CN207593546U - 一种用于打磨工作台的钛金属板输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于打磨工作台的钛金属板输送装置，包括导向台，导向台的顶面两侧均设有限位轨道，限位轨道之间设有导向腔；导向台的顶面两侧均设有侧壳，侧壳的顶部设有顶块，顶块的侧部位置设有调节轴，调节轴的内端设有锁壳，锁壳的对外朝向面位置设有锁槽，锁壳通过锁槽卡接在限位轨道的外侧部位置；导向台的前部设有固定架，固定架的顶部设有固定板，固定板上设有定位座，定位座的背部设有定位槽，定位槽卡接有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆穿过定位座的中部，活塞杆的前端设有往复座，往复座设置在导向腔内。本实用新型的往复座沿着导向腔实现移动调节，通过往复座可以对导向腔内的钛金属板向前推动。

Description

一种用于打磨工作台的钛金属板输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种用于打磨工作台的钛金属板输送装置。

背景技术

打磨工作台是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。在不干涉工人日常作业的前提下，打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。现有的打磨工作台不方便钛金属板的输入，对钛金属板进行导向输送操作效率低，不方便对钛金属板进行打磨处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通过定位座可以对液压缸进行定位安装，液压缸通过活塞杆控制往复座实现移动调节，往复座沿着导向腔实现移动调节，通过往复座可以对导向腔内的钛金属板向前推动的用于打磨工作台的钛金属板输送装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于打磨工作台的钛金属板输送装置，包括导向台，导向台的一端底部两侧均设有第一支撑脚，导向台的另一端底部两侧均设有第二支撑脚；导向台的顶面两侧均设有限位轨道，限位轨道之间设有导向腔；导向台的顶面两侧均设有侧壳，侧壳的顶部设有顶块，顶块的侧部位置设有调节轴，顶块的侧部位置设有锁杆，锁杆的下端锁接在调节轴的上部，锁杆的上端设有锁帽；调节轴的内端设有锁壳，锁壳的对外朝向面位置设有锁槽，锁壳通过锁槽卡接在限位轨道的外侧部位置；导向台的前部设有固定架，固定架的顶部设有固定板，固定板上设有定位座，定位座的背部设有定位槽，定位槽卡接有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆穿过定位座的中部，活塞杆的前端设有往复座，往复座设置在导向腔内；定位座的一侧插接有第一导向轴，定位座的另一侧插接有第二导向轴，第一导向轴的前端安装在往复座的一侧，第二导向轴的前端安装在往复座的另一侧。

进一步地，所述导向台的底部设有固定箱，第一支撑脚的上端安装在固定箱的底部。

进一步地，所述第一支撑脚的下端设有第一支撑座。

进一步地，所述第二支撑脚的下端设有第二支撑座。

进一步地，所述第二支撑脚的上端设有弯折部。

进一步地，所述侧壳的对外朝向面位置设有凹槽。

进一步地，所述限位轨道包括限位条，限位条上设有导轨，限位条与导轨呈L型布置。

进一步地，所述固定板的两侧均设有侧架，侧架的对内朝向面位置设有固定座，固定座的对内朝向面位置设有止动柱。

进一步地，所述往复座的前部设有往复板，往复板的正面设有橡胶板。

本实用新型的优点和有益效果在于：操作者可以将该钛金属板输送装置安装在打磨工作台的前部；通过第一支撑脚与第二支撑脚对导向台的前部与后部进行支撑，限位轨道通过导向腔可以方便钛金属板的安放以及输送；调节轴沿着顶块实现移动调节，从而可以方便对锁壳进行移动调节，锁壳通过锁槽可以卡接在限位轨道的外侧部位置，从而可以对限位轨道进行牢固支撑；通过定位座可以对液压缸进行定位安装，液压缸通过活塞杆控制往复座实现移动调节，往复座沿着导向腔实现移动调节，通过往复座可以对导向腔内的钛金属板向前推动，可以将钛金属板推入打磨工作台内，从而可以方便对钛金属板进行打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型所述用于打磨工作台的钛金属板输送装置的结构示意图;

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为图1中B部位的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种用于打磨工作台的钛金属板输送装置，包括导向台11，导向台11的一端底部两侧均设有第一支撑脚13，导向台11的另一端底部两侧均设有第二支撑脚15；导向台11的顶面两侧均设有限位轨道18，限位轨道18之间设有导向腔19；导向台11的顶面两侧均设有侧壳20，侧壳20的顶部设有顶块22，顶块22的侧部位置设有调节轴23，顶块22的侧部位置设有锁杆24，锁杆24的下端锁接在调节轴23的上部，锁杆24的上端设有锁帽25；调节轴23的内端设有锁壳26，锁壳26的对外朝向面位置设有锁槽27，锁壳26通过锁槽27卡接在限位轨道18的外侧部位置；导向台11的前部设有固定架30，固定架30的顶部设有固定板31，固定板31上设有定位座35，定位座35的背部设有定位槽36，定位槽36卡接有液压缸37，液压缸37的前部设有活塞杆38，活塞杆38穿过定位座35的中部，活塞杆38的前端设有往复座39，往复座39设置在导向腔19内；定位座35的一侧插接有第一导向轴42，定位座35的另一侧插接有第二导向轴43，第一导向轴42的前端安装在往复座39的一侧，第二导向轴43的前端安装在往复座39的另一侧；导向台11的底部设有固定箱12，第一支撑脚13的上端安装在固定箱12的底部；第一支撑脚13的下端设有第一支撑座14；第二支撑脚15的下端设有第二支撑座16；第二支撑脚15的上端设有弯折部17；侧壳20的对外朝向面位置设有凹槽21；限位轨道18包括限位条28，限位条28上设有导轨29，限位条28与导轨29呈L型布置；固定板31的两侧均设有侧架32，侧架32的对内朝向面位置设有固定座33，固定座33的对内朝向面位置设有止动柱34；往复座39的前部设有往复板40，往复板40的正面设有橡胶板41。

