CN207593157U - 一种圆管焊接圆盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管焊接圆盘，属于机械领域，包括圆盘支撑机架、转轴、旋转圆盘、圆管焊接台，所述圆盘支撑机架设置在地面上，所述旋转圆盘通过所述转轴安装在所述圆盘支撑机架上，所述圆管焊接台固定安装在所述旋转圆盘圆周上，所述圆管焊接台圆周方向上均匀安装有10个以上的焊接位。本实用新型的有益效果是：采用圆盘焊接位，通过旋转焊接位，使得焊接人员只需要转动圆盘即可更换焊接位，降低了劳动强度，提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种圆管焊接圆盘。
背景技术
目前，圆管的圆周焊接通常采用手工焊接，现以焊接圆管两边的堵头为例来说明具体的焊接过程：第一步、操作者手持圆管放入固定槽内定位；第二步、脚踩焊机脚踏开关以启动焊机；第三步、焊机启动后，操作者手捏圆管并旋转一周，完成一端堵头的焊接；第四步、同理，重复上述步骤即可完成圆管另一端堵头的焊接。
圆管支架主要由两根处于同一水平面上的两根直管和位于两根直管上方的直管构成，三根直管通过两根弯管焊接在一起，焊接后的管架还两端还需要与两个接头管焊接，这两个接头管上带有安装孔，焊接时必须保证安装孔的角度，否则将无法安装，目前，对于这几根圆管进行焊接时，由于底面的两根直管无法固定，导致弯管与其焊接时容易倾斜，导致最上方的直管焊接也倾斜，最终导致产品质量下降。
实用新型内容
为克服现有技术中圆管焊接圆盘存在圆管底部无法固定、焊接效率低等问题，本实用新型提供了一种圆管焊接圆盘，包括圆盘支撑机架、转轴、旋转圆盘、圆管焊接台，所述圆盘支撑机架设置在地面上，所述旋转圆盘通过所述转轴安装在所述圆盘支撑机架上，所述圆管焊接台固定安装在所述旋转圆盘圆周上，所述圆管焊接台圆周方向上均匀安装有10个以上的焊接位。
焊接时，将圆管连接件安装在圆管焊接台上的焊接位上，操作者坐在旋转圆盘一侧开始进行圆管焊接，焊接完一个焊接位后转动旋转圆盘，将下一个焊接位转动到最近位置，进行下一个圆管的焊接。
采用圆盘焊接位，通过旋转焊接位，使得焊接人员只需要转动圆盘即可更换焊接位，降低了劳动强度，提高了焊接效率。
进一步，所述圆盘支撑机架为长方体框架结构，其包括四根竖直设置的竖直支撑杆和用于连接四根所述竖直支撑杆的水平支撑平台，四根所述竖直支撑杆顶端固定在所述水平支撑平台上。
进一步，相邻两根所述竖直支撑杆上连接有水平连接杆。
进一步，所述旋转圆盘中心位置固定安装在所述转轴上。
进一步，所述转轴安装在所述水平支撑平台上，并可沿竖直方向转动。
进一步，所述圆管焊接台为圆环状，所述焊接位固定安装在所述圆管焊接台上表面。
进一步，所述焊接位为两段上下设置的圆柱体组成，其上端圆柱体半径小于下端圆柱体，下端圆柱体固定安装在所述圆管焊接台上表面。
进一步，所述转轴上设有用于调节旋转圆盘高度的高度调节装置。
在转轴上设置高度调节装置，通过调节旋转圆盘高度，使焊接位的高度与焊接人员的操作高度相适应，从而提高焊接人员的焊接体验。
进一步，所述旋转圆盘圆周边上设有用于防止旋转圆盘上杂物落下的挡板。
在旋转圆盘上设置挡板，可有效防止旋转圆盘上杂物落下，提高了圆盘焊接工作台的工作便利性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)焊接时，将圆管连接件安装在圆管焊接台上的焊接位上，操作者坐在旋转圆盘一侧开始进行圆管焊接，焊接完一个焊接位后转动旋转圆盘，将下一个焊接位转动到最近位置，进行下一个圆管的焊接；
(2)采用圆盘焊接位，通过旋转焊接位，使得焊接人员只需要转动圆盘即可更换焊接位，降低了劳动强度，提高了焊接效率；
(3)在转轴上设置高度调节装置，通过调节旋转圆盘高度，使焊接位的高度与焊接人员的操作高度相适应，从而提高焊接人员的焊接体验；
(4)在旋转圆盘上设置挡板，可有效防止旋转圆盘上杂物落下，提高了圆盘焊接工作台的工作便利性。
附图说明
图1为本实用新型较佳之立体图；
