CN207593012U - 一种用于移相整流变压器引线焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，涉及变压器技术领域。该用于移相整流变压器引线焊接的装置，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱，所述底座顶部的一侧固定连接有第一固定台，所述底座顶部的另一侧固定连接有第二固定台，所述第一支撑柱相对一侧面的顶部之间固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆底部的正中固定连接有第一电动推杆。该用于移相整流变压器引线焊接的装置，可以使引线和焊接件固定稳固，达到加速工作效率的效果，从而节省了工作时间，提高了工作效率，解决了移相整流变压器的引线焊接使不易固定导致工作效率低下的问题。

Description

一种用于移相整流变压器引线焊接的装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种用于移相整流变压器引线焊接的装置。

背景技术

随着能源消耗的日益增长，节能技术越来越受到各国的重视，越来越多的高压变频器得到广泛的使用。高压变频器可以实现高压电机的无极调速，对提高工业产品的质量及节约能源、降低成本有着重要的意义。在工业生产中，常需要整流变压器同时向多个整流主机或功率单元供电，移相整流变压器作为变频调速装置中的隔离电源，是不可或缺的重要元件。

移相整流变压器的引线主要考虑安装环境和载流量，考虑安装环境就是对各方面的安全距离要符合国家规范，移相整流变压器高压引线该加电缆桥架的要加桥架，加围栏的就加围栏，保证安全距离足够就可以了，引线载流量要满足要求。由此，移相整流变压器引线的焊接实为重中之重。

目前市场上移相整流变压器的引线焊接主要采用碳弧焊，焊机厂家配备的焊线钳都是常开结构，且对接位置在焊钳的中部，焊接时需通过人力夹持导线，另一人负责导线的定位，或者通过其它工装定位，致使工作效率低下。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，解决了移相整流变压器的引线焊接使不易固定导致工作效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱，所述底座顶部的一侧固定连接有第一固定台，所述底座顶部的另一侧固定连接有第二固定台，所述第一支撑柱相对一侧面的顶部之间固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部的正中固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴向下固定连接有电焊枪。

所述第一固定台靠近第二固定台一端的正面和背面两侧对称固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱相对一侧面的顶部之间固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆内壁顶部的正中固定连接有第二电动推杆，所述第二支撑杆底部的正中固定连接有第一复位弹簧，所述第二支撑杆底部的正中设置有固定板，所述固定板底部的正中固定连接有抵杆，所述第一固定台顶部的正中开设有卡槽。

所述第二固定台内壁正面和背面的正中固定连接有第三电动推杆，所述第二固定台内壁的底部开设有滑槽，所述第二固定台内壁的顶部开设有限位槽，所述第三电动推杆相对的一侧面延伸有输出轴，第三电动推杆输出轴的末端固定连接有卡紧板，所述第三电动推杆和卡紧板之间设置有第二复位弹簧。

优选的，所述第一固定台和第二固定台设置在第一支撑柱之间，所述电焊枪位于第一固定台和第二固定台之间正中的顶部。

优选的，所述第二电动推杆向下延伸有输出轴，第二电动推杆的输出轴贯穿第二支撑杆的底部并延伸至第二支撑杆的外部，第二电动推杆输出轴的末端固定连接在固定板的顶部，所述第二支撑杆与第二电动推杆输出轴的连接处固定连接有限位块，所述限位块套接在第二电动推杆输出轴的外部。

优选的，所述第一复位弹簧远离第二支撑杆的一端固定连接在固定板顶部的正中，所述第一复位弹簧套接在第二电动推杆输出轴的外部。

优选的，所述抵杆设置在卡槽的顶部，所述抵杆和卡槽的内壁相契合。

优选的，所述卡紧板的顶部由限位槽处贯穿第二固定台并延伸至第二固定台的外部，所述卡紧板和限位槽的两侧内壁相贴合，所述卡紧板的底部延伸至滑槽的内部，所述卡紧板的底部贴合滑槽的内壁。

