CN110000742A - 差速自动钻 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种差速自动钻，包括外壳体，外壳体内设有转子、转子输出齿轮、小传动轴输入小齿轮、小传动轴、小齿轮A、小齿轮B、大齿轮B、内输出轴、大齿轮A和外输出轴，转子输出齿轮与转子同轴且固定连接；小齿轮A、小齿轮B和小传动轴输入小齿轮依次间隔固定于小传动轴上，小传动轴输入小齿轮与转子输出齿轮啮合；小齿轮A与大齿轮A啮合，小齿轮B与大齿轮B啮合，大齿轮A固定于外输出轴上,大齿轮B固定于内输出轴上；外输出轴和内输出轴同心设置，外输出轴的内端套设于内输出轴的外端上。该差速自动钻可以实现同一轴线上的不同速度的输出，从而可以实现膨胀锚栓的快速安装，具体结构简洁、使用方便、工作效率高等优点。

Description

差速自动钻
技术领域
本发明属于膨胀锚栓专用工具，具体的说是涉及一种差速自动钻。
背景技术
膨胀锚栓，是通过膨胀管的膨胀来和固定处比如混凝土或墙体等产生摩擦握裹力以实现固定连接的一种特殊螺纹连接件，主要有螺杆外露型和沉头型两种。而膨胀锚栓在固定时，不仅需要预钻孔，还需要对螺母和螺杆分别进行高速旋转，比如专利ZL201310641818.7所公开的一种螺杆外露型自扩孔膨胀锚栓，在使用时，需要预钻直孔，以及后续需要对螺杆和六角螺母进行高速旋转。而目前则没有针对该螺杆外露型自扩孔膨胀锚栓的专用安装工具，造成安装不便，效率低下。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种差速自动钻，能够提供两种不同转速的输出，从而用于如专利ZL201310641818.7所公开的一种螺杆外露型自扩孔膨胀锚栓的自动安装。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种差速自动钻，包括外壳体，所述外壳体内设有转子、转子输出齿轮、小传动轴输入小齿轮、小传动轴、小齿轮A、小齿轮B、大齿轮B、内输出轴、大齿轮A和外输出轴，所述转子输出齿轮与所述转子同轴且固定连接；所述小齿轮A、小齿轮B和小传动轴输入小齿轮依次间隔固定于所述小传动轴上，所述小传动轴输入小齿轮与所述转子输出齿轮啮合；所述小齿轮A与所述大齿轮A啮合，所述小齿轮B与大齿轮B啮合，所述大齿轮A固定于所述外输出轴上,所述大齿轮B固定于所述内输出轴上；所述外输出轴和所述内输出轴同心设置，所述外输出轴为中空结构，该外输出轴的内端套设于所述内输出轴的外端上。
作为本发明的进一步改进，所述大齿轮A套设于所述内输出轴上，且通过轴承连接。
作为本发明的进一步改进，所述内输出轴的前端的中心为中空结构，该中空结构内设有连接轴，该连接轴能够相对所述内输出轴沿轴线方向运动且沿径向方向止动。
作为本发明的进一步改进，所述连接轴内置螺母。
作为本发明的进一步改进，所述连接轴端部为带内六角及滑动键的轴。
作为本发明的进一步改进，所述连接轴端部为带外六角及滑动键的轴。
作为本发明的进一步改进，所述外输出轴上固定有插爪。
作为本发明的进一步改进，所述大齿轮B与所述内输出轴通过摩擦片固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述外壳体内还设有转子驱动机构。
作为本发明的进一步改进，所述转子驱动机构为气动马达或电动马达。
本发明的有益效果是：该差速自动钻通过转子转速传递给小传动轴，再通过固定于该小传动轴的两个小齿轮及与两个小齿轮分别啮合的齿轮副实现两个大齿轮的不同转速，而两个大齿轮同心设置，从而可以实现同一轴线上的不同速度的输出，从而可以膨胀锚栓的快速安装，具体结构简洁，使用方便，工作效率高等优点。
附图说明
