CN207593565U - 一种抛釉用磨齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抛釉用磨齿,包括弹性体，所述的弹性体底面包括大齿和小齿，所述的大齿数设于所述的弹性体底面的两端，所述的小齿设于两端所述的大齿之间，所述的大齿和小齿之间设有排屑槽，本实用新型通过磨块底面两端采用大尺寸的磨齿，使得磨块在切入釉砖抛光时，防止切入端的磨齿崩掉；通过多个小齿的设计，使得抛光更加精细；通过磨齿倒角扩大，使得磨齿摆动和转动中与釉砖的接触更顺滑，提高抛光质量。

Description

一种抛釉用磨齿

技术领域

本实用新型涉及一种抛光磨头，尤其涉及一种抛釉用磨齿。

背景技术

众所周知的，磨块安装在抛光机转柄上，以用于对釉砖进行抛光，现技术中主要采用树脂磨齿、弹性体和卡板组成的磨块；在使用中会出现以下问题：在磨齿切入釉砖进行抛光时，磨块两端的磨齿对釉砖会产生一定程度的碰撞，长时间碰撞会使磨齿崩掉；另外传统的磨齿尺寸较大，无法对釉砖进行精细的抛光，而且传统的磨齿倒角较小，磨块在转动和摆动中，磨齿与釉砖的接触不顺滑，影响抛光效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于，针对现有技术的不足提供一种抛釉用磨齿。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种抛釉用磨齿，包括弹性体，所述的弹性体底面包括大齿和小齿，所述的大齿数设于所述的弹性体底面的两端，所述的小齿设于两端所述的大齿之间，所述的大齿和小齿之间设有排屑槽。

进一步地，所述的大齿数量为6个且三个一组设于所述的弹性体底面两端，所述的大齿长为1-2cm，高为1-2cm。

进一步地，所述的小齿长为0.7-1cm，高为0.7-1cm。

进一步地，所述的大齿和小齿的倒角为5mm。

本实用新型的有益效果是：磨块底面两端采用大尺寸的磨齿，使得磨块在切入釉砖抛光时，防止切入端的磨齿崩掉；通过多个小齿的设计，使得抛光更加精细；通过磨齿倒角扩大，使得磨齿摆动和转动中与釉砖的接触更顺滑，提高抛光质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型磨齿侧视图。

图中：弹性体1、大齿2、小齿3、排屑槽4。

具体实施方式

结合图1至图2所示：一种抛釉用磨齿，包括弹性体1，所述的弹性体1底面包括大齿2和小齿3，所述的大齿2数设于所述的弹性体1底面的两端，所述的小齿3设于两端所述的大齿2之间，所述的大齿2和小齿3之间设有排屑槽4。

所述的大齿数量为6个且三个一组设于所述的弹性体1底面两端，所述的大齿2长为1-2cm，高为1-2cm，所述的小齿3长为0.7-1cm，高为0.7-1cm，所述的大齿2和小齿3的倒角为5mm。

本实用新型通过磨块底面两端采用大尺寸的磨齿，使得磨块在切入釉砖抛光时，防止切入端的磨齿崩掉；通过多个小齿的设计，使得抛光更加精细；通过磨齿倒角扩大，使得磨齿摆动和转动中与釉砖的接触更顺滑，提高抛光质量。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种抛釉用磨齿，包括弹性体（1），其特征在于，所述的弹性体（1）底面包括大齿（2）和小齿（3），所述的大齿（2）数设于所述的弹性体（1）底面的两端，所述的小齿（3）设于两端所述的大齿（2）之间，所述的大齿（2）和小齿（3）之间设有排屑槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种抛釉用磨齿，其特征在于，所述的大齿数量为6个且三个一组设于所述的弹性体（1）底面两端，所述的大齿（2）长为1-2cm，高为1-2cm。

3.根据权利要求1所述的一种抛釉用磨齿，其特征在于，所述的小齿（3）长为0.7-1cm，高为0.7-1cm。

4.根据权利要求1所述的一种抛釉用磨齿，其特征在于，所述的大齿（2）和小齿（3）的倒角为5mm。