿轮轴一（11）结合，此时输入转矩和输出转矩轴向一致，刀片（5）切割工作方向与输入转矩轴向垂直，该模式时操作手柄（4）外螺纹（43）旋入齿轮箱（1）轴套三（103）外螺孔；

2、竖向切割模式：钻床夹具与齿轮轴二（12）结合，此时转矩由齿轮轴二（12）齿轮（121）与齿轮轴一（11）齿轮（111）啮合传递输出转矩，输入转矩和输出转矩轴向垂直，刀片（5）切割工作方向与输入转矩轴向一致；该模式时操作手柄（4）外螺纹（43）应对齿轮箱（1）轴套一（101）外螺孔，

3、刀片装卸模式：转矩转换装置脱离动力设备，利用操作手柄（4）与齿轮箱（1）齿轮轴二（12）扳头（123）结合辅助，徒手操作紧固件（3）即可完成刀片（5）拆装。

本实用新型公开的转矩转换装置，其技术特点是利用齿轮啮合进行转矩转向，满足不同切割角度机械加工需要，使用时握紧操作手柄把控加工方向，徒手操作紧固件更换刀片简单方便，避免了现有技术的螺栓紧固件容易发生松脱和需要工具拆装困难的弊端。

Claims (4)

1.一种转矩转换装置，其特征在于：包括齿轮箱（1）、刀片保护罩（2）、刀片紧固件（3）、操作手柄（4）、刀片（5）；所述齿轮箱（1）设有两个转矩输入轴接口、一个转矩输出轴接口，所述齿轮箱（1）设置两个转矩输入轴接口结构相同，分别应对外动力转轴夹具及操作手柄（4）安装结构；转矩输出轴接口设置刀片保护罩（2）及应对刀片（5）、刀片紧固件（3）安装的结构，通过输入动力转矩驱动刀片（5）旋转实现转矩转换。

2.根据权利要求 1 所述转矩转换装置，其特征在于，所述齿轮箱（1）内设置两个轴向垂直啮合齿轮，包括齿轮轴一（11）及设置其上的齿轮（111）、轴承一（112）、轴承二（113）、刀片定位挡（114）、垫片（115）、大径螺纹（116）、小径螺纹（117）、扳头（118），齿轮轴二（12）及设置其上的齿轮（121）、轴承（122）、扳头（123）；所述刀片保护罩（2）与齿轮箱（1）结合面设置安装孔（21）及应对刀片（5）的半圆形开放腔体结构；所述刀片紧固件（3）设置螺母一（31）、螺母二（32）、锁驱套筒（33），其螺母一（31）设置螺孔（311）、驱动键（312）、中间凸台（313）定位弹球（314）、锁紧键（315），螺母二（32）设置螺孔（321）、驱动键槽（322）、限位台（323），锁驱套筒（33）设置轴向通孔（331），通孔（331）孔壁环周设置驱动键（335）、环形槽轨一（332）、环形槽轨二（333）、环形槽轨三（334）、锁紧键（336）、菱形键（337）；所述操作手柄（4）设置轴向通孔（41），一端设有外螺纹（43）分别应对所述齿轮箱（1）齿轮轴一轴套一（101）螺孔、齿轮轴二轴套三（103）螺孔，另一端设有应对齿轮轴一（11）上的扳头（118）及齿轮轴二（12）上的扳头（123）。

3.根据权利要求2所述的转矩转换装置，其特征在于，所述齿轮箱（1）内设置应对齿轮轴一（11）轴承一（112）的轴套一（101）、应对齿轮轴一（11）轴承二（113）的轴套二（102），及应对齿轮轴二（12）轴承（122）轴套三（103），且轴套一（101）及轴套三（103）外部设置应对操纵手柄（4）外螺纹（43）的螺孔；所述齿轮轴一（11）两端分别由齿轮箱（1）轴套一（101）及轴套二（102）伸出齿轮箱（1），其伸出轴套一（101）的齿轮轴一（11）扳头（118）为转矩输入端，伸出轴套二（102）的为齿轮轴一（11）转矩输出端，所述齿轮轴二（12）的扳头（123）通过齿轮箱（1）轴套三（103）伸出；所述紧固件（3）螺母一（31）螺孔（311）应对齿轮轴一（11）大径螺纹（116），紧固件（3）螺母二（32）螺孔（321）应对齿轮轴一（11）小径螺纹（117），所述齿轮轴一（11）大径螺纹（116）与小径螺纹（117）螺纹进程不同；所述齿轮箱（1）轴套一（101）及轴套三（103）外侧设有相同规格螺孔，分别应对操作手柄（4）外螺纹（43）。

4.根据权利要求 2所述转矩转换装置，其特征在于：所述刀片紧固件（3）螺母一（31）设有与螺孔（311）同心的筒柱体结构，所述的筒柱体外表面两端环周分别设置数量及结构相同且均匀分布的牙签形驱动键（312）及牙签形锁紧键（315），中间设置凸台（313），所述凸台（313）环周等分嵌有至少三个径向可伸缩的定位弹球（314）；所述刀片紧固件（3）螺母二（32）设置与螺孔（321）同心且外径大小不同的台柱结构体，其大小径结合部构成限位台（323），大径侧径向环周等分设置三个结构相同且轴向平行的驱动键槽（322）；所述刀片紧固件（3）锁驱套筒（33）通孔（331）设置大小孔，分别应对紧固件（3）螺母一（31）外经和紧固件（3）螺母二（32）大径及紧固件（3）螺母二（32）小径，所述的紧固件（3）螺母一（31）外径与所述的紧固件（3）螺母二（32）大径相同；所述刀片紧固件（3）锁驱套筒（33）通孔（331）大孔内壁设置包括应对螺母一（31）驱动键（312）的牙签形驱动键（335），应对螺母一（31）锁紧键（315）的牙签形锁紧键（336），应对螺母一（31）定位弹球（314）的环形槽轨一（332）、环形槽轨二（333）、环形槽轨三（334），及应对螺母二（32）驱动键槽（322）的菱形键（337）。