图1为本发明一种实施方式结构示意图；
图2为本发明另一实施方式结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——转子； 7——摩擦片；
8——大齿轮B； 9——外壳体；
10——内输出轴； 12——大齿轮A；
14——连接轴； 15——外输出轴；
16——插爪； 19——小齿轮A；
21——小传动轴； 22——小齿轮B；
23——转子输出齿轮； 24——小传动轴输入小齿轮。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
参阅图1，为本发明所述的一种差速自动钻，包括外壳体9，所述外壳体内设有转子1、转子输出齿轮23、小传动轴输入小齿轮24、小传动轴21、小齿轮A19、小齿轮B22、大齿轮B8、内输出轴10、大齿轮A12和外输出轴15，所述转子输出齿轮23与所述转子1同轴且固定连接；所述小齿轮A19、小齿轮B22和小传动轴输入小齿轮24依次间隔固定于所述小传动轴21上，所述小传动轴输入小齿轮24与所述转子输出齿轮23啮合；所述小齿轮A19与所述大齿轮A12啮合，所述小齿轮B22与大齿轮B8啮合，所述大齿轮A12固定于所述外输出轴15上,所述大齿轮B8固定于所述内输出轴10上；所述外输出轴15和所述内输出轴10同心设置，所述外输出轴15为中空结构，该外输出轴15的内端套设于所述内输出轴10的外端上。
其中，所述大齿轮A12套设于所述内输出轴10上，且通过轴承连接。所述大齿轮B8与所述内输出轴10通过摩擦片7固定连接。所述外壳体内还设有转子驱动机构，所述转子驱动机构为气动马达或电动马达。
参阅图2，所述内输出轴10的前端(内输出轴10也可以是整体空心)的中心为中空结构，该中空结构内设有连接轴(14)，该连接轴能够相对所述内输出轴10沿轴线方向运动且沿径向方向止动(即轴向移动不限)。所述连接轴14内置螺母，或端部为带内六角及滑动键的轴，或端部为带外六角及滑动键的轴(部分非圆形)。所述外输出轴15上固定有插爪16。
该差速自动钻的工作原理如下：
首先，气动马达或电动马达为转子提供动力输入，转子1转动(转速为ω0)，通过减速齿轮副即转子输出齿轮23(转速为ω0)及小传动轴输入小齿轮24(转速为ω1)传递转速ω1给小传动轴21(转速为ω1)。
小传动轴21(转速为ω1)将转速通过固定在该小传动轴21上的小齿轮A19(转速为ω1)和小齿轮B22(转速为ω1)及该小齿轮A19和小齿轮B22各自的齿轮副(小齿轮A19与大齿轮A12，小齿轮B22与大齿轮B8)将转速ω2和ω3分别传递给大齿轮A12(转速为ω2)和大齿轮B8(转速为ω3)。
大齿轮B8(转速为ω3)通过摩擦片7固定连接内输出轴10(转速为ω3)，使得该内输出轴10具有转速ω3。
大齿轮A12(转速为ω2)联接外输出轴15，使得该外输出轴15具有转速ω2。
内输出轴10(或连接轴14)和外输出轴15同心设置，但转速不同，从而可以实现不同的速度输出，可以在安装膨胀锚栓时分别对套管和螺母(螺母与螺栓、螺柱通过螺纹配合)/分别提供不同的速度，从而实现快速安装。
另外，外输出轴15上可以联接插爪16传递转速，插爪16的设置便于使待驱动的旋转件跟转。
内输出轴10的前端为空心，其前端内设置的连接轴14(连接轴14可在内输出轴10内滑动，不可转动)，连接轴14可内置螺母，或端部为内六角头的带滑动键的轴，或端部为外六角头的带滑动键的轴，内输出轴10将转速传递给连接轴14，从而实现大齿轮B8(转速为ω3)的速度传递。