图2为本实用新型较佳之主视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示为圆管焊接圆盘的立体图，包括圆盘支撑机架1、转轴2、旋转圆盘3、圆管焊接台4，所述圆盘支撑机架1设置在地面上，所述旋转圆盘3通过所述转轴2安装在所述圆盘支撑机架1上，所述圆管焊接台4固定安装在所述旋转圆盘3圆周上，所述圆管焊接台4圆周方向上均匀安装有10个以上的焊接位5。
焊接时，将圆管连接件安装在圆管焊接台上的焊接位上，操作者坐在旋转圆盘一侧开始进行圆管焊接，焊接完一个焊接位后转动旋转圆盘，将下一个焊接位转动到最近位置，进行下一个圆管的焊接。
采用圆盘焊接位，通过旋转焊接位，使得焊接人员只需要转动圆盘即可更换焊接位，降低了劳动强度，提高了焊接效率。
如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述圆盘支撑机架1为长方体框架结构，其包括四根竖直设置的竖直支撑杆11和用于连接四根所述竖直支撑杆11 的水平支撑平台12，四根所述竖直支撑杆11顶端固定在所述水平支撑平台12 上。
作为一种优选的实施方式，相邻两根所述竖直支撑杆11上连接有水平连接杆13。
作为一种优选的实施方式，所述旋转圆盘3中心位置固定安装在所述转轴2 上。
作为一种优选的实施方式，所述转轴2安装在所述水平支撑平台12上，并可沿竖直方向转动。
作为一种优选的实施方式，所述圆管焊接台4为圆环状，所述焊接位5固定安装在所述圆管焊接台4上表面。
作为一种优选的实施方式，所述焊接位5为两段上下设置的圆柱体组成，其上端圆柱体半径小于下端圆柱体，下端圆柱体固定安装在所述圆管焊接台4上表面。
作为一种优选的实施方式，所述转轴2上设有用于调节旋转圆盘3高度的高度调节装置21。
在转轴上设置高度调节装置，通过调节旋转圆盘高度，使焊接位的高度与焊接人员的操作高度相适应，从而提高焊接人员的焊接体验。
作为一种优选的实施方式，所述旋转圆盘3圆周边上设有用于防止旋转圆盘 3上杂物落下的挡板31。
在旋转圆盘上设置挡板，可有效防止旋转圆盘上杂物落下，提高了圆盘焊接工作台的工作便利性。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种圆管焊接圆盘，其特征在于，包括圆盘支撑机架、转轴、旋转圆盘、圆管焊接台，所述圆盘支撑机架设置在地面上，所述旋转圆盘通过所述转轴安装在所述圆盘支撑机架上，所述圆管焊接台固定安装在所述旋转圆盘圆周上，所述圆管焊接台圆周方向上均匀安装有10个以上的焊接位。
2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接圆盘，其特征在于，所述圆盘支撑机架为长方体框架结构，其包括四根竖直设置的竖直支撑杆和用于连接四根所述竖直支撑杆的水平支撑平台，四根所述竖直支撑杆顶端固定在所述水平支撑平台上。
3.根据权利要求2所述的一种圆管焊接圆盘，其特征在于，相邻两根所述竖直支撑杆上连接有水平连接杆。
4.根据权利要求3所述的一种圆管焊接圆盘，其特征在于，所述旋转圆盘中心位置固定安装在所述转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种圆管焊接圆盘，其特征在于，所述转轴安装在所述水平支撑平台上，并可沿竖直方向转动。
6.根据权利要求5所述的一种圆管焊接圆盘，其特征在于，所述圆管焊接台为圆环状，所述焊接位固定安装在所述圆管焊接台上表面。
7.根据权利要求6所述的一种圆管焊接圆盘，其特征在于，所述焊接位为两段上下设置的圆柱体组成，其上端圆柱体半径小于下端圆柱体，下端圆柱体固定安装在所述圆管焊接台上表面。
8.根据权利要求7所述的一种圆管焊接圆盘，其特征在于，所述转轴上设有用于调节旋转圆盘高度的高度调节装置。
9.根据权利要求8所述的一种圆管焊接圆盘，其特征在于，所述旋转圆盘圆周边上设有用于防止旋转圆盘上杂物落下的挡板。
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2017
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