本实用新型用于打磨工作台的钛金属板输送装通过置，操作者可以将该钛金属板输送装置安装在打磨工作台的前部；通过第一支撑脚13与第二支撑脚15对导向台11的前部与后部进行支撑，限位轨道18通过导向腔19可以方便钛金属板的安放以及输送；调节轴23沿着顶块22实现移动调节，从而可以方便对锁壳26进行移动调节，锁壳26通过锁槽27可以卡接在限位轨道18的外侧部位置，从而可以对限位轨道18进行牢固支撑；通过定位座35可以对液压缸37进行定位安装，液压缸37通过活塞杆38控制往复座39实现移动调节，往复座39沿着导向腔19实现移动调节，通过往复座39可以对导向腔19内的钛金属板向前推动，可以将钛金属板推入打磨工作台内，从而可以方便对钛金属板进行打磨处理。

其中，导向台11的底部设有固定箱12，第一支撑脚13的上端安装在固定箱12的底部；第一支撑脚13的下端设有第一支撑座14；第二支撑脚15的下端设有第二支撑座16；第二支撑脚15的上端设有弯折部17；所以可以方便对导向台11进行牢固支撑。

其中，限位轨道18包括限位条28，限位条28上设有导轨29，限位条28与导轨29呈L型布置；所以通过导轨29与限位条28可以对导向腔19的两侧进行限位安装。

其中，固定板31的两侧均设有侧架32，侧架32的对内朝向面位置设有固定座33，固定座33的对内朝向面位置设有止动柱34；所以固定座33通过止动柱34可以对往复座39的前部两侧进行止动操控。

其中，往复座39的前部设有往复板40，往复板40的正面设有橡胶板41；所以往复座39通过往复板40可以对钛金属板进行推动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于打磨工作台的钛金属板输送装置，包括导向台（11），其特征在于：导向台（11）的一端底部两侧均设有第一支撑脚（13），导向台（11）的另一端底部两侧均设有第二支撑脚（15）；导向台（11）的顶面两侧均设有限位轨道（18），限位轨道（18）之间设有导向腔（19）；导向台（11）的顶面两侧均设有侧壳（20），侧壳（20）的顶部设有顶块（22），顶块（22）的侧部位置设有调节轴（23），顶块（22）的侧部位置设有锁杆（24），锁杆（24）的下端锁接在调节轴（23）的上部，锁杆（24）的上端设有锁帽（25）；调节轴（23）的内端设有锁壳（26），锁壳（26）的对外朝向面位置设有锁槽（27），锁壳（26）通过锁槽（27）卡接在限位轨道（18）的外侧部位置；导向台（11）的前部设有固定架（30），固定架（30）的顶部设有固定板（31），固定板（31）上设有定位座（35），定位座（35）的背部设有定位槽（36），定位槽（36）卡接有液压缸（37），液压缸（37）的前部设有活塞杆（38），活塞杆（38）穿过定位座（35）的中部，活塞杆（38）的前端设有往复座（39），往复座（39）设置在导向腔（19）内；定位座（35）的一侧插接有第一导向轴（42），定位座（35）的另一侧插接有第二导向轴（43），第一导向轴（42）的前端安装在往复座（39）的一侧，第二导向轴（43）的前端安装在往复座（39）的另一侧。

2.根据权利要求1所述的用于打磨工作台的钛金属板输送装置，其特征在于：导向台（11）的底部设有固定箱（12），第一支撑脚（13）的上端安装在固定箱（12）的底部。

3.根据权利要求1所述的用于打磨工作台的钛金属板输送装置，其特征在于：第一支撑脚（13）的下端设有第一支撑座（14）。

4.根据权利要求1所述的用于打磨工作台的钛金属板输送装置，其特征在于：第二支撑脚（15）的下端设有第二支撑座（16）。

5.根据权利要求1所述的用于打磨工作台的钛金属板输送装置，其特征在于：第二支撑脚（15）的上端设有弯折部（17）。

6.根据权利要求1所述的用于打磨工作台的钛金属板输送装置，其特征在于：侧壳（20）的对外朝向面位置设有凹槽（21）。

7.根据权利要求1所述的用于打磨工作台的钛金属板输送装置，其特征在于：限位轨道（18）包括限位条（28），限位条（28）上设有导轨（29），限位条（28）与导轨（29）呈L型布置。

8.根据权利要求1所述的用于打磨工作台的钛金属板输送装置，其特征在于：固定板（31）的两侧均设有侧架（32），侧架（32）的对内朝向面位置设有固定座（33），固定座（33）的对内朝向面位置设有止动柱（34）。

9.根据权利要求1所述的用于打磨工作台的钛金属板输送装置，其特征在于：往复座（39）的前部设有往复板（40），往复板（40）的正面设有橡胶板（41）。