CN203008774U - 高速开洞装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高速开洞装置,包括动力装置和钻头,所述动力装置通过传动装置带动钻头旋转,所述传动装置包括主轴和圆筒外壳,所述主轴的一端与动力装置传动,另一端伸入圆筒外壳内与钻头的转轴活动连接,所述圆筒外壳与动力装置的外壳固定连接,所述圆筒外壳内壁设有内齿圈;所述钻头的转轴上设有齿轮,所述齿轮与圆筒外壳内壁的内齿圈啮合传动。本实用新型采用多钻头的方式来开洞,降低每个钻头的尺寸,钻头总体的重量也大幅降低,减少对动力装置的功率要求;主轴带动钻头公转的同时,钻头转轴齿轮和圆筒外壳内部的内齿圈啮合传动形成钻头自转,在保持主轴转速不变的情况下,可以提高钻头的旋转速度,提高开洞的速度。

Description

高速开洞装置
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,具体涉及一种开洞装置。
背景技术
目前在山体开洞的工程中,往往采用钻孔爆破或者开洞装置来实现,爆破需要使用炸药,存在安全隐患,而目前的开洞装置由动力装置带动单钻头旋转,要求钻头的尺寸较大,钻头的尺寸越大,其重量越高,对动力装置的功率要求越高,而且转速相对较慢。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速开洞装置,可以解决目前的开洞装置钻头尺寸较大导致对动力装置功率要求高和转速相对较慢的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
高速开洞装置,包括动力装置和钻头,所述动力装置通过传动装置带动钻头旋转,所述传动装置包括主轴和圆筒外壳,所述主轴的一端与动力装置传动,另一端伸入圆筒外壳内与钻头的转轴活动连接,所述圆筒外壳与动力装置的外壳固定连接,所述圆筒外壳内壁设有内齿圈;所述钻头的转轴上设有齿轮,所述齿轮与圆筒外壳内壁的内齿圈啮合传动。
本实用新型的进一步改进方案是,转轴上设有滑套,所述主轴通过连杆与滑套固定连接。
本实用新型的进一步改进方案是,滑套为轴承。
本实用新型的进一步改进方案是,钻头至少有两个。
本实用新型的进一步改进方案是,动力装置为电机。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
一、采用多钻头的方式来开洞,降低每个钻头的尺寸,钻头总体的重量也大幅降低,减少对动力装置的功率要求;
二、主轴带动钻头公转的同时,钻头转轴齿轮和圆筒外壳内部的内齿圈啮合传动形成钻头自转,在保持主轴转速不变的情况下,可以提高钻头的旋转速度,提高开洞的速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的传动结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的高速开洞装置,包括动力装置2和钻头7,所述动力装置2通过传动装置带动钻头7旋转,所述传动装置包括主轴1和圆筒外壳3,所述主轴1的一端与动力装置2传动,另一端伸入圆筒外壳3内与钻头7的转轴8活动连接,所述圆筒外壳3与动力装置2的外壳固定连接,所述圆筒外壳3内壁设有内齿圈;所述钻头7的转轴8上设有齿轮4和滑套6,所述齿轮4与圆筒外壳3内壁的内齿圈啮合传动,所述主轴1通过连杆5与滑套6固定连接。
上述动力装置2为电机,滑套6为轴承,钻头7有两个。

Claims (5)

1. 高速开洞装置,包括动力装置(2)和钻头(7),所述动力装置(2)通过传动装置带动钻头(7)旋转,其特征在于:所述传动装置包括主轴(1)和圆筒外壳(3),所述主轴(1)的一端与动力装置(2)传动,另一端伸入圆筒外壳(3)内与钻头(7)的转轴(8)活动连接,所述圆筒外壳(3)与动力装置(2)的外壳固定连接,所述圆筒外壳(3)内壁设有内齿圈;所述钻头(7)的转轴(8)上设有齿轮(4),所述齿轮(4)与圆筒外壳(3)内壁的内齿圈啮合传动。
2. 如权利要求1所述的高速开洞装置,其特征在于:所述转轴(8)上设有滑套(6),所述主轴(1)通过连杆(5)与滑套(6)固定连接。
3. 如权利要求1或2所述的高速开洞装置,其特征在于:所述滑套(6)为轴承。
4. 如权利要求1所述的高速开洞装置,其特征在于:所述钻头(7)至少有两个。
5. 如权利要求1所述的高速开洞装置,其特征在于:所述动力装置(2)为电机。
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