优选的，所述第三电动推杆的输出轴有两个，所述第二复位弹簧的数量不少于四个，所述第二复位弹簧套接在第三电动推杆输出轴的外部，所述第二复位弹簧的一端固定连接在第三电动推杆上，所述第二复位弹簧的另一端固定连接在卡紧板上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于移相整流变压器引线焊接的装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于移相整流变压器引线焊接的装置，通过设置的第一固定台、第二支撑柱、第二支撑杆、第二电动推杆、第一复位弹簧、固定板、抵杆、卡槽、限位块的配合工作，达到使引线固定稳定的效果，通过设置的第二固定台、第三电动推杆、滑槽、限位槽、卡紧板、第二复位弹簧的配合工作，达到使焊接件固定稳固的效果，进而达到加速工作效率的效果，从而节省了工作时间，提高了工作效率，解决了移相整流变压器的引线焊接使不易固定导致工作效率低下的问题。

（2）、该用于移相整流变压器引线焊接的装置，通过设置的第一支撑柱、第一固定台、第二固定台、第一支撑杆、第一电动推杆、电焊枪的配合工作，达到方便焊接的效果，从侧面加强了该用于移相整流变压器引线焊接的装置的动作效率，进而增强了该用于移相整流变压器引线焊接的装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一固定台的侧剖视图；

图3为本实用新型第二固定台的侧剖视图。

图中：1底座、2支撑腿、3第一支撑柱、4第一固定台、5第二固定台、6第一支撑杆、7第一电动推杆、8电焊枪、9第二支撑柱、10第二支撑杆、11第二电动推杆、12第一复位弹簧、13固定板、14抵杆、15卡槽、16第三电动推杆、17滑槽、18限位槽、19卡紧板、20第二复位弹簧、21限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，包括底座1，底座1底部的两侧对称固定连接有支撑腿2，底座1顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱3，底座1顶部的一侧固定连接有第一固定台4，底座1顶部的另一侧固定连接有第二固定台5，第一固定台4和第二固定台5设置在第一支撑柱3之间，第一支撑柱3相对一侧面的顶部之间固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6底部的正中固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出轴向下固定连接有电焊枪8，电焊枪8位于第一固定台4和第二固定台5之间正中的顶部。

第一固定台4靠近第二固定台5一端的正面和背面两侧对称固定连接有第二支撑柱9，第二支撑柱9相对一侧面的顶部之间固定连接有第二支撑杆10，第二支撑杆10内壁顶部的正中固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11向下延伸有输出轴，第二电动推杆11的输出轴贯穿第二支撑杆10的底部并延伸至第二支撑杆10的外部，第二支撑杆10底部的正中固定连接有第一复位弹簧12，第二支撑杆10底部的正中设置有固定板13，第二电动推杆11输出轴的末端固定连接在固定板13的顶部，第二支撑杆10与第二电动推杆11输出轴的连接处固定连接有限位块21，限位块21套接在第二电动推杆11输出轴的外部，第一复位弹簧12远离第二支撑杆10的一端固定连接在固定板13顶部的正中，第一复位弹簧12套接在第二电动推杆11输出轴的外部，固定板13底部的正中固定连接有抵杆14，第一固定台4顶部的正中开设有卡槽15，抵杆14设置在卡槽15的顶部，抵杆14和卡槽15的内壁相契合。

第二固定台5内壁正面和背面的正中固定连接有第三电动推杆16，第二固定台5内壁的底部开设有滑槽17，第二固定台5内壁的顶部开设有限位槽18，第三电动推杆16相对的一侧面延伸有输出轴，第三电动推杆16输出轴的末端固定连接有卡紧板19，卡紧板19的顶部由限位槽18处贯穿第二固定台5并延伸至第二固定台5的外部，卡紧板19和限位槽18的两侧内壁相贴合，卡紧板19的底部延伸至滑槽17的内部，卡紧板19的底部贴合滑槽17的内壁，第三电动推杆16和卡紧板19之间设置有第二复位弹簧20，第三电动推杆16的输出轴有两个，第二复位弹簧20的数量不少于四个，第二复位弹簧20套接在第三电动推杆16输出轴的外部，第二复位弹簧20的一端固定连接在第三电动推杆16上，第二复位弹簧20的另一端固定连接在卡紧板19上。

该用于移相整流变压器引线焊接的装置使用时，将引线放在第一固定台4上的卡槽15内，引线头延伸至第一固定台4和第二固定台5之间，控制第二电动推杆11推动固定板13使抵杆14压紧引线，第一复位弹簧12此时处于放松状态，抵紧固定板13，防止固定板13位移，限位块21防止第二电动推杆11使用时受力大发生偏移，将焊接块放置在第二固定台5上，焊接部位延伸至第一固定台4和第二固定台5之间，控制第三电动推杆16推动卡紧板19夹紧焊接块，第三电动推杆16的两个输出轴、滑槽17、限位槽18的配合工作，防止卡紧板19偏移，控制第一电动推杆7推动电焊枪8移动，使电焊枪8对引线和焊接块进行焊接。

