CN206458311U - 一种凿孔机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凿孔机械设备,包括机座，机座上设置有直线进给电机、转动电机、钻杆、套筒和减速器；钻杆包括固定杆和活动杆，固定杆通过轴承安装于机座且与转动电机传动连接；固定杆设置有中心孔，中心孔内设置有传动键；活动杆的传动端外表面设置有多个滑槽，活动杆的传动端伸入固定杆的中心孔，且每个滑槽与一传动键滑动配合；活动杆的钻孔端设置有可拆卸的钻头；套筒设置于活动杆的外部，且活动杆与套筒周向滑动配合，轴向固定连接；套筒的外表面设置有齿条，直线进给电机的主轴与减速器的输入轴传动连接，减速器的输出轴上设置有输出齿轮，输出齿轮与齿条啮合。本凿孔设备，采用电机作为动力，效率高，有利于提高施工进度。

Description

一种凿孔机械设备

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种凿孔机械设备。

背景技术

在开矿、修路等施工过程中，经常需要对岩石进行凿孔，再将火药装入孔中引爆，将岩石炸裂。目前，凿孔都是采用手动进行，费时费力，效率低下，且安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于岩石凿孔的机械设备，能够提高凿孔效率，加快施工进度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种凿孔机械设备，包括机座，所述机座上设置有直线进给电机、转动电机、钻杆、套筒和减速器；

所述钻杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆通过轴承安装于机座，且固定杆与转动电机传动连接；所述固定杆设置有中心孔，所述中心孔的孔壁上设置有多根沿轴向分布的传动键，所述传动键与固定杆一体成型且多个传动键以固定杆的中心线为中心呈环形均匀分布；所述活动杆的传动端外表面设置有多个滑槽，所述活动杆的传动端伸入固定杆的中心孔，且每个滑槽与一传动键滑动配合；所述活动杆的钻孔端设置有可拆卸的钻头；

所述套筒设置于活动杆的外部，且活动杆与套筒周向滑动配合，轴向固定连接；所述套筒的外表面设置有齿条，所述直线进给电机的主轴与减速器的输入轴传动连接，所述减速器的输出轴上设置有输出齿轮，所述输出齿轮与齿条啮合。

进一步地，所述活动杆上设置有刻度线以及与刻度线对应的读数，所述读数为刻度线到钻头端部的距离。

进一步地，所述活动杆通过推力球轴承或推力滚子轴承安装于套筒内。

进一步地，所述转动电机通过皮带或齿轮与固定杆传动连接。

进一步地，所述机座的底部设置有一组滚轮。

进一步地，所述钻头通过螺钉与活动杆可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本凿孔设备，采用电机作为动力，效率高，有利于提高施工进度。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种凿孔机械设备，包括机座1，所述机座1上设置有直线进给电机2、转动电机3、钻杆4、套筒5和减速器6；

所述钻杆4包括固定杆41和活动杆42，所述固定杆41通过轴承安装于机座1，且固定杆41与转动电机3传动连接；所述固定杆41设置有中心孔，所述中心孔的孔壁上设置有多根沿轴向分布的传动键43，所述传动键43与固定杆41一体成型且多个传动键43以固定杆41的中心线为中心呈环形均匀分布；所述活动杆42的传动端外表面设置有多个滑槽44，所述活动杆42的传动端伸入固定杆41的中心孔，且每个滑槽44与一传动键43滑动配合；所述活动杆42的钻孔端设置有可拆卸的钻头45；

所述套筒5设置于活动杆42的外部，且活动杆42与套筒5周向滑动配合，轴向固定连接；所述套筒5的外表面设置有齿条51，所述直线进给电机2的主轴与减速器6的输入轴传动连接，所述减速器6的输出轴上设置有输出齿轮61，所述输出齿轮61与齿条51啮合。

钻孔时，启动转动电机3，转动电机3带动固定杆41转动，固定杆41内部的传动键43带动活动杆42转动，活动杆42带动钻头45转动。再启动直线进给电机2，其动力经过减速器6传递至齿条51，齿轮齿条机构能够将转动运动转化为直线运动，即齿条51带动套筒5直线运动。又由于滑槽44与传动键43滑动配合，即传动键43能够带动活动杆42转动，同时活动杆42能够相对于固定杆41直线运动，又由于活动杆42与套筒5周向滑动配合，轴向固定连接，即活动杆42能够在套筒5内转动，而套筒5不转动，同时，套筒5直线移动时，能够带动活动杆42同步直线移动，从而驱动钻头45直线进给，完成钻孔。本凿孔设备，采用电机作为动力，效率高，有利于提高施工进度。

为了更好地控制钻孔深度，所述活动杆42上设置有刻度线以及与刻度线对应的读数，所述读数为刻度线到钻头45端部的距离。

所述活动杆42通过推力球轴承或推力滚子轴承安装于套筒5内。推力球轴承和推力滚子轴承能够承受较大的轴向力，有利于提高对钻头45施加的钻孔压力。

进一步地，所述转动电机3通过皮带或齿轮与固定杆41传动连接。

为了方便移动，所述机座1的底部设置有一组滚轮11。

进一步地，所述钻头45通过螺钉与活动杆42可拆卸连接。方便更换不同直径的钻头45，钻多种直径的孔。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凿孔机械设备，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上设置有直线进给电机(2)、转动电机(3)、钻杆(4)、套筒(5)和减速器(6)；

所述钻杆(4)包括固定杆(41)和活动杆(42)，所述固定杆(41)通过轴承安装于机座(1)，且固定杆(41)与转动电机(3)传动连接；所述固定杆(41)设置有中心孔，所述中心孔的孔壁上设置有多根沿轴向分布的传动键(43)，所述传动键(43)与固定杆(41)一体成型且多个传动键(43)以固定杆(41)的中心线为中心呈环形均匀分布；所述活动杆(42)的传动端外表面设置有多个滑槽(44)，所述活动杆(42)的传动端伸入固定杆(41)的中心孔，且每个滑槽(44)与一传动键(43)滑动配合；所述活动杆(42)的钻孔端设置有可拆卸的钻头(45)；

所述套筒(5)设置于活动杆(42)的外部，且活动杆(42)与套筒(5)周向滑动配合，轴向固定连接；所述套筒(5)的外表面设置有齿条(51)，所述直线进给电机(2)的主轴与减速器(6)的输入轴传动连接，所述减速器(6)的输出轴上设置有输出齿轮(61)，所述输出齿轮(61)与齿条(51)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种凿孔机械设备，其特征在于：所述活动杆(42)上设置有刻度线以及与刻度线对应的读数，所述读数为刻度线到钻头(45)端部的距离。

3.根据权利要求1或2所述的一种凿孔机械设备，其特征在于：所述活动杆(42)通过推力球轴承或推力滚子轴承安装于套筒(5)内。

4.根据权利要求1或2所述的一种凿孔机械设备，其特征在于：所述转动电机(3)通过皮带或齿轮与固定杆(41)传动连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种凿孔机械设备，其特征在于：所述机座(1)的底部设置有一组滚轮(11)。

6.根据权利要求1或2所述的一种凿孔机械设备，其特征在于：所述钻头(45)通过螺钉与活动杆(42)可拆卸连接。