CN207593319U - 一种电机外壳的自动化夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种电机外壳的自动化夹具，包括水平设置的夹具底座，所述的夹具底座上设有带空腔的腔体，所述的腔体上设有油管，所述的夹具底座固连于自动夹紧体，所述自动夹紧体内部镂空形成液压缸，所述液压缸内部流通压力油，所述自动夹紧体的外壁设有压力传感器，所述的夹具底座上方安装有油箱底座，所述的油箱底座固定有油箱，所述的油箱与液压泵通过螺栓连接，所述夹具底盘上方安装有手动夹紧体，所述夹具底盘上方设有定位元件，所述定位元件与夹具底盘通过机械连接，本实用新型改善原来的人工实现夹具的夹紧，结构简单，使用方便，能够一次性操作即可将整个电机外壳牢牢的夹持固定住，同时夹持稳定牢固，大大的提高了产品的生产效率，并降低了产品的报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及到一种电机外壳的自动化夹具。
背景技术
常见的机床卡盘是无法夹住电机的外壳的，因此需要借助专用夹具进行夹持固定，虽然各个工厂的设计人员都针对本厂的电机外壳设计出相应的夹具，但是这些夹具无法一次操作即可将电机外壳夹持固定住，且由于电机外壳的壳壁较薄，夹持过紧极易导致外壳变形，甚至碎裂报废的现象，而过松不仅加工出来的产品合格率较低，还极易产生电机外壳飞出伤人的现象。专用夹具的使用为大批量生产提供了必要条件，是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种电机外壳的自动化夹具，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。为解决上述存在的问题，本发明提供一种自动液压夹具，消除传统的卡盘夹具，集合压力传感器，从而改善人工的工件夹紧效率，大大地降低了原来的生产误差，实现电机壳自动化设计，实现机械流水线生产。
一种电机外壳的自动化液压夹具，包括水平设置的夹具底座，所述的夹具底座上设有带空腔的腔体，所述的腔体上设有油管，所述的夹具底座固连于自动夹紧体，所述自动夹紧体内部镂空形成液压缸，所述液压缸内部流通压力油，所述自动夹紧体的外壁设有压力传感器，所述的夹具底座上方安装有油箱底座，所述的油箱底座固定有油箱，所述的油箱与液压泵通过螺栓连接，所述夹具底座上方安装有手动夹紧体，所述夹具底座上方设有定位元件，所述定位元件与夹具底座通过机械连接。
优选地，所述夹具底座通过螺栓与自动夹紧体连接。
优选地，所述自动夹紧体通过螺栓和压力传感器相固定。
优选地，所述自动夹紧体里的液压缸在液压泵工作后运动。
优选地，所述定位元件的下端设有直线导轨。
优选地，所述直线导轨螺纹连接于夹具底座上。
本实用新型的有益效果：消除传统的卡盘夹具，集合压力传感器，从而改善人工的工件夹紧效率，通过液压泵里的压力油经油路推动液压缸，自动夹紧体在液压缸的作用下，并通过定位元件和手动夹紧体能够实现工件完全定位和固定，避免在加工过程出现颤动。由于自动液压夹具和传统卡盘相比较，大大地降低原来的生产误差，能准确并合适夹持固定电机外壳，实现电机外壳自动化设计生产，实现机械流水线生产。
附图说明
图1是本实用新型一种电机外壳的自动化夹具的结构示意图。
图中：1-夹具底座；2-定位元件；3-手动夹紧体；4-自动夹紧体； 5-油箱底座；6-液压泵；7-油箱；8-压力传感器；9-直线导轨1；10- 直线导轨2。
图2是本实用新型一种电机外壳的自动化夹具的自动夹紧体侧面结构剖视图。
图中：1-自动夹紧体；2-压力传感器；3-夹紧缸；4-液压泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2所示，一种电机外壳的自动化液压夹具，包括水平设置的夹具底座1，所述的夹具底座1上设有带空腔的腔体，所述的腔体上设有油管，所述的夹具底座1固连于自动夹紧体4，所述自动夹紧体4内部镂空形成液压缸3，所述液压缸3内部流通压力油，所述自动夹紧体的外壁设有压力传感器8，所述的夹具底座1上方安装有油箱底座5，所述的油箱底座5固定有油箱7，所述的油箱7与液压泵8通过螺栓连接，所述夹具底座1上方安装有手动夹紧体3，所述夹具底座1上方设有定位元件2，所述定位元件2与夹具底座1 通过机械连接。
如图1、图2所示，所述夹具底座1通过螺栓与自动夹紧体4连接，所述自动夹紧体4通过螺栓和压力传感器8相固定，所述自动夹紧体4里的液压缸在液压泵6工作后运动，所述定位元件2的下端设有直线导轨9、10，所述直线导轨螺纹9连接于夹具底座上，在实际运行过程中，定位元件2固定着电机外壳，手动夹紧体3紧贴电机壳，在推动手柄后，压力油在液压泵6的作用下经油路推动自动夹紧体4 中的液压缸3，液压缸3接触并给电机外壳施力，当自动夹紧体4外壁的压力传感器8感应到的数值超过限定数值，液压缸3处于锁紧状态，通过液压夹紧工件达到电机外壳平稳固定的目的。
本实用新型消除消除传统的卡盘夹具，集合压力传感器8，从而改善人工的工件夹紧效率，通过液压泵6里的压力油经油路推动液压缸3，自动夹紧体4在液压缸3的作用下，并通过定位元件2和手动夹紧体3能够实现工件完全定位和固定，避免在加工过程出现颤动。由于自动液压夹具和传统卡盘相比较，大大地降低原来的生产误差，能准确并合适夹持固定电机外壳，实现电机外壳自动化设计生产，实现机械流水线生产。电机壳紧紧固定在夹具上，减少颤动的产生，降低生产过程中的报废率，节约生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机外壳的自动化夹具，其特征在于，包括水平设置的夹具底座，所述的夹具底座上设有带空腔的腔体，所述的腔体上设有油管，所述的夹具底座固连于自动夹紧体，所述自动夹紧体内部镂空形成液压缸，所述液压缸内部流通压力油，所述自动夹紧体的外壁设有压力传感器，所述的夹具底座上方安装有油箱底座，所述的油箱底座固定有油箱，所述的油箱与液压泵通过螺栓连接，所述夹具底座上方安装有手动夹紧体，所述夹具底座上方设有定位元件，所述定位元件与夹具底座通过机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳的自动化夹具，其特征在于：所述夹具底座通过螺栓与自动夹紧体连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳的自动化夹具，其特征在于：所述自动夹紧体通过螺栓和压力传感器相固定。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳的自动化夹具，其特征在于：所述自动夹紧体里的液压缸在液压泵工作后运动。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳的自动化夹具，其特征在于：所述定位元件的下端设有直线导轨。
6.根据权利要求5所述的一种电机外壳的自动化夹具，其特征在于：所述直线导轨螺纹连接于夹具底座上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721679983.1U CN207593319U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种电机外壳的自动化夹具 |
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2017
- 2017-12-06 CN CN201721679983.1U patent/CN207593319U/zh active Active
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