综上所述，该用于移相整流变压器引线焊接的装置，通过设置的第一固定台4、第二支撑柱9、第二支撑杆10、第二电动推杆11、第一复位弹簧12、固定板13、抵杆14、卡槽15、限位块21的配合工作，达到使引线固定稳定的效果，通过设置的第二固定台5、第三电动推杆16、滑槽17、限位槽18、卡紧板19、第二复位弹簧20的配合工作，达到使焊接件固定稳固的效果，进而达到加速工作效率的效果，从而节省了工作时间，提高了工作效率，解决了移相整流变压器的引线焊接使不易固定导致工作效率低下的问题。

同时该用于移相整流变压器引线焊接的装置，通过设置的第一支撑柱3、第一固定台4、第二固定台5、第一支撑杆6、第一电动推杆7、电焊枪8的配合工作，达到方便焊接的效果，从侧面加强了该用于移相整流变压器引线焊接的装置的动作效率，进而增强了该用于移相整流变压器引线焊接的装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧对称固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱（3），所述底座（1）顶部的一侧固定连接有第一固定台（4），所述底座（1）顶部的另一侧固定连接有第二固定台（5），所述第一支撑柱（3）相对一侧面的顶部之间固定连接有第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）底部的正中固定连接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的输出轴向下固定连接有电焊枪（8）；

所述第一固定台（4）靠近第二固定台（5）一端的正面和背面两侧对称固定连接有第二支撑柱（9），所述第二支撑柱（9）相对一侧面的顶部之间固定连接有第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）内壁顶部的正中固定连接有第二电动推杆（11），所述第二支撑杆（10）底部的正中固定连接有第一复位弹簧（12），所述第二支撑杆（10）底部的正中设置有固定板（13），所述固定板（13）底部的正中固定连接有抵杆（14），所述第一固定台（4）顶部的正中开设有卡槽（15）；

所述第二固定台（5）内壁正面和背面的正中固定连接有第三电动推杆（16），所述第二固定台（5）内壁的底部开设有滑槽（17），所述第二固定台（5）内壁的顶部开设有限位槽（18），所述第三电动推杆（16）相对的一侧面延伸有输出轴，第三电动推杆（16）输出轴的末端固定连接有卡紧板（19），所述第三电动推杆（16）和卡紧板（19）之间设置有第二复位弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，其特征在于：所述第一固定台（4）和第二固定台（5）设置在第一支撑柱（3）之间，所述电焊枪（8）位于第一固定台（4）和第二固定台（5）之间正中的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，其特征在于：所述第二电动推杆（11）向下延伸有输出轴，第二电动推杆（11）的输出轴贯穿第二支撑杆（10）的底部并延伸至第二支撑杆（10）的外部，第二电动推杆（11）输出轴的末端固定连接在固定板（13）的顶部，所述第二支撑杆（10）与第二电动推杆（11）输出轴的连接处固定连接有限位块（21），所述限位块（21）套接在第二电动推杆（11）输出轴的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，其特征在于：所述第一复位弹簧（12）远离第二支撑杆（10）的一端固定连接在固定板（13）顶部的正中，所述第一复位弹簧（12）套接在第二电动推杆（11）输出轴的外部。

5.根据权利要求1所述的一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，其特征在于：所述抵杆（14）设置在卡槽（15）的顶部，所述抵杆（14）和卡槽（15）的内壁相契合。

6.根据权利要求1所述的一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，其特征在于：所述卡紧板（19）的顶部由限位槽（18）处贯穿第二固定台（5）并延伸至第二固定台（5）的外部，所述卡紧板（19）和限位槽（18）的两侧内壁相贴合，所述卡紧板（19）的底部延伸至滑槽（17）的内部，所述卡紧板（19）的底部贴合滑槽（17）的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种用于移相整流变压器引线焊接的装置，其特征在于：所述第三电动推杆（16）的输出轴有两个，所述第二复位弹簧（20）的数量不少于四个，所述第二复位弹簧（20）套接在第三电动推杆（16）输出轴的外部，所述第二复位弹簧（20）的一端固定连接在第三电动推杆（16）上，所述第二复位弹簧（20）的另一端固定连接在卡紧板（19）上。