该差速自动钻在使用时，以专利ZL201310641818.7所公开的一种螺杆外露型自扩孔膨胀锚栓为例，其实施例1的膨胀锚栓可通过本发明如图1所述的差速自动钻进行安装，安装时，外输出轴15(转速为ω2)与膨胀套管(转速为ω2)连接并带动其旋转，连接轴14中的螺母(转速为ω3)的(螺纹)与螺杆(转速为ω2)的螺纹)配合，当ω3大于ω2时，螺杆会推动连接轴14在内输出轴10内部通过键槽和非圆形机构滑动，使螺杆(转速为ω2)和螺母(转速为ω3)分别以不同的速度旋转，外输出轴15(转速为ω2)旋转带动膨胀管(转速为ω2)旋转切割，螺杆通过螺纹配合(连接轴14内置螺母(转速为ω3))相对膨胀管向外滑动，(即向内输出轴10内部运动)将膨胀管撑开，螺杆和螺母同时以不同的速度旋转，最终使得膨胀锚栓边膨胀边进入，从而实现膨胀锚栓的快速安装。
上述专利的实施例2的膨胀锚栓可通过本发明的图2所示的差速自动钻进行安装，安装时，插爪16与膨胀管上端面上的凹槽卡合固定，轴14(转速为ω3)与螺母(转速为ω3)内置连接，从而使膨胀管(转速为ω2)和螺母(转速为ω3)分别以不同速度旋进，实现膨胀锚栓的快速安装。
本发明上述的差速自动钻(去除转子1后)，其可作为过渡整体安装在电动手枪钻或气动旋转工具上产生同等差动原理。
由此可见，该差速自动钻通过转子转速传递给小传动轴，再通过固定于该小传动轴的两个小齿轮及与两个小齿轮分别啮合的齿轮副实现两个大齿轮的不同转速，而两个大齿轮同心设置，从而可以实现同一轴线上的不同速度的输出，从而可以膨胀锚栓的快速安装，具体结构简洁，使用方便，工作效率高等优点。

Claims (10)

1.一种差速自动钻，包括外壳体(9)，其特征在于：所述外壳体内设有转子(1)、转子输出齿轮(23)、小传动轴输入小齿轮(24)、小传动轴(21)、小齿轮A(19)、小齿轮B(22)、大齿轮B(8)、内输出轴(10)、大齿轮A(12)和外输出轴(15)，所述转子输出齿轮(23)与所述转子(1)同轴且固定连接；所述小齿轮A(19)、小齿轮B(22)和小传动轴输入小齿轮(24)依次间隔固定于所述小传动轴(21)上，所述小传动轴输入小齿轮(24)与所述转子输出齿轮(23)啮合；所述小齿轮A(19)与所述大齿轮A(12)啮合，所述小齿轮B(22)与大齿轮B(8)啮合，所述大齿轮A(12)固定于所述外输出轴(15)上,所述大齿轮B(8)固定于所述内输出轴(10)上；所述外输出轴(15)和所述内输出轴(10)同心设置，所述外输出轴(15)为中空结构，该外输出轴(15)的内端套设于所述内输出轴(10)的外端上。
2.根据权利要求1所述的差速自动钻，其特征在于：所述大齿轮A(12)套设于所述内输出轴(10)上，且通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的差速自动钻，其特征在于：所述内输出轴(10)的前端的中心为中空结构，该中空结构内设有连接轴(14)，该连接轴能够相对所述内输出轴(10)沿轴线方向运动且沿径向方向止动。
4.根据权利要求3所述的差速自动钻，其特征在于：所述连接轴(14)内置螺母。
5.根据权利要求3所述的差速自动钻，其特征在于：所述连接轴(14)端部为带内六角及滑动键的轴。
6.根据权利要求3所述的差速自动钻，其特征在于：所述连接轴(14)端部为带外六角及滑动键的轴。
7.根据权利要求1所述的差速自动钻，其特征在于：所述外输出轴(15)上固定有插爪(16)。
8.根据权利要求1所述的差速自动钻，其特征在于：所述大齿轮B(8)与所述内输出轴(10)通过摩擦片(7)固定连接。
9.根据权利要求1所述的差速自动钻，其特征在于：所述外壳体内还设有转子驱动机构。
10.根据权利要求6所述的差速自动钻，其特征在于：所述转子驱动机构为气动马达或电动马达。
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